一种具有温湿度控制功能的大米存储仓的制作方法

1.本技术涉及谷物存储装置的技术领域，尤其是涉及一种具有温湿度控制功能的大米存储仓。


背景技术：

2.大米是稻谷经过清理、砻谷、碾米等工序后制成的成品，是稻谷的胚乳，由于大米容易受到外部环境的影响，所以在存储大米时，常常会通过大米存储仓将大米存储在阴凉干燥的地方。
3.但是，现有的大米存储仓，内部设置的分料板常常是通过卯榫结构固接在仓内的，在需要对其进行清洗或者检修时，比较麻烦，分料板无法进行拆卸。因此，本领域技术人员提供了一种具有温湿度控制功能的大米存储仓，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种具有温湿度控制功能的大米存储仓。
5.本技术提供的一种具有温湿度控制功能的大米存储仓采用如下的技术方案：
6.一种具有温湿度控制功能的大米存储仓，包括支撑架，所述支撑架的顶部固接有存储仓本体，所述存储仓本体的顶部铰接有仓盖，所述存储仓本体的底部固接有出料斗，所述存储仓本体的内侧壁固接有多组限定条，所述限定条的顶部设有多个分料组件，所述分料组件包括两个分料板，两个所述分料板均滑动连接在限定条的顶部上，所述分料板的顶部开设有导料孔，两个所述分料板相对的一侧均固接有磁条，且两个磁条的磁性为异性，两个所述分料板相对的一侧通过导杆滑动连接，两个所述分料板相对的一侧插接有推动板。
7.通过采用上述技术方案，有效的方便了使用人员清洗内部的分料板，或对仓内部进行检修。
8.优选的，所述导杆的外表面套设有垫圈，且推动板的底部作倒圆角处理。
9.通过采用上述技术方案，起到便于推动板进入的作用，同时推动板底部作倒圆角处理，也增加了推动板底部的弧度，使得推动板可以良好的进入两个分料板缝隙内。
10.优选的，所述存储仓本体的内侧壁相对于限定条的位置开设有多组导槽，所述分料板的侧面滑动连接在导槽的内侧壁上。
11.通过采用上述技术方案，对分料板进行进一步的限定，确保分料板安装的稳定性。
12.优选的，所述推动板的侧面相对于分料板的位置固接有一对阻挡条，且阻挡条与分料板的顶部相接触，所述存储仓本体的侧面相对于仓盖的位置开设有多组通风孔。
13.通过采用上述技术方案，确保推动板插接过程中的稳定性，同时通风孔可以将存储仓本体内部产生的热量进行散热。
14.优选的，存储仓本体的内侧壁固接有多个感应器，所述分料板的中部固接有加热片。
15.通过采用上述技术方案，从而有效的确保了仓内良好的存储环境。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.通过推动板插接在分料板上，对分料板进行挤压限定，在配合推动板与分料板分离，分料板上的磁条会相互吸引，带动两个分料板相互靠近，两个分料板相互靠近与导槽分离的结构设计，从而达到了便于拆卸和安装存储仓本体分料板的效果，有效的方便了使用人员清洗或者检修仓体内部部件。
附图说明
18.图1是本技术实施例中一种具有温湿度控制功能的大米存储仓的结构示意图；
19.图2是本技术实施例中存储仓本体的内部结构示意图；
20.图3是本技术实施例中存储仓本体的内部俯视结构示意图；
21.图4是本技术实施例中导杆的结构示意图。
22.附图标记说明：1、支撑架；2、存储仓本体；3、仓盖；4、出料斗；5、限定条；6、分料板；7、磁条；8、导杆；9、推动板；10、导槽；11、阻挡条；12、通风孔；13、感应器；14、加热片。
具体实施方式
23.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开一种具有温湿度控制功能的大米存储仓。参照图1-4，一种具有温湿度控制功能的大米存储仓包括支撑架1，支撑架1的顶部固接有存储仓本体2，存储仓本体2的顶部铰接有仓盖3，存储仓本体2的底部固接有出料斗4，存储仓本体2的内侧壁固接有多组限定条5，限定条5的顶部设有多个分料组件，分料组件包括两个分料板6，两个分料板6均滑动连接在限定条5的顶部上，分料板6的顶部开设有导料孔，两个分料板6相对的一侧均固接有磁条7，且两个磁条7的磁性为异性，两个分料板6相对的一侧通过导杆8滑动连接，两个分料板6相对的一侧插接有推动板9，推动板9位于两个导杆8之间，首先依次将分料板6放置在限定条5上，接着通过推动板9依次穿过两个分料板6，两个分料板6受到推动板9的推挤，相互远离移动，并靠近存储仓本体2的内侧壁进行稳固，接着打开仓盖3将需要存储的大米倒入存储仓本体2中，完成存储，支撑架1可以将存储仓本体2支撑起脱离地面，避免地面的潮气进入存储仓本体2内，当需要对存储仓本体2进行清洗或者维修时，只需要打开出料斗4将存储仓本体2内的大米进行外排，大米会通过分料板6上的导料孔依次的排放出存储仓本体2，接着打开仓盖3取下推动板9，推动板9与分料板6脱离不接触，两侧分料板6之间的磁条7会相互吸引带动分料板6在导杆8上滑动，分料板6滑动与存储仓本体2的内侧壁不接触，接着依次取下分料板6即可，该存储仓通过将内部的分料板6设计成插接式的，有效的方便了使用人员清洗内部的分料板6，或对仓内部进行检修，导杆8的外表面套设有垫圈，且推动板9的底部作倒圆角处理，导杆8外表面设置的垫圈可以使两个磁条7在相互吸引后中间有缝隙，起到便于推动板9进入的作用，同时推动板9底部作倒圆角处理，也增加了推动板9底部的弧度，使得推动板9可以良好的进入两个分料板6缝隙内，存储仓本体2的内侧壁相对于限定条5的位置开设有多组导槽10，分料板6的侧面滑动连接在导槽10的内侧壁上，导槽10的开设，使得分料板6在移动过程中可以进入导槽10内，对分料板6进行进一步的限定，确保分料板6安装的稳定性，推动板9的侧面相对于分料板6的位置固接有一对阻挡条11，且阻
挡条11与分料板6的顶部相接触，存储仓本体2的侧面相对于仓盖3的位置开设有多组通风孔12，阻挡条11由铁片制成，在接触分料板6时，阻挡条11会受到磁条7的吸引力，吸附在分料板6上，确保推动板9插接过程中的稳定性，同时通风孔12可以将存储仓本体2内部产生的热量进行散热，存储仓本体2的内侧壁固接有多个感应器13，感应器13为温湿度传感器，且感应器13与外部电源电性连接，分料板6的中部固接有加热片14，加热片14与外部电源电性连接且受感应器13控制，通过感应器13检测仓内的大米湿度数据，在启动加热片14对其进行加热去湿，从而有效的确保了仓内良好的存储环境。
25.本技术实施例一种具有温湿度控制功能的大米存储仓的实施原理为：首先，使用人员通过，出料斗4将存储仓本体2内的大米排放净，接着打开仓盖3将存储仓本体2内的推动板9拉出，此时推动板9脱离两个分料板6，两个分料板6不受推动板9的挤压，分料板6上的磁条7会相互吸引，带动两个分料板6相互靠近，两个分料板6相互靠近与导槽10分离，接着依次取下分料板6即可完成拆卸，接着使得人员可以对拆卸下来的分料板6、推动板9和存储仓本体2内部进行清洗，或者对其进行检修，在存储仓本体2存储大米过程中，仓内设置了多个感应器13，可以检测仓内的湿度，如果检测到仓内湿度异常，会启动加热片14加热对分料板6上的大米进行加热除湿，同时仓内产生的热量也可以通过通风孔12进行排放。
26.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。