一种机械装置的储料装置的制作方法

1.本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种机械装置的储料装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，玻璃精雕机为数控机床的一种，这一概念最先由深圳远洋数控提出并实现，玻璃精雕机其主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割,技术已非常成熟.由于未来电子消费市场的发展和需求，更多的数码电子显示屏采用了玻璃为显示屏或触摸屏，玻璃精雕机的市场也越来越巨大。
3.储料装置是玻璃精雕机主要的组成部分之一，它的作用是将待加工的玻璃进行整齐放置，并对其限位，防止堆叠的玻璃倒塌，从而便于吸盘进行拿取，但是玻璃的尺寸大小不同，现有储料装置的尺寸一般不能调节，只适用于一种尺寸玻璃的堆叠放置，有的具备调节功能，但是结构设计复杂，而且不便于调节，调节效果不佳。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种机械装置的储料装置，具有可以对待加工玻璃进行储料，而且可适用于不同尺寸的待加工玻璃，扩大了储料装置的适用范围，结构设计简单，可自动控制调节，非常方便实用的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械装置的储料装置，包括底座，所述底座的顶端两侧均固定连接有第一安装块，两个所述第一安装块之间转动连接有丝杆，其中一个所述第一安装块的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆的一端连接，所述底座的顶端两侧靠近第一安装块处均固定连接有第二安装块，两个所述第二安装块之间固定连接有固定轴，所述丝杆的外壁通过螺纹连接有两个螺纹块，所述固定轴的外壁滑动连接有两个滑动块，所述螺纹块与相邻的滑动块之间连接有t型连接板，所述t型连接板的顶端固定连接有l型挡板，所述t型连接板的顶端靠近l型挡板处设置有三角承重板，所述三角承重板设置在l型挡板的内侧。
6.作为本实用新型的一种机械装置的储料装置优选技术方案，所述l型挡板的数量为两个，两个所述l型挡板以底座对角线的交点为中心对称设置，所述l型挡板的两个侧面与t型连接板一侧的夹角均为45度，所述三角承重板的横截面形状为等腰直角三角形。
7.作为本实用新型的一种机械装置的储料装置优选技术方案，所述三角承重板的底端与t型连接板之间连接有多个均匀分布的减震弹簧。
8.作为本实用新型的一种机械装置的储料装置优选技术方案，所述l型挡板的内侧设置有第一橡胶层。
9.作为本实用新型的一种机械装置的储料装置优选技术方案，所述三角承重板的顶端设置有第二橡胶层。
10.作为本实用新型的一种机械装置的储料装置优选技术方案，所述底座的顶端边缘
处贯穿开设有多个安装螺孔。
11.作为本实用新型的一种机械装置的储料装置优选技术方案，所述底座的顶端外表面设置有间距刻度线。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在使用时，通过控制伺服电机正向转动和反向转动，带动丝杆转动，通过将两个螺纹块的螺纹旋向相反设置，使得两个螺纹块可以反向移动，从而带动t型连接板可以反向移动，最终带动l型挡板可以反向移动，根据待加工玻璃的尺寸，来调节两个l型挡板之间的距离，然后将待加工玻璃放置并堆叠在两个l型挡板之间，从而可以对待加工玻璃进行储料，而且可适用于不同尺寸的待加工玻璃，扩大了储料装置的适用范围，结构设计简单，可自动控制调节，非常方便实用；
14.2、本实用新型在使用时，通过两个l型挡板以底座对角线的交点为中心对称设置，l型挡板的两个侧面与t型连接板一侧的夹角均为45度，三角承重板的横截面形状为等腰直角三角形，可以便于待加工玻璃的堆叠放置。
15.3、本实用新型在使用时，通过在三角承重板的底端与t型连接板之间连接有多个均匀分布的减震弹簧，可以对堆叠的玻璃进行减震，防止吸盘拿取时产生震动和压力，对底部玻璃产生破坏，通过在l型挡板的内侧设置有第一橡胶层，避免待加工玻璃与l型挡板碰撞时使得玻璃损坏，通过在三角承重板的顶端设置有第二橡胶层，避免三角承重板震动时损坏待加工玻璃，通过在底座的顶端外表面设置有间距刻度线，为了显示两个l型挡板对角线的距离，便于调节至与待加工玻璃尺寸相匹配的位置。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的t型连接板俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的三角承重板剖视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、第一安装块；3、第二安装块；4、伺服电机；5、固定轴；6、螺纹块；7、丝杆；8、滑动块；9、t型连接板；10、l型挡板；11、三角承重板；12、减震弹簧；13、第一橡胶层；14、第二橡胶层；15、安装螺孔；16、间距刻度线。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种机械装置的储料装置，包括底座1，底座1的顶端边缘处贯穿开设有多个安装螺孔15，为了便于将底座1安装在加工区域的机床上，底座1的顶端两侧均固定连接有第一安装块2，两个第一安装块2之间转动连接有丝
杆7，其中一个第一安装块2的一侧安装有伺服电机4，伺服电机4的输入端与外接电源的输出端电性连接，伺服电机4的输出端与丝杆7的一端连接，底座1的顶端两侧靠近第一安装块2处均固定连接有第二安装块3，两个第二安装块3之间固定连接有固定轴5，丝杆7的外壁通过螺纹连接有两个螺纹块6，固定轴5的外壁滑动连接有两个滑动块8，螺纹块6与相邻的滑动块8之间连接有t型连接板9，t型连接板9的顶端固定连接有l型挡板10，t型连接板9的顶端靠近l型挡板10处设置有三角承重板11，三角承重板11设置在l型挡板10的内侧，l型挡板10的数量为两个，两个l型挡板10以底座1对角线的交点为中心对称设置，l型挡板10的两个侧面与t型连接板9一侧的夹角均为45度，三角承重板11的横截面形状为等腰直角三角形，便于待加工玻璃的堆叠放置，三角承重板11的底端与t型连接板9之间连接有多个均匀分布的减震弹簧12，可以对堆叠的玻璃进行减震，防止吸盘拿取时产生震动和压力，对底部玻璃产生破坏，l型挡板10的内侧设置有第一橡胶层13，避免待加工玻璃与l型挡板10碰撞时使得玻璃损坏，三角承重板11的顶端设置有第二橡胶层14，避免三角承重板11震动时损坏待加工玻璃，底座1的顶端外表面设置有间距刻度线16，为了显示两个l型挡板10对角线的距离，便于调节至与待加工玻璃尺寸相匹配的位置。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，首先通过控制伺服电机4正向转动和反向转动，带动丝杆7转动，通过将两个螺纹块6的螺纹旋向相反设置，使得两个螺纹块6可以反向移动，从而带动t型连接板9可以反向移动，最终带动l型挡板10可以反向移动，根据待加工玻璃的尺寸，来调节两个l型挡板10之间的距离，然后将待加工玻璃放置并堆叠在两个l型挡板10之间，从而可以对待加工玻璃进行储料，而且可适用于不同尺寸的待加工玻璃，扩大了储料装置的适用范围，通过两个l型挡板10以底座1对角线的交点为中心对称设置，l型挡板10的两个侧面与t型连接板9一侧的夹角均为45度，三角承重板11的横截面形状为等腰直角三角形，可以便于待加工玻璃的堆叠放置，通过在三角承重板11的底端与t型连接板9之间连接有多个均匀分布的减震弹簧12，可以对堆叠的玻璃进行减震，防止吸盘拿取时产生震动和压力，对底部玻璃产生破坏，通过在l型挡板10的内侧设置有第一橡胶层13，避免待加工玻璃与l型挡板10碰撞时使得玻璃损坏，通过在三角承重板11的顶端设置有第二橡胶层14，避免三角承重板11震动时损坏待加工玻璃，通过在底座1的顶端外表面设置有间距刻度线16，为了显示两个l型挡板10对角线的距离，便于调节至与待加工玻璃尺寸相匹配的位置。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。