一种花边生产用绕线装置的制作方法

1.本实用新型涉及花边生产设备技术领域，具体为一种花边生产用绕线装置。


背景技术：

2.花边是以棉线、麻线、丝线和各种织物为原料，经过绣制或编织而成的装饰性镂空制品。
3.花边在生产完毕后，需要用到绕线装置，从而使花边产品缠绕至绕线辊上，目前市面上现有的花边生产用绕线装置存在着绕线效果差的缺点，在使用过程中，传统的绕线装置在对花边进行绕线时，花边直径越来越大，导致花边容易出现褶皱或偏移现象，影响绕线效果，且美观性较差，不便于使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种花边生产用绕线装置，具备绕线效果好等优点，解决了现有的花边生产用绕线装置绕线效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花边生产用绕线装置，包括底箱，所述底箱的内部设有调节组件，所述调节组件的顶部固定连接有两个支板，左侧所述支板的左侧固定连接有绕线电机，右侧所述支板的左侧转动连接有转轴，所述转轴与绕线电机的输出轴之间设有绕线辊，两个所述支板之间的顶部设有自适应压力组件，所述底箱的顶部设有防护组件；
6.所述自适应压力组件包括两个分别开设于两个支板相对一侧顶部的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第一弹簧，两个所述滑块相对的一侧均固定连接有连杆，两个所述连杆之间设有压辊。
7.进一步，所述压辊位于绕线辊的正上方，所述压辊的左右两端均开设有滑孔，所述连杆位于滑孔的内部。
8.进一步，所述滑槽为t形滑槽，所述第一弹簧的顶部与滑槽的顶壁固定连接。
9.进一步，所述绕线辊的左右两端均开设有呈方形的连接孔，所述转轴与绕线电机的输出轴均位于连接孔的内部，且转轴与绕线电机的输出轴靠近连接孔的一端呈方形。
10.进一步，所述调节组件包括与底箱右侧固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有丝杆，且丝杆的左侧与底箱内腔的左侧壁转动连接，所述丝杆外表面的左右两端均螺纹连接有活动杆，所述活动杆的顶部与支板的底部固定连接。
11.进一步，所述丝杆为双向丝杆，所述底箱的顶部开设有长条孔，所述活动杆的顶部贯穿至长条孔的外部且与其滑动连接。
12.进一步，所述防护组件包括位于绕线辊下方的防护板，所述防护板的顶部固定连接有防护垫，所述防护板底部的四周均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套接有第二弹簧。
13.进一步，所述伸缩杆包括与防护板底部固定连接的滑杆，所述滑杆外表面的底部
滑动连接有套筒，且套筒的底部与底箱的顶部固定连接，所述第二弹簧套接于滑杆外表面的顶部。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该花边生产用绕线装置，通过在绕线辊的上方设有自适应压力组件，当花边缠绕至绕线辊上方时，可通过自适应压力组件对花边提供自适应压力，避免花边出现褶皱或偏移现象，保障绕线质量，使用方便。
16.2、该花边生产用绕线装置，通过在底箱顶部设有位于绕线辊下方的防护组件，当绕线辊进行拆卸后，可通过防护组件对花边及绕线辊进行保护，避免出现损坏情况。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型自适应压力组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型防护组件的结构示意图。
20.图中：1底箱、2调节组件、3支板、4绕线电机、5转轴、6绕线辊、7自适应压力组件、701滑槽、702滑块、703第一弹簧、704连杆、705压辊、8防护组件、801防护板、802防护垫、803伸缩杆、804第二弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例中的一种花边生产用绕线装置，包括底箱1，底箱1的内部设有调节组件2，调节组件2的设置，方便对绕线辊6进行拆装，调节组件2的顶部固定连接有两个支板3，左侧支板3的左侧固定连接有绕线电机4，右侧支板3的左侧转动连接有转轴5，转轴5与绕线电机4的输出轴之间设有绕线辊6，绕线辊6的左右两端均开设有呈方形的连接孔，转轴5与绕线电机4的输出轴均位于连接孔的内部，且转轴5与绕线电机4的输出轴靠近连接孔的一端呈方形，当绕线电机4的输出轴旋转时，可带动绕线辊6进行旋转，两个支板3之间的顶部设有可提高绕线质量的自适应压力组件7，底箱1的顶部设有防护组件8，防护组件8可对花边及绕线辊6进行保护。
23.自适应压力组件7包括两个分别开设于两个支板3相对一侧顶部且呈t形的滑槽701，滑槽701的内部滑动连接有滑块702，滑块702的顶部固定连接有与滑槽701顶壁固定连接的第一弹簧703，两个滑块702相对的一侧均固定连接有连杆704，两个连杆704之间设有位于绕线辊6正上方的压辊705，压辊705的左右两端均开设有滑孔，连杆704可在滑孔内进行滑动。
24.另外，调节组件2包括与底箱1右侧固定连接的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有丝杆，且丝杆的左侧与底箱1内腔的左侧壁转动连接，丝杆外表面的左右两端均螺纹连接有活动杆，活动杆的顶部与支板3的底部固定连接，丝杆外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，活动杆的内侧开设有与丝杆外表面螺纹相适配的螺纹槽，底箱1的顶部
开设有长条孔，活动杆的顶部贯穿至长条孔的外部，避免活动杆跟随丝杆做圆周运动，当驱动电机的输出轴带动丝杆进行旋转时，可通过丝杆带动两个活动杆向相对或相背的一侧移动，从而使得两个支板3移动，并实现对绕线辊6的快速拆装。
25.本实施例中的自适应压力组件7，通过压辊705的底部接触花边，滑块702带动压辊705向上移动，压辊705可绕连杆704进行旋转，第一弹簧703向下提供弹力，使得压辊705对花边进行自适应压紧，从而避免花边出现褶皱或者偏移现象，提高绕线质量。
26.请参阅图1和图3，为了提高防护性，本实施例中的防护组件8包括位于绕线辊6下方的防护板801，防护板801的顶部固定连接有防护垫802，防护垫802为橡胶防护垫，防护板801底部的四周均固定连接有伸缩杆803，伸缩杆803的外表面套接有第二弹簧804。
27.其中，伸缩杆803包括与防护板801底部固定连接的滑杆，滑杆外表面的底部滑动连接有套筒，且套筒的底部与底箱1的顶部固定连接，第二弹簧804套接于滑杆外表面的顶部，滑杆可在套筒内进行上下滑动，当防护板801向下移动时，可挤压第二弹簧804产生形变。
28.本实施例中的防护组件8，通过防护垫802、伸缩杆803和第二弹簧804对绕线辊6的下坠力进行缓冲，从而对绕线辊6及花边进行保护。
29.上述实施例的工作原理为：
30.通过绕线电机4的输出轴旋转，并带动绕线辊6进行旋转，从而使花边缠绕至绕线辊6的外表面，当花边处于绕线辊6上的直径逐渐增加时，通过压辊705的底部与花边相接触，滑块702可向上挤压第一弹簧703产生形变，第一弹簧703向下提供压力，可对花边提供自适应压力，连杆704可在滑孔的移动，当需要对绕线辊6进行拆卸时，可通过驱动电机的输出轴带动丝杆旋转，由于丝杆为双向丝杆，使得两个活动杆分别带动两个支板3向相对或相背的一侧移动，从而使得转轴5脱离连接孔，绕线辊6落入到防护板801上，防护垫802对绕线辊6的下坠力提供第一层缓冲，伸缩杆803进行伸缩，同时第二弹簧804受力产生形变，并对绕线辊6的下坠力提供第二层缓冲，实现对绕线辊6及花边的保护。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。