一种添加剂伸入式输送装置的制作方法

文档序号:29921569发布日期:2022-05-06 08:10阅读:65来源:国知局
一种添加剂伸入式输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及添加剂技术领域,具体为一种添加剂伸入式输送装置。


背景技术:

2.添加剂包括饲料添加剂、食品添加剂、混凝土添加剂、机油添加剂等多种化工类添加剂,指经工业化加工、制作的供动物食用的饲料,包括单一饲料、添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精料补充料。
3.其中添加剂在生产的过程中需要将原料通过输送机构输送到生产设备中进行密封生产,但现有的输送机构都是固定长度的,当输送机构将原料输送生产设备后,需要移动输送机构,或者无法关闭生产设备的进料口,就无法进行工作,导致来回移动输送机构会增加劳动力,以及延长生产的效率。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种添加剂伸入式输送装置,解决了现有的输送机构都是固定长度的,当输送机构将原料输送生产设备后,需要移动输送机构,或者无法关闭生产设备的进料口,就无法进行工作,导致来回移动输送机构会增加劳动力,以及延长生产效率的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种添加剂伸入式输送装置,包括输送机构,所述输送机构一端的底部设置有自动伸缩装置。
6.所述自动伸缩装置包括凹槽板和连接板,所述凹槽板和连接板的底部均固定连接有转动组件,所述转动组件的内腔均转动套接有气缸,所述凹槽板的内腔对称转动套接有转动轴,所述凹槽板的一侧固定连接有电机,所述转动轴的表面活动套接有皮带,所述凹槽板的顶部对称固定连接有十字滑动条板,所述凹槽板的内壁对称通过固定杆固定连接有限位板。
7.所述左边转动轴中间的表面对称滑动套接有伸缩头,所述伸缩头的底部与转动轴中间的内腔对称固定连接有第二弹簧,所述转动轴的表面活动套接有套环,所述套环的表面对称固定开设有通槽,所述套环的表面固定连接有十字杆,所述十字杆两端的顶部对称固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部均固定连接有固定板。
8.优选的,所述连接板对称滑动套接在输送机构一端的底部上,所述电机的输出端贯穿凹槽板的侧面,并与左边转动轴的一端固定连接。
9.优选的,所述伸缩头的表面与通槽的内腔均相同,且伸缩头与通槽之间实现滑动连接。
10.优选的,所述固定板对称固定连接在凹槽板的内壁上。
11.优选的,所述限位板的底部与皮带的表面均相互贴合,所述套环小于转动轴的直径。
12.优选的,所述输送机构另一端的顶部固定连接有进料箱,所述进料箱的表面通过
合页转动连接有外盖,所述输送机构的表面通过合页活动连接有透明盖。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种添加剂伸入式输送装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
15.1、该添加剂伸入式输送装置,通过输送机构进行输送,同时启动气缸,使气缸在转动组件的内腔中进行伸出,使凹槽板通过十字滑动条板在输送机构底部的滑动,使凹槽板一部分从输送机构的底部下伸出,正好抵在生产设备的进料口,然后再启动电机,使电机带动转动轴进行转动,并带动皮带也进行转动,当输送机构输送的原料掉落在皮带的表面后,皮带会再次带动原料进行输送,并通过限位板的限位,使原料以小排量的方式进入到生产设备中,当完成输送后,然后缩进气缸,带动凹槽板从生产设备进料口处复位,从而解决来回移动输送机构会增加劳动力,以及延长生产效率的问题。
16.2、该添加剂伸入式输送装置,通过转动轴进行转动时,其转动轴表面的伸缩头会进行转动,当伸缩头转动到通槽时,其第二弹簧会在弹力下带动伸缩头伸出,进入到通槽的内腔中,随着继续转动,伸缩头会在通槽的内壁上,随后带动套环跟随转动轴进行转动,从而使套环表面连接的十字杆向下转动,并打在皮带内腔底部的表面上,随着转动轴带动伸缩头继续的转动,其产生的挤力会使转动轴再次缩进转动轴表面的内腔中,使伸缩头无法带动套环进行转动,然后在第一弹簧的弹力下会带动十字杆复位,如此循环的使十字杆有序的打在皮带内腔的表面上,将皮带表面残留的原料进行清除收集。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型结构自动伸缩装置示意图;
19.图3为本实用新型结构自动伸缩装置局部示意图;
20.图4为本实用新型结构转动轴拆分图;
21.图5为本实用新型结构伸缩头和转动轴剖视图。
22.图中:1、输送机构;2、进料箱;3、外盖;4、透明盖;5、自动伸缩装置;51、凹槽板;52、连接板;53、转动组件;54、气缸;55、十字滑动条板;56、电机;57、皮带;58、限位板;59、固定杆;510、转动轴;511、伸缩头;512、套环;513、十字杆;514、通槽;515、第一弹簧;516、固定板;517、第二弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种添加剂伸入式输送装置,包括输送机构1,输送机构1一端的底部设置有自动伸缩装置5,输送机构1另一端的顶部固定连接有进料箱2,进料箱2的表面通过合页转动连接有外盖3,输送机构1的表面通过合页活动连接有透明盖4。
25.请参阅图2-5,自动伸缩装置5包括凹槽板51和连接板52,凹槽板51和连接板52的底部均固定连接有转动组件53,转动组件53的内腔均转动套接有气缸54,凹槽板51的内腔对称转动套接有转动轴510,凹槽板51的一侧固定连接有电机56,转动轴510的表面活动套接有皮带57,凹槽板51的顶部对称固定连接有十字滑动条板55,凹槽板51的内壁对称通过固定杆59固定连接有限位板58;
26.左边转动轴510中间的表面对称滑动套接有伸缩头511,伸缩头511的底部与转动轴510中间的内腔对称固定连接有第二弹簧517,转动轴510的表面活动套接有套环512,套环512的表面对称固定开设有通槽514,套环512的表面固定连接有十字杆513,十字杆513两端的顶部对称固定连接有第一弹簧515,第一弹簧515的顶部均固定连接有固定板516,连接板52对称滑动套接在输送机构1一端的底部上,电机56的输出端贯穿凹槽板51的侧面,并与左边转动轴510的一端固定连接,伸缩头511的表面与通槽514的内腔均相同,且伸缩头511与通槽514之间实现滑动连接,固定板516对称固定连接在凹槽板51的内壁上,限位板58的底部与皮带57的表面均相互贴合,套环512小于转动轴510的直径。
27.使用时,首先启动输送机构1,并打开进料箱2,然后将添加剂的原料放入到进料箱2的内腔中,并随着滑落掉落在输送机构1的表面上,并随着输送机构1进行输送,同时启动气缸54,使气缸54在转动组件53的内腔中进行伸出,使凹槽板51通过十字滑动条板55在输送机构1底部的滑动,使凹槽板51一部分从输送机构1的底部下伸出,正好处于生产设备的进料口,然后再启动电机56,使电机56带动转动轴510进行转动,并带动皮带57也进行转动,当输送机构1输送的原料掉落在皮带57的表面后,皮带57会再次带动原料进行输送,并通过限位板58的限位,使原料以小排量的方式进入到生产设备中,当完成输送后,然后缩进气缸54,带动凹槽板51从生产设备进料口处复位即可。
28.另外在转动轴510进行转动时,其转动轴510表面的伸缩头511会进行转动,当伸缩头511转动到通槽514时,其第二弹簧517会在弹力下带动伸缩头511伸出,进入到通槽514的内腔中,随着继续转动,伸缩头511会在通槽514的内壁上,随后带动套环512跟随转动轴510进行转动,从而使套环512表面连接的十字杆513向下转动,并打在皮带57内腔底部的表面上,随着转动轴510带动伸缩头511继续的转动,其产生的挤力会使转动轴510再次缩进转动轴510表面的内腔中,使伸缩头511无法带动套环512进行转动,然后在第一弹簧515的弹力下会带动十字杆513复位,如此循环的使十字杆513有序的打在皮带57内腔的表面上,将皮带57表面残留的原料进行清除收集。
29.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
30.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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