香稻保鲜保香贮存仓的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体为香稻保鲜保香贮存仓。


背景技术：

2.稻谷是重要的粮食作物，稻谷收成之后比较潮湿，需要先进行干燥后再储存。传统的干燥方式是在阳光下摊晒，在阳光下摊晒的方式费时费力，劳动强度高，而在储存稻谷时要注意水分的控制，因为稻谷在储存时，由于呼吸作用会使粮仓内的温度升高，生产水汽，若不及时进行干燥处理，容易发热霉变，不耐储存。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点，提供一种可防止干谷仓内的温度升高，避免稻谷发热霉变，省时省力，劳动强度低的香稻保鲜保香贮存仓。
4.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：香稻保鲜保香贮存仓，包括按工序依次设置的倾倒槽、旋振筛设备、湿谷仓、烘干设备、干谷仓，所述倾倒槽和旋振筛设备之间通过第一提升装置相接，所述旋振筛设备和所述湿谷仓之间通过第二提升装置相接，所述湿谷仓和所述烘干设备之间通过第三提升装置相接，所述干谷仓的顶部设置有刮板式输送装置，所述烘干设备和所述刮板式输送装置之间通过第四提升装置相连，所述干谷仓上设置有凉风系统。
5.进一步地：所述干谷仓通过支撑脚架设在地面上。
6.进一步地：所述干谷仓被分隔成多个并列设置的储存仓，每个所述储存仓顶部分别设置有所述刮板式输送装置，且所述刮板式输送装置跨越整个所述储存仓，每个所述储存仓被分隔成多个储存室。
7.进一步地：所述凉风系统包括凉风机、凉风主管、凉风支管，所述储存仓的顶部和底部分别设置有所述凉风主管，所述凉风支管分别与所述储存室和凉风主管连通，所述凉风机和所述凉风主管连接。
8.进一步地：所述储存仓的下方设置有皮带输送装置，所述皮带输送装置和所述储存仓的仓门相对应。
9.进一步地：还包括除尘系统，所述除尘系统设置在所述干谷仓上，所述除尘系统用于对干谷仓、刮板式输送装置、皮带输送装置进行除尘。
10.进一步地：所述倾倒槽的槽口覆盖有网格板。
11.本实用新型的有益效果：
12.与现有技术相比，倾倒槽和旋振筛设备之间通过第一提升装置相接，旋振筛设备和湿谷仓之间通过第二提升装置相接，湿谷仓和烘干设备之间通过第三提升装置相接，在干谷仓的顶部设置刮板式输送装置，烘干设备和刮板式输送装置之间通过第四提升装置相连，干谷仓上设置凉风系统，将收成的稻谷倒入倾倒槽内，倾倒槽内的稻谷经第一提升装置运送至旋振筛设备进行筛除杂质，然后经第二提升装置运送至湿谷仓进行暂存，再经第三
提升装置运送至烘干设备进行烘干处理，烘干后的稻谷经第四提升装置运送至刮板式输送装置，通过刮板式输送装置将烘干的稻谷按批次输送至干谷仓的储存室内存储，待需要后续生产加工时，开启相应储存仓的仓门，将相应储存仓内的稻谷通过皮带输送装置输出，通过烘干设备对稻谷进行干燥处理，省时省力，劳动强度低，通过在干谷仓上设置凉风系统，在存储稻谷的过程中，利用凉风系统对储存仓的底部和顶部进行降温，防止储存仓内的温度升高，生产水汽，影响稻谷的后续加工，使储存仓保持干燥，避免稻谷发热霉变。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.附图标记说明：1-倾倒槽，2-旋振筛设备，3-湿谷仓，4-烘干设备，5-干谷仓，51-支撑脚，52-储存仓，53-储存室，61-第一提升装置，62-第二提升装置，63-第三提升装置，64-第四提升装置，7-刮板式输送装置，8-凉风系统， 81-凉风机，82-凉风主管，83-凉风支管，9-皮带输送装置，10-除尘系统。
具体实施方式
15.图1为本实用新型提供的香稻保鲜保香贮存仓实施例结构示意图，包括按工序依次设置的倾倒槽1、旋振筛设备2、湿谷仓3、烘干设备4、干谷仓5，倾倒槽1和旋振筛设备2之间通过第一提升装置61相接，旋振筛设备2和湿谷仓 3之间通过第二提升装置62相接，湿谷仓3和烘干设备4之间通过第三提升装置63相接，干谷仓5的顶部设置有刮板式输送装置7，烘干设备4和刮板式输送装置7之间通过第四提升装置64相连，干谷仓5上设置有凉风系统8。
16.干谷仓5通过支撑脚51架设在地面上。
17.干谷仓5被分隔成多个并列设置的储存仓52，每个储存仓52顶部分别设置有刮板式输送装置7，且刮板式输送装置7跨越整个储存仓52，每个储存仓52 被分隔成多个储存室53。
18.凉风系统8包括凉风机81、凉风主管82、凉风支管83，储存仓52的顶部和底部分别设置有凉风主管82，凉风支管83分别与储存室53和凉风主管82连通，凉风机81和凉风主管82连接。
19.储存仓52的下方设置有皮带输送装置9，皮带输送装置9和储存仓52的仓门相对应。
20.还包括除尘系统10，除尘系统10设置在干谷仓5上，除尘系统10用于对干谷仓5、刮板式输送装置7、皮带输送装置9进行除尘。
21.倾倒槽1的槽口覆盖有网格板。
22.通过网格板(图未示)，可防止人或物件意外掉落到倾倒槽1内。
23.工作原理：将收割的稻谷倒在倾倒槽1内，然后通过第一提升装置61将倾倒槽1内的稻谷运送至旋振筛设备2，稻谷经旋振筛设备2筛除杂质后，再经第二提升装置62运送至湿谷仓3进行暂存，暂存在湿谷仓3内的稻谷经第三提升装置63运送至烘干设备4进行干燥处理，烘干后的稻谷经第四提升装置64运送至刮板式输送装置7，再经刮板式输送装置7按批次输送至干谷仓5的储存室 53内进行存储，待需要后续生产加工时，开启相应储存仓52
的仓门，将相应储存仓52内的稻谷通过皮带输送装置9输出。
24.通过烘干设备4对稻谷进行干燥处理，省时省力，劳动强度低，将稻谷经刮板式输送装置7输送至储存仓52内时、或将储存仓52内的稻谷经皮带输送装置9输送至其他设备进行生产加工时，通过除尘系统10进行除尘处理，可保持干谷仓5和室内的清洁卫生，通过在干谷仓5上设置凉风系统8，在存储稻谷的过程中，凉风机81产生的凉风通过凉风主管82和凉风支管83输送至干谷仓 5的储存仓52，对储存仓52的底部和顶部进行降温，防止储存仓52内的温度升高，生产水汽，影响稻谷的后续加工，使储存仓52保持干燥，避免稻谷发热霉变。
25.上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。


技术特征：
1.香稻保鲜保香贮存仓，其特征在于：包括按工序依次设置的倾倒槽、旋振筛设备、湿谷仓、烘干设备、干谷仓，所述倾倒槽和旋振筛设备之间通过第一提升装置相接，所述旋振筛设备和所述湿谷仓之间通过第二提升装置相接，所述湿谷仓和所述烘干设备之间通过第三提升装置相接，所述干谷仓的顶部设置有刮板式输送装置，所述烘干设备和所述刮板式输送装置之间通过第四提升装置相连，所述干谷仓上设置有凉风系统。2.根据权利要求1所述香稻保鲜保香贮存仓，其特征在于：所述干谷仓通过支撑脚架设在地面上。3.根据权利要求2所述香稻保鲜保香贮存仓，其特征在于：所述干谷仓被分隔成多个并列设置的储存仓，每个所述储存仓顶部分别设置有所述刮板式输送装置，且所述刮板式输送装置跨越整个所述储存仓，每个所述储存仓被分隔成多个储存室。4.根据权利要求3所述香稻保鲜保香贮存仓，其特征在于：所述凉风系统包括凉风机、凉风主管、凉风支管，所述储存仓的顶部和底部分别设置有所述凉风主管，所述凉风支管分别与所述储存室和凉风主管连通，所述凉风机和所述凉风主管连接。5.根据权利要求4所述香稻保鲜保香贮存仓，其特征在于：所述储存仓的下方设置有皮带输送装置，所述皮带输送装置和所述储存仓的仓门相对应。6.根据权利要求5所述香稻保鲜保香贮存仓，其特征在于：还包括除尘系统，所述除尘系统设置在所述干谷仓上，所述除尘系统用于对干谷仓、刮板式输送装置、皮带输送装置进行除尘。7.根据权利要求1-6任一项所述香稻保鲜保香贮存仓，其特征在于：所述倾倒槽的槽口覆盖有网格板。

技术总结
本实用新型公开了香稻保鲜保香贮存仓，包括按工序依次设置的倾倒槽、旋振筛设备、湿谷仓、烘干设备、干谷仓，所述倾倒槽和旋振筛设备之间通过第一提升装置相接，所述旋振筛设备和所述湿谷仓之间通过第二提升装置相接，所述湿谷仓和所述烘干设备之间通过第三提升装置相接，所述干谷仓的顶部设置有刮板式输送装置，所述烘干设备和所述刮板式输送装置之间通过第四提升装置相连，所述干谷仓上设置有凉风系统。本实用新型可防止干谷仓内的温度升高，避免稻谷发热霉变，省时省力，劳动强度低。劳动强度低。劳动强度低。


技术研发人员：邓彩联 朱嘉超 欧阳敏枝 冯永新
受保护的技术使用者：广州市和稻丰农业科技发展有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/4/13