一种平整铜带的制作方法

1.本实用新型涉及元器件原材料技术领域，更具体地说，它涉及一种平整铜带。


背景技术：

2.铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3
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50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。
3.铜带在生产过程中，由于其长度较长，一般通过将铜带缠绕在卷辊上，从而使得铜带存放体积减小，方便后续运输，但是铜带的一端为活动端，一般采用固定绳沿铜带径向完成铜带活动端的固定，但是由于钢带的活动端无任何缓冲结构，铜带压在活动端上易使活动端使得铜带发生弯折，使得铜带上出现折痕，导致铜带质量下降。
4.本实用新型提出一种新的技术方案来解决铜带的活动在铜带自身压力的作用下使得铜带出现硌痕的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种平整铜带，通过设置缓冲块，使得铜带本体的活动端与铜带本体接触时具有缓冲结构，使得接触时为弹性接触的同时，增大接触面积，从而避免了在铜带本体上出现硌痕，通过将固定带包覆在铜带本体的外周壁上，使得铜带本体的外周壁上具有保护层，通过设置抵触平面，使得放置的铜带本体难以滚动，使得在运输过程中铜带本体难以晃动。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜带，包括铜带本体，所述铜带本体存在有活动端，所述铜带本体的活动端的宽度沿铜带本体长度方向逐渐减小，所述铜带本体采用铜镍锌合金制成，所述铜带本体的活动端上可拆卸有缓冲组件，所述缓冲组件上存在有设置在活动端与铜带本体之间的缓冲部，所述缓冲部与铜带本体的接触为面接触。
7.通过采用上述技术方案，通过将铜带本体的活动端的宽度逐渐减小，防止铜带活动端形成尖锐的直角，使得划伤工作人员，增加铜带本体的安全性能，通过设置缓冲部，使得铜带本体活动端与铜带本体接触时为面接触，从而使得铜带本体难以发生蜷曲，导致铜带本体的活动端划伤铜带本体，同时增大接触面积，防止外界压力作用在活动端上，致使活动端的边缘处抵触在铜带本体上，导致铜带本体上出现硌痕。
8.本实用新型进一步设置为：所述缓冲组件包括可拆卸连接在铜带本体上的缓冲块，所述缓冲块上开设有用于容纳铜带本体活动端的容纳槽，所述缓冲块上设置有可拆卸连接在铜带本体上的固定组件，所述缓冲块采用弹性材料制成。
9.通过采用上述技术方案，工作时，将铜带本体的活动端插入至容纳槽内，使得缓冲块与活动端可拆卸连接，使得缓冲块将活动端包覆，缓冲块处于活动端以及铜带本体之间，
同时缓冲块采用弹性材料制成，使得外力作用在活动端上时，缓冲块起到缓冲作用，通过设置固定组件，完成缓冲块的固定，使得缓冲块始终贴合在活动端上，防止缓冲块的掉落。
10.本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括绕设在铜带本体上的环状固定条，所述固定条的一端固定连接在缓冲块上，所述固定条的另一端可拆卸连接在缓冲块上。
11.通过采用上述技术方案，通过设置固定条且使其呈环形，环形的固定条套设在铜带本体的外周壁上，从而完成缓冲块的固定，此时固定条设置在铜带本体的外周，使得固定条起到保护铜带本体外周壁的作用，防止铜带本体的表面划伤。
12.本实用新型进一步设置为：所述固定条的宽度大于或等于铜带本体的宽度。
13.通过采用上述技术方案，通过设置固定条的宽度，使得固定条完全包覆在铜带本体的外周，使得固定条的防护范围最大，从而使得铜带本体的表面更加难以被划伤。
14.本实用新型进一步设置为：所述固定组件上开设有抵触斜面，所述抵触斜面的边线至铜带本体轴线的最大距离大于铜带本体边线至其轴线的最大距离。
15.通过采用上述技术方案，通过设置抵触斜面，使得抵触斜面边线至铜带本体轴线的最大距离大于铜带本体至其轴线的最大距离，从而使得铜带本体外周上出现凸起，使得在转动铜带本体时更加困难，限制铜带本体的转动。
16.本实用新型进一步设置为：所述缓冲块靠近铜带本体的一侧开设有接触弧面。
17.通过采用上述技术方案，通过设置接触弧面，使得缓冲块与铜带本体的接触面积增大，从而使得缓冲部具有更好的缓冲功能，同时圆弧面使得缓冲部始终贴合在铜带本体上。
18.本实用新型进一步设置为：所述缓冲块沿铜带本体周向的两端开设有圆弧面。
19.通过采用上述技术方案，缓冲部沿铜带本体周向的两端开设有圆弧面，防止缓冲块的两端过薄，使得缓冲块的两端在压力作用下产生裂纹，使得缓冲块出现损伤。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.通过设置缓冲组件，使得铜带本体的活动端难以直接与铜带本体接触，防止铜带本体的活动端在压力作用下，使得铜带本体上出现硌痕，通过设置固定组件，使得铜带本体的外周壁被固定组件保护，防止铜带本体的外周壁划伤，通过设置抵触平面，使得铜带本体在成卷后难以滚动，防止铜带本体滚动造成危险或者损害铜带本体。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图。
23.图中：1、铜带本体；2、缓冲块；3、固定条。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
25.实施例：一种平整铜带，如图1所示，包括铜带本体1、缓冲组件以及固定组件，铜带本体1缠绕在卷筒上，铜带本体1的活动端绕设在铜带本体1上，缓冲组件可拆卸连接在铜带本体1的活动端上，固定组件固定连接在缓冲组件上。
26.如图1所示，铜带本体1的活动端的宽度沿铜带本体1的长度方向逐渐增大，使得铜带本体1的活动端为斜面，而不是一般铜带的直角，防止铜带本体1的活动端形成直角，在工
人手工绑缚时，刮伤工作人员，铜带本体1采用铜镍锌合金制成，具有较高的强度以及耐磨性能，使得铜带本体1具有更长的使用寿命，缓冲组件包括由弹性材料制成的缓冲块2，缓冲块2上开设有容纳槽，铜带本体1的活动端插接在容纳槽内，完成铜带本体1活动端与缓冲块2的可拆卸连接，缓冲块2的形状呈三角形，且缓冲块2的一侧侧壁与铜带本体1相切，此时与铜带本体1相切的一侧侧壁形成抵触斜面，使得缓冲块2阻碍铜带本体1的滚动，防止出现危险的情况或者损害铜带本体1的情况，缓冲块2沿铜带本体1长度方向的两侧开设有圆弧面，防止缓冲块2两侧过薄，在压力作用下，使得两侧开裂，缓冲块2靠近铜带本体1的一侧侧壁截面呈圆弧形，使得缓冲块2的一侧与铜带本体1贴合，使得缓冲块2与铜带本体1的接触更加紧密。
27.如图1所示，固定组件包括固定连接在缓冲块2上的固定条3，固定条3的另一端固定连接有弧形挂钩，缓冲块2远离容纳槽的一侧开设有卡槽，卡槽用于弧形挂钩的安装，通过将弧形挂钩放置在卡槽内，完成固定条3的一端可拆卸连接在缓冲块2上，使得固定条3包覆在铜带本体1的外周壁，此时固定条3采用弹性材料制成，使得铜带本体1的外周受到固定条3的保护，使得铜带本体1的外周壁难以被划伤。
28.工作原理
29.工作时，铜带本体1的活动端受到压力，由于活动端卡接在容纳槽内，使得作用力作用在缓冲块2上，缓冲块2与铜带本体1接触面较大，使得铜带本体1活动端的边缘难以在压力作用下压在铜带本体1上，使得铜带本体1上出现压痕，同时，缓冲块2上存在抵触平面，使得铜带本体1难以滚动，使得完成缠绕的铜带本体1难以到处滚动，使得出现危险情况，固定带包覆在铜带本体1的外周，使得铜带本体1的外周难以被外物划伤，使得铜带本体1受到保护。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。