一种刮滚机铁屑回收机构的制作方法

1.本实用新型涉及铁屑回收的技术领域，特别是涉及一种刮滚机铁屑回收机构。


背景技术：

2.刮滚机是一种对杆件内孔实现初镗、半精镗、精镗和滚压一次性加工完成的装置，在刮滚过程中往产生油以及铁屑等废料。
3.现有的刮滚机铁屑回收机构使用中发现，回收箱对铁屑进行回收时，需要人工查看回收箱内部铁屑的储量来判断是否对铁屑进行卸料，占用操作人员的时间较长，导致装置的实用性较差。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少操作人员多次进行观察所占用的时间，提高装置的实用性的刮滚机铁屑回收机构。
5.本实用新型的一种刮滚机铁屑回收机构，包括回收箱，回收箱内部中空且顶端连通设置有回收口，回收箱前端连通设置有卸料口，卸料口处可拆卸设置有挡板；还包括第一固定板、底板和报警机构，两组第一固定板左右对称安装在回收箱上，两组第一固定板顶端前后对称均设置有圆孔，报警机构安装在底板上；报警机构包括第一固定杆、弹簧、支杆、接触开关、感应片、报警器和调节机构，四组第一固定杆呈四角分布安装在底板顶端，四组圆孔分别与四组第一固定杆滑动套装，四组弹簧分别套装在四组第一固定杆上，每组第一固定杆顶端均设置有限位板，四组支杆呈四角分布安装在底板底端，每组支杆底端均设置有万向轮，调节结构安装在底板上，感应片安装在调节机构上，报警器安装在底板底端，感应片和报警器电连接。
6.本实用新型的一种刮滚机铁屑回收机构，调节机构包括螺纹杆、第二固定板、限位杆和手轮，底板顶端设置有螺纹孔，螺纹杆与螺纹孔螺纹内连接，第二固定板底端与螺纹杆顶端轴承连接，底板顶端设置有第一通孔，限位杆与第一通孔滑动套装，限位杆顶端与第二固定板底端固定连接，感应片安装在第二固定板顶端，手轮顶端与螺纹杆底端同心连接。
7.本实用新型的一种刮滚机铁屑回收机构，还包括滑套，四组滑套分别与四组圆孔固定套装，四组滑套分别与四组第一固定杆滑动套装。
8.本实用新型的一种刮滚机铁屑回收机构，还包括进料斗，进料斗安装在回收口处。
9.本实用新型的一种刮滚机铁屑回收机构，还包括连接杆、活动板、第二固定杆、固定轴、操作杆和螺栓，两组连接杆左右对称安装在回收箱内，活动板前端左右对称设置有两组第二通孔，两组第二通孔与两组连接杆滑动套装，回收箱后端设置有第三通孔，第二固定杆前端穿过第三通孔与活动板后端连接，第二固定杆后端设置有安装槽，固定轴横向安装在安装槽内，操作杆底端设置有第四通孔，第四通孔与固定轴轴承套装，回收箱和操作杆通过螺栓螺纹固定。
10.本实用新型的一种刮滚机铁屑回收机构，还包括操作板，操作板安装在操作杆顶
端。
11.本实用新型的一种刮滚机铁屑回收机构，还包括第三固定杆和推杆，两组第三固定杆前后对称安装在回收箱右端，推杆安装在两组第三固定杆之间。
12.本实用新型的一种刮滚机铁屑回收机构，挡板上设置有橡胶垫。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：回收箱在收集铁屑时，回收箱的重量不断增加，回收箱和两组第一固定板配合对四组弹簧产生压力，回收箱不断下降，回收箱带动接触开关与感应片接触后报警器打开，报警器发出声音，提示操作人员回收箱内部的铁屑需要卸料，卸料完成后，四组限位板对第一固定板上升的最高位置进行限位，减少操作人员多次进行观察所占用的时间，提高装置的实用性。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1中a部的放大结构示意图；
16.图3是本实用新型中操作杆和操作板的连接结构示意图；
17.图4是本实用新型中第二固定杆和固定轴的连接结构示意图；
18.附图中标记：1、回收箱；2、挡板；3、第一固定板；4、底板；5、第一固定杆；6、弹簧；7、限位板；8、支杆；9、万向轮；10、接触开关；11、感应片；12、报警器；13、螺纹杆；14、第二固定板；15、限位杆；16、手轮；17、滑套；18、进料斗；19、连接杆；20、活动板；21、第二固定杆；22、固定轴；23、操作杆；24、螺栓；25、操作板；26、第三固定杆；27、推杆；28、橡胶垫。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种刮滚机铁屑回收机构，包括回收箱1，回收箱1内部中空且顶端连通设置有回收口，回收箱1前端连通设置有卸料口，卸料口处可拆卸设置有挡板2；还包括第一固定板3、底板4和报警机构，两组第一固定板3左右对称安装在回收箱1上，两组第一固定板3顶端前后对称均设置有圆孔，报警机构安装在底板4上；报警机构包括第一固定杆5、弹簧6、支杆8、接触开关10、感应片11、报警器12和调节机构，四组第一固定杆5呈四角分布安装在底板4顶端，四组圆孔分别与四组第一固定杆5滑动套装，四组弹簧6分别套装在四组第一固定杆5上，每组第一固定杆5顶端均设置有限位板7，四组支杆8呈四角分布安装在底板4底端，每组支杆8底端均设置有万向轮9，调节结构安装在底板4上，感应片11安装在调节机构上，报警器12安装在底板4底端，感应片11和报警器12电连接；回收箱1在收集铁屑时，回收箱1的重量不断增加，回收箱1和两组第一固定板3配合对四组弹簧6产生压力，回收箱1不断下降，回收箱1带动接触开关10与感应片11接触后报警器12打开，报警器12发出声音，提示操作人员回收箱1内部的铁屑需要卸料，卸料完成后，四组限位板7对第一固定板3上升的最高位置进行限位，减少操作人员多次进行观察所占用的时间，提高装置的实用性。
21.本实用新型的一种刮滚机铁屑回收机构，调节机构包括螺纹杆13、第二固定板14、限位杆15和手轮16，底板4顶端设置有螺纹孔，螺纹杆13与螺纹孔螺纹内连接，第二固定板
14底端与螺纹杆13顶端轴承连接，底板4顶端设置有第一通孔，限位杆15与第一通孔滑动套装，限位杆15顶端与第二固定板14底端固定连接，感应片11安装在第二固定板14顶端，手轮16顶端与螺纹杆13底端同心连接；旋转手轮16，手轮16带动螺纹杆13旋转，螺纹杆13旋转带动第二固定板14在底板4和限位杆15的限位下升降，第二固定板14带动感应片11升降调节接触开关10与感应片11之间的距离，来调节回收箱1内部铁屑的储量，便于操作人员进行调节，提高装置的实用性。
22.本实用新型的一种刮滚机铁屑回收机构，还包括滑套17，四组滑套17分别与四组圆孔固定套装，四组滑套17分别与四组第一固定杆5滑动套装；第一固定杆5在圆孔内滑动时，圆孔和滑套17配合减少第一固定杆5滑动时产生的摩擦力，提高装置的实用性。
23.本实用新型的一种刮滚机铁屑回收机构，还包括进料斗18，进料斗18安装在回收口处；回收口对铁屑进行回收时，通过进料斗18提高装置对铁屑的回收效率，提高装置的实用性。
24.本实用新型的一种刮滚机铁屑回收机构，还包括连接杆19、活动板20、第二固定杆21、固定轴22、操作杆23和螺栓24，两组连接杆19左右对称安装在回收箱1内，活动板20前端左右对称设置有两组第二通孔，两组第二通孔与两组连接杆19滑动套装，回收箱1后端设置有第三通孔，第二固定杆21前端穿过第三通孔与活动板20后端连接，第二固定杆21后端设置有安装槽，固定轴22横向安装在安装槽内，操作杆23底端设置有第四通孔，第四通孔与固定轴22轴承套装，回收箱1和操作杆23通过螺栓24螺纹固定；通过卸料口对铁屑进行卸料时，回收箱1内的铁屑不便于排出，操作人员解除螺栓24与回收箱1的螺纹固定，之后将操作杆23进行旋转，操作杆23和固定轴22配合通过第二固定杆21带动活动板20在两组连接杆19的限位下向前移动，活动板20将回收箱1底部的铁屑推出，在不用时将操作杆23旋转便于对操作杆23进行收纳，便于回收箱1内铁屑的排出，提高装置的实用性。
25.本实用新型的一种刮滚机铁屑回收机构，还包括操作板25，操作板25安装在操作杆23顶端；操作人员通过操作板25对操作杆23进行推动，便于操作人员进行操作，提高装置的实用性。
26.本实用新型的一种刮滚机铁屑回收机构，还包括第三固定杆26和推杆27，两组第三固定杆26前后对称安装在回收箱1右端，推杆27安装在两组第三固定杆26之间；操作人员通过推杆27对装置进行推动，便于操作人员对装置进行移动，提高装置的实用性。
27.本实用新型的一种刮滚机铁屑回收机构，挡板2上设置有橡胶垫28；挡板2对卸料口进行封闭时，挡板2和橡胶垫28配合提高对卸料口的封闭效率，提高装置的实用性。
28.本实用新型的一种刮滚机铁屑回收机构，其在工作时，首先旋转手轮16，手轮16带动螺纹杆13旋转，螺纹杆13旋转带动第二固定板14在底板4和限位杆15的限位下升降，第二固定板14带动感应片11升降调节接触开关10与感应片11之间的距离，通过回收口对铁屑进行回收使回收箱1的重量不断增加，回收箱1和两组第一固定板3配合对四组弹簧6产生压力，回收箱1不断下降，回收箱1带动接触开关10与感应片11接触后报警器12打开，报警器12发出声音，提示操作人员回收箱1内部的铁屑需要卸料，操作人员推动推杆27使装置移动至指定的位置，打开挡板2，将铁屑进行排出即可。
29.本实用新型的一种刮滚机铁屑回收机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。