一种水性聚氨酯分散桶用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及水性聚氨酯分散桶用夹持设备领域，特别是涉及一种水性聚氨酯分散桶用夹持装置。


背景技术：

2.水性聚氨酯是一种以水袋体有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，是一种非常安全可靠，无污染的新材料，可广泛应用于化工产业中。
3.在水性聚氨酯的生产过程中，需要将物料倒入分散桶中进行分散以及搅拌，分散以及搅拌完成后则需要周转运输，大多是采用人工手动或吊带捆绑的方式进行；人工搬运方式的劳动强度大且效率低下，当分散桶过重时，需要多人协作完成；吊带捆绑的吊运方式往往容易造成分散桶的松动滑落而大大增加运输风险。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效、稳定安全的水性聚氨酯分散桶用夹持装置。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种水性聚氨酯分散桶用夹持装置，包括装置本体，所述装置本体包括夹持组件、连接于所述夹持组件下方的移动组件；所述夹持组件包括升降板、用于控制所述升降板移动的升降组件、分别活动设置于所述升降板两侧端点的第一夹持件、第二夹持件；所述升降组件包括驱动电机、连接于所述驱动电机的驱动轮、连接于所述驱动轮的从动轮、分别连接于所述驱动轮、从动轮的第一升降螺杆、第二升降螺杆；所述第一升降螺杆、第二升降螺杆活动连接于所述升降板；所述移动组件包括移动架体、设置于所述移动架体下方的若干移动轮。
7.对上述技术方案的进一步改进为，所述升降板为t型升降板。
8.对上述技术方案的进一步改进为，所述第一夹持件、第二夹持件的内侧均设有若干夹持倒勾。
9.对上述技术方案的进一步改进为，所述第一夹持件、第二夹持件的一端均开设有安装孔。
10.对上述技术方案的进一步改进为，所述升降板的两侧分别设有挡板，所述升降板背离所述第一夹持件、第二夹持件的一端固定有背板，所述背板与所述挡板连接。
11.对上述技术方案的进一步改进为，所述背板设有滑轨，所述升降板的一端设有与所述滑轨活动连接的滑动块。
12.对上述技术方案的进一步改进为，所述移动架体的上方设有盖板，所述驱动电机设于所述盖板的下方。
13.对上述技术方案的进一步改进为，所述驱动轮通过传动皮带与所述从动轮连接。
14.对上述技术方案的进一步改进为，所述移动轮的数量设置为六个。
15.对上述技术方案的进一步改进为，六个所述移动轮分别等分设置于所述移动架体的两侧。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型结构简单紧凑，工作时，移动到指定位置后，根据分散桶的高度，配合升降组件的调整，使夹持组件设置在适当高度，利用夹持组件的第一夹持件、第二夹持件将分散桶夹持住，转运到目的地后，夹持组件释放分散桶，将分散桶放下，夹持效果好，减少人工操作，高效安全；夹持组件的第一夹持件、第二夹持件夹持平稳，适应不同尺寸的分散桶的夹持搬运，通用性好。
附图说明
18.图1为本实用新型的水性聚氨酯分散桶用夹持装置的结构示意图；
19.图2为图1的水性聚氨酯分散桶用夹持装置的圆圈a的局部放大图；
20.图3为图1的水性聚氨酯分散桶用夹持装置的俯视图。
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。如图1至图3所示，一种水性聚氨酯分散桶用夹持装置，包括装置本体10，所述装置本体10包括夹持组件20、连接于所述夹持组件20下方的移动组件30；所述夹持组件20包括升降板40、用于控制所述升降板40移动的升降组件50、分别活动设置于所述升降板40两侧端点的第一夹持件60、第二夹持件70；所述升降组件50包括驱动电机、连接于所述驱动电机的驱动轮51、连接于所述驱动轮51的从动轮52、分别连接于所述驱动轮51、从动轮52的第一升降螺杆53、第二升降螺杆54；所述第一升降螺杆53、第二升降螺杆54活动连接于所述升降板40；所述移动组件30包括移动架体31、设置于所述移动架体31下方的若干移动轮32。
24.所述升降板40为t型升降板。如此设置，t型结构便于将升降板40伸出设置第一夹持件60、第二夹持件70，方便夹持，提高工作效率。
25.所述第一夹持件60、第二夹持件70的内侧均设有若干夹持倒勾61。通过设置若干
夹持倒勾61，使第一夹持件60、第二夹持件70更稳定地夹持分散桶，夹持效果好，进一步提升本实用新型的安全性。
26.所述第一夹持件60、第二夹持件70的一端均开设有安装孔62。如此设置，方便第一夹持件60、第二夹持件70夹持分散桶时，可补充固定带安装在两侧的安装孔62上，进一步保证夹持的安全性及稳定性。
27.所述升降板40的两侧分别设有挡板41，所述升降板40背离所述第一夹持件60、第二夹持件70的一端固定有背板42，所述背板42与所述挡板41连接；所述背板42设有滑轨80，所述升降板40的一端设有与所述滑轨80活动连接的滑动块。如此设置，方便升降板40在第一升降螺杆53、第二升降螺杆54驱动下，沿着滑轨80移动，实现上下升降调整，实用性强。
28.所述移动架体31的上方设有盖板33，所述驱动电机设于所述盖板33的下方。盖板33下方固定驱动电机，方便隐藏驱动电机，提高空间利用率。
29.所述驱动轮51通过传动皮带55与所述从动轮52连接。通过驱动电机带动驱动轮51，并通过传动皮带55驱动从动轮52，使第一升降螺杆53、第二升降螺杆54与升降板40相对运动，实现升降板40的高度调整，进而提高加工效率。
30.所述移动轮32的数量设置为六个；六个所述移动轮32分别等分设置于所述移动架体31的两侧。六个移动轮32分设在两侧，进一步保证移动的顺畅性，避免了人工搬运，省时省力，安全性高。
31.本实用新型结构简单紧凑，工作时，移动到指定位置后，根据分散桶的高度，配合升降组件50的调整，使夹持组件20设置在适当高度，利用夹持组件20的第一夹持件60、第二夹持件70将分散桶夹持住，转运到目的地后，夹持组件20释放分散桶，将分散桶放下，夹持效果好，减少人工操作，高效安全；夹持组件20的第一夹持件60、第二夹持件70夹持平稳，适应不同尺寸的分散桶的夹持搬运，通用性好。
32.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。