自动换袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工包装技术领域，特别是指自动换袋装置。


背景技术：

2.目前化工生产的产品，生产厂家一般会将产品临时装入中转袋中，待需要产品出库时，再将产品从中转袋中取出装入产品包装中，通常工厂采用人工换袋的方式进行，换袋的劳动强度大，且需要多名工人配合，会造成换袋效率低，影响产品出库。


技术实现要素：

3.本实用新型提出自动换袋装置，解决了现有技术中换袋效率低的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.自动换袋装置，包括底座，底座上设有倒袋系统和装袋系统，底座上还设有与倒袋系统末端对应的中转系统，中转系统末端与装袋系统对应，倒袋系统将产品从中转袋中倒出，产品经中转系统转运至装袋系统进行装袋，实现产品外包装的更换。
6.所述倒袋系统包括可伸缩的输送机构和夹紧机构，输送机构在伸长状态时，输送机构的端部与夹紧机构对应，中转系统设置在夹紧机构的下方，输送机构将产品输送至夹紧机构位置，夹紧机构夹紧中转袋底部，输送机构收缩使产品在自身重力的作用下脱离中转袋并掉落至中转系统，然后夹紧机构松开中转袋，准备进行下一个产品的倒袋。所述输送机构为伸缩皮带输送机，夹紧机构为气动夹头。
7.所述输送机构上方设有产品调整机构，产品调整机构对放置在输送机构的产品进行调整，使产品上中转袋的底部与夹紧机构对应。所述原料调整机构包括整形轮和两个相对布置的调节板，整形轮位于调节板上方，且两个调节板之间形成喇叭型通道，整形轮使产品平整，调节板调整产品角度，使产品与夹紧机构对应。所述底座上固定设有支架，整形轮与支架转动连接，支架为整形轮提高支撑。
8.所述装袋系统包括漏斗，漏斗固定在底座上，且漏斗与中转系统的末端对应，中转系统将从中转袋中倒出的产品运送至漏斗进口处，产品的外包装与漏斗出口处对应，产品经过漏斗进入外包装。所述中转系统为皮带输送机，皮带输送机将从中转袋倒出的产品运送至装袋系统。
9.本实用新型产生的有益效果是：换袋装置将人工换袋过程变为机器自动换袋，提高生产的自动化程度，有效的降低了工人劳动强度，提高了换袋效率，换袋装置结构简单，方便进行制作。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为自动换袋装置结构示意图。
12.图2为自动换袋装置俯视图。
13.图中：1-底座，2-伸缩皮带输送机，3-支架，4-整形轮，41-调节板，5-产品，51-中转袋，6-气动夹头，7-皮带输送机，8-漏斗。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例1，如图1所示，自动换袋装置，包括底座1，底座1上设有倒袋系统和装袋系统，底座1上还设有与倒袋系统末端对应的中转系统，中转系统末端与装袋系统对应，装袋系统包括漏斗8，漏斗8固定在底座上，且漏斗8的进口与中转系统的末端对应，漏斗8的出口处设有产品包装袋；具体的，中转系统为皮带输送机7；倒袋系统将产品从中转袋中倒出至皮带输送机7上，然后经产品由皮带输送机7运输至装袋系统，产品从漏斗8进入包装袋，完成装袋过程，实现产品从中转袋到包装袋的转换，具有较高的自动化程度，有效降低工人劳动强度，提高产品的换袋效率。
16.实施例2，自动换袋装置，倒袋系统包括可伸缩的输送机构和夹紧机构，具体的，输送机构为伸缩皮带输送机2，夹紧机构为气动夹头6，输送机构在伸长状态时，输送机构的端部与夹紧系统对应，中转系统设置在夹紧机构的下方，伸缩皮带输送机2在伸长状态时，将带有中转袋的产品运送至气动夹头6处，气动夹头6夹紧中转袋，伸缩皮带输送机2收缩使产品悬空，进而使产品在自身重力的作用下掉落至中转系统，同时产品从中转袋中脱离，实现产品的倒袋过程。
17.进一步，输送机构上方设有产品调整机构，产品调整机构可调整带有中转袋的产品在伸缩皮带输送机2上的状态，使中转袋底部与气动夹头6对应。如图2所示，原料调整机构包括整形轮4和两个相对布置的调节板41，整形轮4位于调节板41上方，底座上固定设有支架3，整形轮4与支架3转动连接，整形轮4对经过的产品进行整形，使产品在伸缩皮带输送机2上保持平整，且两个调节板41之间形成喇叭型通道，底座1上设有侧板，调节板41通过调节螺栓固定在侧板上，两个调节板41形成的喇叭型通道方便产品进入两个调节板41之间，两个调节板41配合对产品进行调整，使产品上的中转袋底部与气动夹头6对应，避免出现产品运送到位后气动夹头6无法夹紧中转袋底部的情况。
18.其他结构与实施例1的结构相同。
19.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.自动换袋装置，包括底座（1），其特征在于，底座（1）上设有倒袋系统和装袋系统，底座（1）上还设有与倒袋系统末端对应的中转系统，中转系统末端与装袋系统对应。2.根据权利要求1所述的自动换袋装置，其特征在于，倒袋系统包括可伸缩的输送机构和夹紧机构，输送机构在伸长状态时，输送机构的端部与夹紧系统对应，中转系统设置在夹紧机构的下方。3.根据权利要求2所述的自动换袋装置，其特征在于，输送机构为伸缩皮带输送机（2），夹紧机构为气动夹头（6）。4.根据权利要求2或3所述的自动换袋装置，其特征在于，输送机构上方设有产品调整机构。5.根据权利要求4所述的自动换袋装置，其特征在于，产品调整机构包括整形轮（4）和两个相对布置的调节板（41），整形轮（4）位于调节板（41）上方，且两个调节板（41）之间形成喇叭型通道。6.根据权利要求5所述的自动换袋装置，其特征在于，底座上固定设有支架（3），整形轮（4）与支架（3）转动连接。7.根据权利要求1或5所述的自动换袋装置，其特征在于，装袋系统包括漏斗（8），漏斗（8）固定在底座上，且漏斗（8）与中转系统的末端对应。8.根据权利要求7所述的自动换袋装置，其特征在于，中转系统为皮带输送机（7）。

技术总结
本实用新型提出自动换袋装置，包括底座，底座上设有倒袋系统和装袋系统，底座上还设有与倒袋系统末端对应的中转系统，中转系统末端与装袋系统对应。本实用新型产生的有益效果是：换袋装置将人工换袋过程变为机器自动换袋，提高生产的自动化程度，有效的降低了工人劳动强度，提高了换袋效率，换袋装置结构简单，方便进行制作。方便进行制作。方便进行制作。


技术研发人员：潘战胜 秦金杰 谷涛 申肖庆 赵锴锴 李振兴 唐佳丽 杜学军 申志强 侯万喜 王芳晓 王茜愉 杨利琴 付顺国 杨瑞朝
受保护的技术使用者：鹤壁联昊新材料有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/5/10