膜收卷纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及膜收卷领域，尤其涉及膜收卷纠偏装置。


背景技术：

2.复合膜是是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜，复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要。
3.大多收卷机在薄膜收卷过程中，收卷机牵引薄膜时由于牵引速度、张力或薄膜厚薄不均匀等原因，造成薄膜在牵引收卷时左右移动及单向偏离的跑偏现象，致使薄膜浪费及后续加工困难的问题，因此，为了解决此类问题，我们提出了膜收卷纠偏装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的膜收卷纠偏装置，解决了大多数收卷机牵引薄膜时由于牵引速度、张力或薄膜厚薄不均匀等原因，造成薄膜在牵引收卷时左右移动及单向偏离的跑偏现象的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.膜收卷纠偏装置，包括操作台，所述操作台截面呈凹型，且所述操作台顶端固定安装有两个呈对称分布的第一固定块，所述操作台顶端固定安装有两个呈对称分布的第二固定块，且两个所述第一固定块和两个所述第二固定块之间均转动安装有转杆，所述操作台两侧内壁之间连接设有限位机构，且两个所述第二固定块之间设有清扫机构。
7.通过采用上述技术方案，两个转杆由第一固定块和第二固定块进行支撑，限位机构安装于操作台两侧侧壁内。
8.优选的，所述限位机构包括移动板、往复丝杆、安装槽和驱动电机，且所述操作台一侧开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有驱动电机，且所述操作台两侧内壁之间转动安装有呈对称分布的往复丝杆，所述驱动电机输出轴贯穿操作台侧壁与往复丝杆固定杆连接，且所述往复丝杆圆周侧壁螺纹套设有两个呈对称分布的移动板。
9.通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动两个移动板相互靠近或远离一侧移动。
10.优选的，所述限位机构还包括连接板、滚轮和滑槽，且所述移动板顶端固定安装有连接板，两个所述连接板互相靠近一侧均开设有呈对称分布的滑槽，且所述滑槽上下两侧内壁转动安装有多个结构相同的滚轮。
11.通过采用上述技术方案，复合膜可以在滑槽内滑动，由多个结构相同的滚轮进行辅助。
12.优选的，所述限位机构还包括辅助杆、第一伸缩杆和防护弹簧，且所述操作台两侧内壁固定安装有辅助杆，两个所述移动板滑动安装于辅助杆圆周侧壁，且两个所述连接板
互相靠近一侧固定连接设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆圆周侧壁套设有防护弹簧，且所述防护弹簧两端分别与两个所述连接板固定连接。
13.通过采用上述技术方案，防护弹簧能够对第一伸缩杆进行保护，辅助杆对移动板的移动进行辅助。
14.优选的，所述清扫机构包括固定板、第二伸缩杆和固定槽，且两个所述第二固定块顶端均开设有结构相同的固定槽，所述固定槽底端侧壁固定安装有第二伸缩杆，且所述第二伸缩杆远离固定槽底端侧壁的一端固定连接有固定板。
15.通过采用上述技术方案，第二伸缩杆安装于固定槽内，另一端与固定板固定连接，带动固定板进行上下移动。
16.优选的，所述清扫机构还包括刷板和复位弹簧，且所述第二伸缩杆圆周侧壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与固定板和固定槽底端内壁相连接，且所述固定板底端固定安装有刷板。
17.通过采用上述技术方案，复位弹簧能够带动固定板进行复位，且设置的刷板能够将复合膜表层的灰尘扫去。
18.本实用新型的有益效果为：
19.在装置内设有限位机构，根据复合膜的规格大小调整两个连接板之间的间距，从而在收卷的过程中对复合膜进行限位处理，避免复合膜在卷收过程中发生偏移的情况，能够及时的对复合膜进行纠偏处理。
20.且在装置上设有清扫机构，能够在复合膜卷收时清理掉膜表层的灰尘杂质，便于后期的卷收操作，提高复合膜的实用性。
21.综上所述，该装置能够对卷收中的复合膜进行限位处理，并及时的对其进行纠偏处理，避免复合膜在卷首的过程中发生偏移的情况。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的侧视剖面图；
24.图3为本实用新型图2中a的放大图。
25.图中标号：1、操作台；2、第一固定块；3、第二固定块；4、转杆；5、移动板；6、连接板；7、滚轮；8、往复丝杆；9、辅助杆；10、第一伸缩杆；11、防护弹簧；12、固定板；13、刷板；14、滑槽；15、第二伸缩杆；16、复位弹簧；17、安装槽；18、驱动电机；19、固定槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.参照图1，膜收卷纠偏装置，包括操作台1，操作台1截面呈凹型，且操作台1顶端固定安装有两个呈对称分布的第一固定块2，操作台1顶端固定安装有两个呈对称分布的第二固定块3，且两个第一固定块2和两个第二固定块3之间均转动安装有转杆4，复合膜卷收在转杆4的圆周侧壁，操作台1两侧内壁之间连接设有限位机构，且两个第二固定块3之间设有
清扫机构。
28.参照图1-2，限位机构包括移动板5、往复丝杆8、安装槽17、驱动电机18、连接板6、滚轮7、滑槽14、辅助杆9、第一伸缩杆10和防护弹簧11，且操作台1一侧开设有安装槽17，安装槽17内固定安装有驱动电机18，且操作台1两侧内壁之间转动安装有呈对称分布的往复丝杆8，驱动电机18输出轴贯穿操作台1侧壁与往复丝杆8固定杆连接，启动驱动电机18，驱动电机18带动往复丝杆8转动，且往复丝杆8圆周侧壁螺纹套设有两个呈对称分布的移动板5，两个往复丝杆8呈反方向转动，带动两个移动板5向互相靠近或远离的一侧移动，操作台1两侧内壁固定安装有辅助杆9，两个移动板5滑动安装于辅助杆9圆周侧壁，辅助杆9保证移动板5移动的稳定性，且移动板5顶端固定安装有连接板6，两个连接板6互相靠近一侧均开设有呈对称分布的滑槽14，且滑槽14上下两侧内壁转动安装有多个结构相同的滚轮7，复合膜在滑槽14内滑动，滚轮7辅助复合膜滑动，且两个连接板6互相靠近一侧固定连接设有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10圆周侧壁套设有防护弹簧11，且防护弹簧11两端分别与两个连接板6固定连接，第一伸缩杆10和防护弹簧11对两个连接板6进行防护连接。
29.参照图1-3，清扫机构包括固定板12、第二伸缩杆15、固定槽19、刷板13和复位弹簧16，且两个第二固定块3顶端均开设有结构相同的固定槽19，固定槽19底端侧壁固定安装有第二伸缩杆15，且第二伸缩杆15远离固定槽19底端侧壁的一端固定连接有固定板12，且第二伸缩杆15圆周侧壁套设有复位弹簧16，复位弹簧16的两端分别与固定板12和固定槽19底端内壁相连接，第二伸缩杆15和复位弹簧16配合固定板12进行移动，且固定板12底端固定安装有刷板13，刷板13会将复合膜表层的灰尘扫去。
30.工作原理：在使用该装置时，启动驱动电机18，驱动电机18带动往复丝杆8转动，两个往复丝杆8呈反方向转动，带动两个移动板5向互相靠近或远离的一侧移动，根据复合膜的规格大小调整至合适的位置，复合膜在滑槽14内滑动，滚轮7辅助复合膜滑动，第一伸缩杆10和防护弹簧11对两个连接板6进行防护连接。
31.当复合膜卷收在转杆4上时，刷板13会将复合膜表层的灰尘扫去，当复合膜越卷越厚时，推动刷板13及固定板12向上移动，第二伸缩杆15和复位弹簧16配合固定板12进行移动，扫除复合膜上的灰尘杂质。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。