一种滤波器加工的运输设备的制作方法

1.本实用新型涉及滤波器运输设备技术领域，具体为一种滤波器加工的运输设备。


背景技术：

2.滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路。滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除，得到一个特定频率的电源信号，或消除一个特定频率后的电源信号，滤波器在加工的过程中，需要对其包装成箱的零部件及成品进行运输，需要使用到运输设备。
3.现有的运输方式通常是装有滤波器零部件或成品的箱体堆积在运输车上进行运输，但是箱体与箱体之间在堆叠时容易发生挤压，一些较为精密和脆弱的滤波器零部件容易发生损毁，同时缺乏对箱体进行限定的结构，箱体在堆放在高处容易发生坍塌，因此我们需要提出一种滤波器加工的运输设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滤波器加工的运输设备，具备可减少装有滤波器及零部件箱体之间的挤压和提高箱体稳定性的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤波器加工的运输设备，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有立式升降机，所述立式升降机的顶部固定安装有限高板，所述立式升降机的升降端固定安装有壳体，所述壳体的内腔固定安装有传动机构，所述传动机构的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均滑动插接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶部滑动贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述支撑板的底部且位于第一固定杆的对应处固定安装有固定机构，所述固定机构的底部滑动贯穿壳体并延伸至壳体的外部。
6.优选的，所述传动机构包括螺杆，所述螺杆的一端与壳体的内壁且位于靠近立式升降机一侧的中心处转动连接，所述螺杆的另一端转动贯穿壳体并延伸至壳体的外部固定安装有手柄，所述螺杆的表面螺纹套接有螺套，所述螺套的顶部与支撑板的底部焊接。
7.优选的，所述支撑板底部的前后两侧均固定安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的前后两端均与壳体的内壁转动安装。
8.优选的，所述壳体顶部的前后两侧均等距开始有与第一固定杆相适配的第一移动槽，所述第一固定杆通过第一移动槽滑动贯穿壳体。
9.优选的，所述支撑板的顶部等距开设有卡槽，所述第一固定杆的底部通过卡槽与支撑板的顶部滑动卡接。
10.优选的，所述固定机构包括连接杆，所述连接杆的顶部与支撑板的底部焊接，所述连接杆与卡槽为相对应设置，所述连接杆的底部固定安装有套筒，所述套筒的底部栓接有第二固定杆，所述第二固定杆的底部延伸至壳体的外部。
11.优选的，所述壳体的底部等距开设有第二移动槽，所述套筒位于第二移动槽的内
部，所述第二固定杆通过第二移动槽延伸至壳体的外部。
12.优选的，所述底座远离立式升降机的一侧设置有辅助上料机构，所述辅助上料机构包括斜板，所述斜板一侧的顶部固定安装有延伸板，所述延伸板的一端与壳体的一侧贴合。
13.优选的，所述斜板靠近底座的一侧且位于延伸板的下方固定安装有插杆，所述底座的一侧开设有与插杆相适配的插孔，所述插杆的一端延伸至插孔的内部并与插孔滑动连接。
14.优选的，所述底座正面的一侧固定安装有卡套，所述卡套的正面滑动插接有杆体，所述杆体的一端滑动贯穿卡套并延伸至插孔的内部与插杆的表面滑动卡接，所述杆体的表面且位于卡套的内部套接有弹簧，所述杆体的表面且位于弹簧靠近底座的一端固定安装有挡块。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置传动机构带动第一固定杆和第二固定杆移动，对壳体顶部和底部的箱体进行夹紧和限定，能够防止防止箱体在运输时发生滑落，提高箱体堆放时的稳定性。
17.2、本实用新型通过设置可移动式的壳体，将箱体的堆放分隔为两层，且两层之间相互不接触，避免了箱体之间的挤压，保护了箱体内部的滤波器及其零部件，通过设置可调节间距的第一固定杆和第二固定杆，能够使该装置适用于固定不同尺寸的箱体。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型壳体的侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型壳体的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型底座的局部俯视剖面图；
22.图5为本实用新型辅助上料机构与底座配合使用的示意图；
23.图6为本实用新型图5中a区的局部放大示意图。
24.图中：1、底座；2、立式升降机；3、限高板；4、壳体；5、传动机构；6、支撑板；7、第一固定杆；8、固定机构；9、螺杆；10、螺套；11、滚珠丝杠；12、第一移动槽；13、卡槽；14、连接杆；15、套筒；16、第二固定杆；17、第二移动槽；18、斜板；19、延伸板；20、插杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种滤波器加工的运输设备，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有立式升降机2，立式升降机2的顶部固定安装有限高板3，限高板3用于对堆放高度进行限定。立式升降机2的升降端固定安装有壳体4，将装箱后的滤波器及零部件放置在壳体4的顶部，在放置完成后，启动立式升降机2，立式升降机2的升降
端带动壳体4移动，壳体4带动其顶部的第一组箱体移动，将箱体移动至既定的高度后立式升降机2自动锁止，将箱体固定在一定的高度，随后在底座1与壳体4之间放置第二组箱体，两组箱体之间相互不接触，从而实现防止挤压的目的，同时采用了先上后下的堆放顺序，方便了将箱体的堆放。
27.请参阅图2和3，壳体4的内腔固定安装有传动机构5，传动机构5的顶部固定安装有支撑板6，支撑板6顶部的两侧均滑动插接有第一固定杆7，第一固定杆7的顶部滑动贯穿壳体4并延伸至壳体4的外部。传动机构5包括螺杆9，螺杆9的一端与壳体4的内壁且位于靠近立式升降机2一侧的中心处转动连接，螺杆9的另一端转动贯穿壳体4并延伸至壳体4的外部固定安装有手柄，螺杆9的表面螺纹套接有螺套10，螺套10的顶部与支撑板6的底部焊接。转动螺杆9，螺杆9带动螺套10移动，螺套10带动支撑板6移动，支撑板6带动其顶部的第一固定杆7移动，第一固定杆7向箱体靠近并对箱体进行夹紧，提高第一组箱体的稳定性，防止出现掉落的现象。
28.支撑板6底部的前后两侧均固定安装有滚珠丝杠11，滚珠丝杠11的前后两端均与壳体4的内壁转动安装。通过设置滚珠丝杠11，用于对支撑板6的两端进行支撑，同时提高支撑板6移动时的稳定性。
29.壳体4顶部的前后两侧均等距开始有与第一固定杆7相适配的第一移动槽12，第一固定杆7通过第一移动槽12滑动贯穿壳体4。支撑板6的顶部等距开设有卡槽13，第一固定杆7的底部通过卡槽13与支撑板6的顶部滑动卡接。通过设置第一移动槽12，用于方便第一固定杆7在第一移动槽12内移动，通过卡槽13，能够对两组第一固定杆7之间的间距进行调节，实现对不同尺寸的箱体进行固定的目的。
30.支撑板6的底部且位于第一固定杆7的对应处固定安装有固定机构8，固定机构8的底部滑动贯穿壳体4并延伸至壳体4的外部。固定机构8包括连接杆14，连接杆14的顶部与支撑板6的底部焊接，连接杆14与卡槽13为相对应设置，连接杆14的底部固定安装有套筒15，套筒15的底部栓接有第二固定杆16，第二固定杆16的底部延伸至壳体4的外部，支撑板6移动的同时带动第二固定杆16移动，第二固定杆16向第二组箱体靠近并对第二箱体进行夹紧，实现了对第二组箱体的固定，提高了稳定性。
31.壳体4的底部等距开设有第二移动槽17，套筒15位于第二移动槽17的内部，第二固定杆16通过第二移动槽17延伸至壳体4的外部。第二固定杆16与套筒15以螺纹连接的方式进行固定，这样方便对第二固定杆16进行拆卸。通过设置第二移动槽17，用于方便套筒15和第二固定杆16在壳体4内移动，套筒15和第二移动槽17均设置有多组，将第二固定杆16拆卸后穿过不同位置的第二移动槽17与套筒15进行连接，能够调节两组第二固定杆16之间的距离，实现对不同尺寸的箱体进行有效固定的目的。
32.请参阅图4、5和6，底座1远离立式升降机2的一侧设置有辅助上料机构，辅助上料机构包括斜板18，斜板18一侧的顶部固定安装有延伸板19，延伸板19的一端与壳体4的一侧贴合。斜板18靠近底座1的一侧且位于延伸板19的下方固定安装有插杆20，底座1的一侧开设有与插杆20相适配的插孔，插杆20的一端延伸至插孔的内部并与插孔滑动连接。斜板18远离底座1的一侧设置有斜坡，用于方便将箱体推动至壳体4的顶部，壳体4下降至与延伸板19相同高度，并转动第二固定杆16，将第二固定杆16取下后，箱体顺着斜坡可轻松的推动到壳体4上，达到了省力的目的。
33.通过设置插杆20和插孔，用于方便斜板18与底座1之间进行连接，底座1正面的一侧固定安装有卡套，卡套的正面滑动插接有杆体，杆体的一端滑动贯穿卡套并延伸至插孔的内部与插杆20的表面滑动卡接，杆体的表面且位于卡套的内部套接有弹簧，杆体的表面且位于弹簧靠近底座1的一端固定安装有挡块。插杆20进入到插孔内后与杆体的一端卡接，通过杆体对插杆20进行固定，实现将辅助上料机构与底座1进行固定的目的，在上料完成后，拉动杆体脱离与插杆20的卡接，可将辅助上料机构与底座1分离，从而实现便于上料的目的。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。