一种可双向作业的移动带式输送装卸机的制作方法

1.本实用新型涉及装卸机领域，具体为一种可双向作业的移动带式输送装卸机。


背景技术：

2.近几年伴随着互联网购物的时代浪潮，我国的物流行业迎来了空前的发展机遇，日均装卸货物量位居世界前列，在物流货物装卸过程，不可避免的需要使用到装卸机，传统的装卸机一般只具备单向装货或者单向卸货的功能，无法兼顾一些需要同时装货和卸货的使用场景，徒增时间成本，难以满足社会大众希望获得更快物流体验的愿景，为此，本实用新型提供一种可双向作业的移动带式输送装卸机，以解决上述背景技术中所提出的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可双向作业的移动带式输送装卸机，以解决上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可双向作业的移动带式输送装卸机，包括底座、转动套、壳体、第一皮带输送机和第二皮带输送机，所述底座底部均匀设置有多个可转动的滚轮，所述转动套可转动地设置在底座顶部，所述壳体设置在转动套顶部，所述壳体底部与转动套顶部铰接，所述第一皮带输送机沿壳体长度方向设置在壳体顶部，所述第二皮带输送机平行地设置在第一皮带输送机一侧，所述第二皮带输送机与壳体活动连接，并可活动改变输送方向。
7.优选的，所述第一皮带输送机包括第一滚轴和第一传动带，所述壳体顶部沿其长度方向设有安装槽，所述第一滚轴设有两根，并分别可转动地设置在安装槽两端，所述第一传动带可活动地设置在安装槽内，且其两端分别套设在对应的第一滚轴上。
8.优选的，所述第二皮带输送机包括框体、第二滚轴和第二传动带，所述壳体在安装槽一侧设有通槽，所述框体可活动地设置在通槽内，所述框体两端均与壳体转动连接，所述第二滚轴设有两根，并分别可转动地设置在框体内侧两端，所述第二传动带可活动地设置在框体内侧，且其两端分别套设在对应的第二滚轴上。
9.优选的，所述第二皮带输送机还包括滑块，所述壳体在通槽两端水平设有滑槽，所述滑块设有两个，并分别与两滑槽滑接，所述框体两端对称设有转轴，所述转轴分别与对应的滑块转动连接。
10.优选的，所述壳体在通槽两端对称设有凸台，所述框体两端对应设有可与凸台滑接的凹槽。
11.优选的，该可双向作业的移动带式输送装卸机还包括限位块，所述限位块与框体相邻地设置在壳体一侧，所述限位块一端与壳体转动连接，所述框体两侧均对应设有可与限位块搭接的搭接块。
12.(三)有益效果
13.本实用新型的有益效果为：通过在壳体上分别并列设置第一皮带输送机和第二皮带输送机，并使第二皮带输送机可相对壳体翻转换面，进而改变第二传动带的输送方向，使第一传动带与第二传动带相对反向输送，便于装卸货的同步进行，降低了时间成本，使装卸机的输送方式更加多样，扩宽了装卸机的适用范围，适应了广大群众希望获得更快物流体验的市场需求，同时通过凸台与对应的凹槽滑接，限位块与对应的塔接块搭接，在限制框体翻转和滑动的同时，兼顾操作的便捷性，提升使用体验。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：
15.图1为本实用新型的外观示意图一；
16.图2为本实用新型的外观示意图二；
17.图3为本实用新型的爆炸图；
18.图4示出了图3中a处的放大图；
19.图5示出了图3中b处的放大图；
20.图中：1底座、2转动套、3壳体、31通槽、310滑槽、311凸台、4第一传动带、5第二皮带输送机、51框体、510搭接块、52第二传动带、53滑块、6限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参阅附图1-附图5，一种可双向作业的移动带式输送装卸机，包括底座1、转动套2、壳体3、第一皮带输送机和第二皮带输送机5，底座1底部均匀设置有多个可转动的滚轮，转动套2可转动地设置在底座1顶部，壳体3设置在转动套2顶部，壳体3底部与转动套2顶部铰接，第一皮带输送机沿壳体3长度方向设置在壳体3顶部，第二皮带输送机5平行地设置在第一皮带输送机一侧，第二皮带输送机5与壳体3活动连接，并可活动改变输送方向。
23.进一步的，第一皮带输送机包括第一滚轴和第一传动带4，壳体3顶部沿其长度方向设有安装槽，第一滚轴设有两根，并分别可转动地设置在安装槽两端，第一传动带4可活动地设置在安装槽内，且其两端分别套设在对应的第一滚轴上。
24.进一步的，第二皮带输送机5包括框体51、第二滚轴和第二传动带52，壳体3在安装槽一侧设有通槽31，框体51可活动地设置在通槽31内，框体51两端均与壳体3转动连接，第二滚轴设有两根，并分别可转动地设置在框体51内侧两端，第二传动带52可活动地设置在框体51内侧，且其两端分别套设在对应的第二滚轴上。
25.具体的，底座1顶部设有支撑轴，转动套2套设在支撑轴顶部，并与支撑轴转动连接，以便转动套2带动壳体3水平转动，同时壳体3还可绕底部铰接端上下翻转，以便用户多向调节传动带朝向，配合具体场景使用；第一滚轴和第二滚轴均通过对应设置的电机驱动，
传动方式均为链传动；滚轮的设置便于底座1移动，底座1四角均竖直设有螺杆，螺杆均贯穿底座1并与底座1螺纹连接，螺杆贯穿端设有垫块，用户可通过下旋螺杆使垫块与地面相抵，并利用螺杆的自锁特性做支撑，以限制底座1的移动，确保装卸机使用时底座1的稳定；安装槽与框体51内侧均设有多根可转动的辅助轴，对应的辅助轴分别沿第一传动带和第二传动带52内侧均匀分布，以便在传动带输送货物时提供支撑，使输送更加平稳。
26.综上所述，常态下第一传动带4与第二传动带52输送方向一致，第一传动带4与第二传动带52可同时用于装货或者卸货，而在需要装卸货同时进行时，只需翻转框体51，使框体51底面朝上，进而改变第二传动带52的输送方向，使第一传动带4与第二传动带52一上一下，便于装卸货的同步进行，降低了时间成本，使装卸机的输送方式更加多样，扩宽了装卸机的适用范围，适应了广大群众希望获得更快物流体验的市场需求。
27.进一步的，第二皮带输送机5还包括滑块53，壳体3在通槽31两端水平设有滑槽310，滑块53设有两个，并分别与两滑槽310滑接，框体51两端对称设有转轴，转轴分别与对应的滑块53转动连接。
28.进一步的，壳体3在通槽31两端对称设有凸台311，框体51两端对应设有可与凸台311滑接的凹槽。
29.具体的，凹槽两个为一组设有两组，两组凹槽分别对称设置在框体51两侧，使得框体51翻转后不论哪面朝上，均有对应的凹槽可与凸台311滑接，以便框体51的安装使用。
30.进一步的，本实用新型的实施例中，还包括限位块6，限位块6与框体51相邻地设置在壳体3一侧，限位块6一端与壳体3转动连接，框体51两侧均对应设有可与限位块6搭接的搭接块510。
31.综上所述，常态下凸台311与对应的凹槽滑接，限位块6翻转至框体51一侧与对应的塔接块搭接，以限制框体51的翻转和滑动，以便第二传动带52稳定工作；当需要对第二传动带52进行换向时，先翻转限位块6使其脱离搭接块510，解除限位块6对框体51滑动的限制，然后拉动框体51，使框体51两端凹槽脱离凸台311，随滑块53沿滑槽310向外滑动，此时框体51滑动伸出通槽31，用户只需翻转框体51，使框体51绕转轴翻转至底面朝上，然后推动框体51，使对应一侧的凹槽与凸台311滑接，最后转动限位块6与对应的塔接块搭接，便完成第二传动带52输送方向的转变操作，使得第一传动带4与第二传动带52反向输送，以便同时进行装货和卸货，节约了时间成本，适应了广大群众希望获得更快物流体验的市场需求。
32.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
33.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附
图中不需要对其进行进一步讨论。
34.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
35.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
36.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。