一种高效大米真空包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种高效大米真空包装机。


背景技术：

2.大米真空包装机的机身、真空室都采用304不锈钢材料制成。该机型真空室容积大，袋口立封形式。可连同产品外包装(如：桶、盒)。直接搁置于真空室内，完成内袋的真空封口。开门式的操作形式，便于重物搁置。
3.现有的大米真空包装机通过人工承装大米，随后运输至真空机位置进行真空处理，随后出料，其通过人工进行处理，耗时耗力，且工作效率低，为此我们提出一种高效大米真空包装机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的大米真空包装机通过人工承装大米，随后运输至真空机位置进行真空处理，随后出料，其通过人工进行处理，耗时耗力，且工作效率低的问题，而提出的一种高效大米真空包装机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效大米真空包装机，包括底座，所述底座上表面靠近后表面位置固定连接有固定板，所述固定板上表面固定连接有工作仓，所述工作仓后表面固定连接有进料管，所述工作仓下表面固定连接有出料管，所述出料管外表面固定连接有控制阀，所述底座上表面开设有滑槽，所述底座外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块上表面固定连接有支撑板，所述底座上表面固定连接有放置板，所述底座上表面靠近放置板位置固定连接有固定座。
6.优选的，所述出料管与进料管呈连通设置，且进料管位于工作仓内设置有供料电机。
7.优选的，所述工作仓内设置有真空机，所述真空机下表面固定连接有真空管，且真空管贯穿工作仓。
8.优选的，所述固定板后表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸驱动端贯穿固定板，所述第二气缸驱动端固定连接有第二推板，所述第二推板与放置板位置相配合。
9.优选的，所述滑动块外表面与滑槽滑动连接，所述支撑板与出料管位置相对应。
10.优选的，所述固定座外表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸驱动端贯穿固定座，且第一气缸驱动端固定连接有第一推板，所述第一推板与放置板位置相配合，通过真空管抽取承装袋中的空气，随后进行密封，完成密封后，通过启动第一气缸，带动第一推板将完成真空的大米进行推出放置板。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型提出一种高效大米真空包装机，其设置有支撑板，通过在支撑板上表面放置有盛放箱，通过盛放箱位置放置大米承装袋，随后通过启动控制阀，带动出料管位
置注入大米，完成大米的注入工作后，即启动驱动电机带动螺纹杆转动，从而带动滑动块沿着滑槽进行滑动，从而将盛放箱运输至第二推板位置，随后启动第二气缸，通过第二推板将盛放箱推送至放置板上，即完成装袋工作。
13.2、本实用新型提出一种高效大米真空包装机，其设置有真空机，通过真空管抽取承装袋中的空气，随后进行密封，完成密封后，通过启动第一气缸，带动第一推板将完成真空的大米进行推出放置板，完成出料任务。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种高效大米真空包装机的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种高效大米真空包装机的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种高效大米真空包装机的背部结构示意图。
17.图例说明：1、底座；11、固定板；12、工作仓；13、进料管；14、出料管； 15、控制阀；16、滑槽；2、驱动电机；21、螺纹杆；22、滑动块；23、支撑板； 3、放置板；31、固定座；32、第一气缸；33、第一推板；4、第二气缸；41、第二推板；5、真空管。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种高效大米真空包装机，包括底座1，底座1上表面靠近后表面位置固定连接有固定板11，固定板11上表面固定连接有工作仓12，工作仓12后表面固定连接有进料管13，工作仓12下表面固定连接有出料管14，出料管14外表面固定连接有控制阀15，底座1上表面开设有滑槽16，底座1外表面固定连接有驱动电机2，驱动电机2驱动端固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21外表面螺纹连接有滑动块22，滑动块22上表面固定连接有支撑板23，底座1上表面固定连接有放置板3，底座1上表面靠近放置板3位置固定连接有固定座31。
21.其实施例1的具体有益效果为，其设置有支撑板1，通过在支撑板1上表面放置有盛放箱，通过盛放箱位置放置大米承装袋，随后通过启动控制阀15，带动出料管14位置注入大米，完成大米的注入工作后，即启动驱动电机2带动螺纹杆21转动，从而带动滑动块22沿着滑槽16进行滑动，从而将盛放箱运输至第二推板41位置，随后启动第二气缸4，通过第二推板41将盛放箱推送至放置板3上，即完成装袋工作。
22.实施例2，如图1-3所示，出料管14与进料管13呈连通设置，且进料管13位于工作仓12内设置有供料电机，工作仓12内设置有真空机，真空机下表面固定连接有真空管5，且真空管5贯穿工作仓12，固定板11后表面固定连接有第二气缸4，第二气缸4驱动端贯穿固定板11，第二气缸4驱动端固定连接有第二推板41，第二推板41与放置板3位置相配合，滑动块22外表面与滑槽16滑动连接，支撑板 23与出料管14位置相对应，固定座31外表面固定连接有
第一气缸32，第一气缸 32驱动端贯穿固定座31，且第一气缸32驱动端固定连接有第一推板33，第一推板33与放置板3位置相配合。
23.其实施例2的具体有益效果为，其设置有进料管13，沿着进料管13进入的大米，通过供料电机将大米沿着出料管14进行供料，其设置有真空机，通过真空管5抽取承装袋中的空气，随后进行密封，完成密封后，通过启动第一气缸32，带动第一推板33将完成真空的大米进行推出放置板3，完成出料任务。
24.工作原理：通过在支撑板1上表面放置有盛放箱，通过盛放箱位置放置大米承装袋，随后通过启动控制阀15，带动出料管14位置注入大米，完成大米的注入工作后，即启动驱动电机2带动螺纹杆21转动，从而带动滑动块22沿着滑槽16 进行滑动，从而将盛放箱运输至第二推板41位置，随后启动第二气缸4，通过第二推板41将盛放箱推送至放置板3上，即完成装袋工作，通过供料电机将大米沿着出料管14进行供料，其设置有真空机，通过真空管5抽取承装袋中的空气，随后进行密封，完成密封后，通过启动第一气缸32，带动第一推板33将完成真空的大米进行推出放置板3，完成出料任务。
25.本实用新型中的驱动电机2、控制阀15、第一气缸4和第二气缸32的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对驱动电机2、控制阀15、第一气缸4和第二气缸32不再详细解释控制方式和接线布置。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。