一种固定效果好的不干胶标签机的剥离装置的制作方法

1.本实用新型属于不干胶标签机技术领域，更具体地说，它涉及一种固定效果好的不干胶标签机的剥离装置。


背景技术：

2.不干胶标签应用范围广，方便快捷，不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料，以纸张或其他特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签，使用者会通过不干胶标签机将不干胶贴在包装或者产品的表面。
3.不干胶标签机在对不干胶标签进行粘贴时，需要用到剥离装置将不干胶标签从底板上剥离，然而传统剥离装置对不干胶标签的固定效果差，不干胶标签在传动的过程中，不能及时对其进行限位，从而导致不干胶标签易整体倾斜或偏移，从而影响加热板对不干胶标签的加热效果，进而影响其剥离效果，从而影响不干胶标签粘接的统一性和美观程度，同时不便于使用者对其进行手动剥离，影响工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种固定效果好的不干胶标签机的剥离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种固定效果好的不干胶标签机的剥离装置，可对传动中的不干胶标签进行很好的固定，避免不干胶标签在传动时倾斜或者偏移。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种固定效果好的不干胶标签机的剥离装置，包括不干胶标签机本体，所述不干胶标签机本体右侧的底部固定连接有底板，所述底板顶部的右侧沿前后方向依次固定连接有第一支撑架和第二支撑架且第一支撑架和第二支撑架的一侧与不干胶标签机本体右侧的顶部固定连接，所述不干胶标签机本体右侧顶部的背面设置有滚筒，所述不干胶标签机本体右侧的底部设置有收卷筒，所述不干胶标签机本体右侧的正面从上至下依次设置有加热板和放置板，所述第一支撑架的内腔设置有固定机构，所述不干胶标签机本体右侧的中心处通过轴承转动连接有导向筒；
7.通过上述技术方案，固定机构可利用气缸推动推板对不干胶标签进行挤压固定，有效避免不干胶标签在传动时倾斜或者偏移，影响装置不干胶标签的剥离效果。
8.进一步地，所述固定机构包括气缸，所述气缸的底部通过安装板与第一支撑架右侧的底部固定连接，所述气缸的活塞杆通过连接板栓接有齿条，所述第一支撑架右侧顶部通过轴承转动连接有第一螺纹套筒，所述第一螺纹套筒的表面从左至右依次套设有齿轮和主动皮带轮，所述齿条的背面与齿轮的正面啮合，所述第一螺纹套筒的内腔螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆的左端设置有推板，所述推板位于加热板和放置板相向的一侧；
9.通过上述技术方案，以气缸作为驱动源，可使与推板固定的第一丝杆进行移动，从
而可根据不干胶标签的宽度对推板的位置进行调节，提高了装置对不干胶标签的固定效果。
10.进一步地，所述第二支撑架右侧的顶部通过轴承转动连接有第二螺纹套筒，所述第二螺纹套筒的表面套设有从动皮带轮，所述主动皮带轮的表面与从动皮带轮的表面通过皮带传动连接，所述第二螺纹套筒的内腔螺纹连接有第二丝杆，所述第二丝杆的左端设置有限位套筒，所述限位套筒的内腔与导向筒的表面活动连接；
11.通过上述技术方案，主动皮带轮在转动时可带动从动皮带轮和第二螺纹套筒在轴承的辅助下进行转动，从而促使第二丝杆推动限位套筒在导向筒的表面移动，从而对不干胶标签进行进一步挤压限位。
12.进一步地，所述第二丝杆的右端固定连接有限位挡板，所述限位挡板左侧的顶部固定连接有限位插杆，所述限位插杆的左端贯穿至第二支撑架的内腔并固定连接有限位块，且限位块的右侧栓接有弹簧，所述弹簧的一端与第二支撑架内腔的右侧固定连接；
13.通过上述技术方案，可对第二丝杆进行限位，防止第二丝杆在移动时跟随第二螺纹套筒的转动而转动，同时弹簧可对限位挡板进行缓冲，避免限位套筒移速过快对不干胶标签造成损坏。
14.进一步地，所述第一支撑架的右侧竖向设有t型滑道，所述齿条的左侧固定连接有t型滑板，所述t型滑板的表面与t型滑道的内腔滑动连接；
15.通过上述技术方案，可对齿条进行滑动限位，提高了齿条的稳定性，避免齿条在移动时整体偏移或者倾斜。
16.进一步地，所述第一丝杆的右端固定连接有限位凸块，且限位凸块的左侧与主动皮带轮的右侧活动连接；
17.通过上述技术方案，限位凸块可对第一丝杆进行限位，避免第一丝杆在移动时脱离第一螺纹套筒，提高了第一丝杆的稳定性。
18.进一步地，所述放置板的顶部沿前后方向均设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有与推板配合使用的滑座；
19.通过上述技术方案，滑座在滑槽内滑动，可对推板进行滑动限位，有效防止推板在移动时倾斜。
20.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
21.1、通过设置固定机构，以气缸作为驱动源，可驱动齿条移动，从而促使齿轮带动第一螺纹套筒和主动皮带轮在轴承的辅助下进行转动，进而可使与推板固定的第一丝杆进行移动，从而可根据不干胶标签的宽度对推板的位置进行调节，提高了装置对不干胶标签的固定效果，避免其在传动时偏移，通过设置从动皮带轮、第二螺纹套筒、第二丝杆、限位套筒和导向筒，主动皮带轮在转动时可带动从动皮带轮和第二螺纹套筒在轴承的辅助下进行转动，从而促使第二丝杆在第二螺纹套筒的内腔移动，进而推动限位套筒在导向筒的表面移动，从而对不干胶标签进行进一步挤压限位，进一步提高了装置对不干胶标签的固定效果，避免不干胶标签在传动时易整体倾斜或偏移，从而影响加热板对不干胶标签的加热效果，进而影响其剥离效果。
22.2、通过设置限位挡板、限位插杆和弹簧，可对第二丝杆进行限位，防止第二丝杆在移动时跟随第二螺纹套筒的转动而转动，从而使第二丝杆折断，提高了第二丝杆的稳定性，
同时弹簧可对限位挡板进行缓冲，可有效避免第二丝杆移速过快，从而带动限位套筒对不干胶标签造成损坏，通过设置t型滑道和t型滑板，可对齿条进行滑动限位，提高了齿条的稳定性，避免齿条在移动时整体偏移或者倾斜，从而脱离齿轮，影响固定机构的正常使用，通过设置限位凸块，可对第一丝杆进行限位，避免第一丝杆在移动时脱离第一螺纹套筒，通过设置滑槽和滑座，可对推板进行滑动限位，提高了推板的稳定性，有效防止推板在移动时倾斜，进一步提高了推板对不干胶标签的固定效果。
附图说明
23.图1是本实施例的结构示意图；
24.图2是本实施例限位套筒的结构剖视图；
25.图3是图1中a处的放大图；
26.图4是本实施例固定机构的结构局部立体图。
27.附图标记说明：1、不干胶标签机本体；2、底板；3、第一支撑架；4、第二支撑架；5、加热板；6、放置板；7、滚筒；8、收卷筒；9、固定机构；901、气缸；902、齿条；903、齿轮；904、第一螺纹套筒；905、主动皮带轮；906、第一丝杆；907、推板；10、从动皮带轮；11、第二螺纹套筒；12、第二丝杆；13、限位套筒；14、导向筒；15、限位挡板；16、限位插杆；17、弹簧；18、t型滑道；19、t型滑板；20、滑槽；21、滑座。
具体实施方式
28.实施例：
29.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
30.一种固定效果好的不干胶标签机的剥离装置，包括不干胶标签机本体1，不干胶标签机本体1右侧的底部固定连接有底板2，底板2顶部的右侧沿前后方向依次固定连接有第一支撑架3和第二支撑架4且第一支撑架3和第二支撑架4的一侧与不干胶标签机本体1右侧的顶部固定连接，不干胶标签机本体1右侧顶部的背面设置有滚筒7，不干胶标签机本体1右侧的底部设置有收卷筒8，不干胶标签机本体1右侧的正面从上至下依次设置有加热板5和放置板6，第一支撑架3的内腔设置有固定机构9，固定机构9可在气缸901的辅助下利用推板907对不干胶标签进行挤压固定，有效避免不干胶标签在传动时倾斜或者偏移，影响加热板5对不干胶标签的加热效果，进而影响剥离效果，不干胶标签机本体1右侧的中心处通过轴承转动连接有导向筒14。
31.固定机构9包括气缸901，气缸901的底部通过安装板与第一支撑架3右侧的底部固定连接，气缸901的活塞杆通过连接板栓接有齿条902，第一支撑架3的右侧竖向设有t型滑道18，齿条902的左侧固定连接有t型滑板19，t型滑板19的表面与t型滑道18的内腔滑动连接，可对齿条902进行滑动限位，提高了齿条902的稳定性，避免齿条902在移动时整体偏移或者倾斜，从而脱离齿轮903，影响固定机构9的正常使用，第一支撑架3右侧顶部通过轴承转动连接有第一螺纹套筒904，第一螺纹套筒904的表面从左至右依次套设有齿轮903和主动皮带轮905，齿条902的背面与齿轮903的正面啮合，第一螺纹套筒904的内腔螺纹连接有第一丝杆906，第一丝杆906的右端固定连接有限位凸块，且限位凸块的左侧与主动皮带轮905的右侧活动连接，限位凸块可对第一丝杆906进行限位，避免第一丝杆906在移动时脱离
第一螺纹套筒904，提高了第一丝杆906的稳定性，第一丝杆906的左端设置有推板907，放置板6的顶部沿前后方向均设有滑槽20，滑槽20的内腔滑动连接有与推板907配合使用的滑座21，滑座21在滑槽20内滑动，可对推板907进行滑动限位，提高了推板907的稳定性，有效防止推板907在移动时倾斜，进一步提高了推板907对不干胶标签的固定效果，推板907位于加热板5和放置板6相向的一侧，固定机构9以气缸901作为驱动源，驱动齿条902进行移动，从而促使齿轮903带动第一螺纹套筒904和主动皮带轮905在轴承的辅助下进行转动，进而可使与推板907固定的第一丝杆906进行移动，从而可根据不干胶标签的宽度对推板907的位置进行调节，使推板907可将不干胶标签快速固定。
32.第二支撑架4右侧的顶部通过轴承转动连接有第二螺纹套筒11，第二螺纹套筒11的表面套设有从动皮带轮10，主动皮带轮905的表面与从动皮带轮10的表面通过皮带传动连接，第二螺纹套筒11的内腔螺纹连接有第二丝杆12，第二丝杆12的右端固定连接有限位挡板15，限位挡板15左侧的顶部固定连接有限位插杆16，限位插杆16的左端贯穿至第二支撑架4的内腔并固定连接有限位块，且限位块的右侧栓接有弹簧17，弹簧17的一端与第二支撑架4内腔的右侧固定连接，可对第二丝杆12进行限位，防止第二丝杆12在移动时跟随第二螺纹套筒11的转动而转动，从而使第二丝杆12折断，提高了第二丝杆12的稳定性，同时弹簧17可对限位挡板15进行缓冲，可有效避免第二丝杆12移速过快，从而带动限位套筒13对不干胶标签造成损坏，第二丝杆12的左端设置有限位套筒13，限位套筒13的内腔与导向筒14的表面活动连接，以主动皮带轮905作为驱动源，可带动从动皮带轮10和第二螺纹套筒11在轴承的辅助下进行转动，从而促使第二丝杆12在第二螺纹套筒11的内腔移动，进而推动限位套筒13在导向筒14的表面移动，从而对不干胶标签进行进一步挤压固定。
33.工作原理：使用者预先将不干胶标签套设在滚筒7表面，并将不干胶标签的底纸的一端经由导向筒14缠绕在收卷筒8的表面，同时不干胶标签与放置板6接触并位于加热板5的底部，此时使用者通过不干胶标签机本体1开启气缸901，此时气缸901带动齿条902进行移动，从而带动齿轮903进行转动，此时在轴承的辅助下齿轮903带动第一螺纹套筒904进行转动，从而促使与推板907固定的第一丝杆906进行左移，进而可带动推板907根据不干胶标签的宽度进行移动，主动皮带轮905在转动的同时会带动从动皮带轮10进行转动，此时在轴承的辅助下，从动皮带轮10带动第二螺纹套筒11进行旋转，从而使第二丝杆12在第二螺纹套筒11的内腔移动，进而推动限位套筒13在导向筒14的表面移动，从而对不干胶标签进行进一步挤压固定，此时使用者利用不干胶标签机本体1促使滚筒7和收卷筒8进行转动，此时加热板5对不干胶标签进行加热，促使标签与底纸分离，同时收卷筒8不断对底纸进行收卷。
34.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。