一种可移动的塔吊附墙装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种可移动的塔吊附墙装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，超高层建筑施工项目的不断增多，塔吊作为高大建筑物施工的主要垂直运输机械，在施工作业中起到了不可替代的作用。在常规的超高层建筑塔吊施工中，塔吊高度较高，而其基部的截面较小从而在实际使用过程中有可能由于根基不稳而导致塔吊的倾倒。所以当座地水平臂塔吊超过自由高度时，每隔一段高度都会设置拉杆将塔吊与楼面相连接，为的是起到塔吊垂直牢固，防止因为太高而吊运物体产生的力使塔身摇动或倒塌，即塔吊附墙。
3.但是，现有的塔吊附墙固定在墙上后不可移动，不能调节每两个附墙杆件之间的间距，在每次要调整间距时，都要将装置重新拆下，再进行安装，使用不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可移动的塔吊附墙装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可移动的塔吊附墙装置，以解决上述背景技术中提出的现有的塔吊附墙固定在墙上后不可移动，不能调节每两个附墙杆件之间的间距，在每次要调整间距时，都要将装置重新拆下，再进行安装，使用不便等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动的塔吊附墙装置，包括两个混凝土立柱和塔吊支柱，两个所述混凝土立柱位于所述塔吊支柱后方的两侧，所述塔吊支柱的外表面套设有两个塔吊围框，两个所述混凝土立柱的前端面均设置有条形板，所述条形板上端面和下端面的后方均固定安装有安装板b，所述安装板b前端面的两侧均贯穿设置有螺纹孔b，所述条形板外表面两侧的上下均固定安装有安装板a，所述安装板a前端面的上下均贯穿设置有螺纹孔a，所述条形板内部上方的一侧设置有电机腔，所述电机腔的内壁固定安装有电机，所述条形板的前端面设置有条型槽，所述条型槽内部的一侧设置有螺纹杆a，所述螺纹杆a的下端面固定连接有连接轴，所述连接轴的下端面固定连接有螺纹杆b，所述条型槽内部的另一侧设置有导向杆，所述螺纹杆a和所述导向杆的外表面套设有螺纹块a，所述螺纹杆b和所述导向杆的外表面套设有螺纹块b，所述螺纹块a和所述螺纹块b的前端面均固定连接有升降板，两个所述升降板前端面相对的一侧均固定安装有固定板a，两个所述固定板a前端面相对的一侧设置有通槽，所述通槽的内侧通过销轴铰接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有固定板b。
6.优选的，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端面与所述螺纹杆a的上端面固定连接，所述螺纹杆b的下端面与所述条型槽的上端面通过轴承转动连接。
7.优选的，所述螺纹杆a与所述螺纹杆b的螺纹方向相反，所述螺纹块a内部的一侧设置有与所述螺纹杆a相配适的螺纹孔c，所述螺纹块b内部的一侧设置有与所述螺纹杆b相配适的螺纹孔d，所述螺纹块a内部的另一侧和所述螺纹块b内部的另一侧均设置有与所述导
向杆相配适的通。
8.优选的，所述导向杆的上端面和下端面与所述条型槽的内壁通过焊接固定连接。
9.优选的，所述固定板b后端面的两侧均贯穿设置有螺纹孔e，所述塔吊围框后端面设置有与螺纹孔e对应的螺纹孔f。
10.优选的，所述固定板b与所述支撑杆通过焊接固定连接，所述固定板a与所述升降板为一体结构。
11.优选的，所述安装板a与所述条形板为一体结构，所述安装板b与所述条形板为一体结构，所述条形板的内部设置有蓄电池，且所述电机与所述蓄电池电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置有安装板a、螺纹孔a、安装板b、螺纹孔b，可以将条形板通过螺栓固定安装在混凝土立柱的前端面，根据两个塔吊围框的间距，调整两个升降板之间的间距，通过控制电机的开关，电机工作，电机工作带动转轴转动，转轴转动带动螺纹杆a转动，螺纹杆a转动带动连接轴转动，从而带动螺纹杆b转动，螺纹块a和螺纹块b同时向远离或者靠近连接轴的方向移动，带动升降板移动，从而调节两个升降板之间的间距，从而调整支撑杆和固定板b的位置，直至固定板b位于塔吊围框的正后方，关闭电机的开关，再拧上螺钉，使得固定板b与塔吊围框通过螺钉固定连接，对支撑杆进行固定，该实用新型可以调节两个升降板之间的间距，从而调节支撑杆的位置，以适用于不同高度的塔吊支柱，提高了适用性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体的主视图；
16.图3为本实用新型条形板的主剖视图；
17.图4为本实用新型整体的俯剖视图。
18.图中：1、混凝土立柱；2、安装板a；3、螺纹孔a；4、条形板；5、安装板b；6、螺纹孔b；7、塔吊支柱；8、塔吊围框；9、升降板；10、条型槽；11、导向杆；12、螺纹块a；13、电机腔；14、电机；15、螺纹杆a；16、连接轴；17、螺纹杆b；18、螺纹块b；19、固定板a；20、支撑杆；21、通槽；22、销轴；23、固定板b。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型所提到的电机14(型号为68ktyz)可从市场采购或私人定制获得。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种可移动的塔吊附墙装置，包括两个混凝土立柱1和塔吊支柱7，两个混凝土立柱1位于塔吊支柱7后方的两侧，塔吊支柱7的外表面套设有两个塔吊围框8，两个混凝土立柱1的前端面均设置有条形板4，条形板4上端面和下端面的后方均固定安装有安装板b5，安装板b5前端面的两侧均贯穿设置有螺纹孔b6，条形板4外表面两侧的上下均固定安装有安装板a2，安装板a2前端面的上下均贯穿设置
有螺纹孔a3，条形板4内部上方的一侧设置有电机腔13，电机腔13的内壁固定安装有电机14，条形板4的前端面设置有条型槽10，条型槽10内部的一侧设置有螺纹杆a15，螺纹杆a15的下端面固定连接有连接轴16，连接轴16的下端面固定连接有螺纹杆b17，条型槽10内部的另一侧设置有导向杆11，螺纹杆a15和导向杆11的外表面套设有螺纹块a12，螺纹杆b17和导向杆11的外表面套设有螺纹块b18，螺纹块a12和螺纹块b18的前端面均固定连接有升降板9，两个升降板9前端面相对的一侧均固定安装有固定板a19，两个固定板a19前端面相对的一侧设置有通槽21，通槽21的内侧通过销轴22铰接有支撑杆20，支撑杆20的另一端固定连接有固定板b23。
22.进一步，电机14的输出端固定连接有转轴，转轴的下端面与螺纹杆a15的上端面固定连接，螺纹杆b17的下端面与条型槽10的上端面通过轴承转动连接。
23.通过采用上述技术方案，提高螺纹杆a15、螺纹杆b17转动的稳定性。
24.进一步，螺纹杆a15与螺纹杆b17的螺纹方向相反，螺纹块a12内部的一侧设置有与螺纹杆a15相配适的螺纹孔c，螺纹块b18内部的一侧设置有与螺纹杆b17相配适的螺纹孔d，螺纹块a12内部的另一侧和螺纹块b18内部的另一侧均设置有与导向杆11相配适的通孔。
25.通过采用上述技术方案，螺纹块a12和螺纹块b18可以同时向靠近或远离连接轴16的方向移动，从而调整两个升降板9之间的间距。
26.进一步，导向杆11的上端面和下端面与条型槽10的内壁通过焊接固定连接。
27.通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。
28.进一步，固定板b23后端面的两侧均贯穿设置有螺纹孔e，塔吊围框8后端面设置有与螺纹孔e对应的螺纹孔f。
29.通过采用上述技术方案，使得固定板b23与塔吊围框8可以通过螺钉固定连接。
30.进一步，固定板b23与支撑杆20通过焊接固定连接，固定板a19与升降板9为一体结构。
31.通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性。
32.进一步，安装板a2与条形板4为一体结构，安装板b5与条形板4为一体结构，条形板4的内部设置有蓄电池，且电机14与蓄电池电性连接。
33.通过采用上述技术方案，提高连接的稳定性，蓄电池可以为电机14提供电力，使得电机14可以工作。
34.工作原理：使用时，可以将条形板4通过螺栓固定安装在混凝土立柱1的前端面，根据两个塔吊围框8的间距，调整两个升降板9之间的间距，通过控制电机14的开关，电机14工作，电机14工作带动转轴转动，转轴转动带动螺纹杆a15转动，螺纹杆a15转动带动连接轴16转动，从而带动螺纹杆b17转动，螺纹块a12和螺纹块b18同时向远离或者靠近连接轴16的方向移动，带动升降板9移动，从而调节两个升降板9之间的间距，从而调整支撑杆20和固定板b23的位置，直至固定板b23位于塔吊围框8的正后方，关闭电机14的开关，再拧上螺钉，使得固定板b23与塔吊围框8通过螺钉固定连接，对支撑杆20进行固定，该实用新型可以调节两个升降板9之间的间距，从而调节支撑杆20的位置，以适用于不同高度的塔吊支柱7，提高了适用性。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。