一种伸缩移动式简易起吊装置的制作方法

1.本实用新型属于起吊设备技术领域，具体涉及一种伸缩移动式简易起吊装置。


背景技术：

2.现有技术中车间内小型设备安装和检修更换一般采用单轨吊，因此每个有小型设备的车间内都需要配备单轨吊，但是单轨吊只有在设备安装和维修的时候才使用单轨吊，因此造成了设备的利用率低，增加了生产成本，同时单轨吊的安装需要为其预留一定的吊装空间，因此增加了车间的正高度，从而增加了车间的工程造价。
3.对工艺改进后，采用移动式设备，大大提高设备利用率，把固定设备做活，创新了思维；同时降低了车间的吊装空间，降低了车间整体高度，从而降低建安工程造价。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述问题提供了一种伸缩移动式简易起吊装置。
5.为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种伸缩移动式简易起吊装置，包括工字钢，在所述工字钢的一端固定连接有固定支腿，在所述固定支腿的下端安装有可控转向轮，在所述工字钢的凹槽内安装有电动葫芦起重机，在所述工字钢的凹槽内还安装有活动支腿，且所述活动支腿与凹槽的顶面接触，所述电动葫芦起重机与凹槽的底面接触。
7.进一步，所述活动支腿包括相互对称设置的左支腿和右支腿，所述左支腿包括连接板，所述连接板位于工字钢的上方，在所述连接板上固定连接有多列一号横杆，每一列至少有两个一号横杆，每列一号横杆均共同连接有一个竖直杆，在所述一号横杆的下方通过连接杆固定连接有二号横杆，在所述二号横杆的另一端安装有支撑轮，所述支撑轮与凹槽的顶面接触，在所述竖直杆的下端通过连接标准件连接有多个竖杆标准件，通过增减竖杆标准件的数量实现活动支腿长短的调节，所述连接标准件与竖直杆以及竖杆标准件之间均采用承插的连接方式连接，并通过销轴进行固定，在位于最下方的竖杆标准件的下端通过连接标准件安装有可控转向轮，所述左支腿和右支腿上的连接板通过螺栓固定连接在一起。
8.再进一步，在所述工字钢上表面的一端安装有滚筒，在所述滚筒的一侧安装有旋转把手，在所述滚筒的中部安装有隔板，将滚筒分成左右两个部分，在隔板的两侧均缠绕有钢丝绳，且两侧钢丝绳的旋向相反，其中一个钢丝绳直接与活动支腿连接，另一个钢丝绳绕过设置在工字钢上表面另一端的定滑轮与活动支腿连接。
9.更进一步，在所述固定支腿的上方设置有推动把手，所述推动把手与工字钢固定连接。
10.更进一步，所述推动把手有两个分别安装在工字钢的左右两侧。
11.更进一步，在所述连接杆与一号横杆之间还设置有斜撑杆。
12.与现有技术相比本实用新型具有以下优点：
13.1、本实用新型推陈出新，将原有安装在车间顶部的单轨吊，改进为可移动的起吊装置，充分利用杠杆原理和工字钢截面特性，上腹板作为活动支腿的移动轨道，下腹板作为电动葫芦起重机的移动轨道；以工字钢的自重作为配重，从而减轻装置的自重，方便人力推动其运动和吊运；
14.2、本实用新型相比原有的单轨吊造价简单，一台装置即可全厂使用，减少了固定资产的投资，同时本实用新型结构简单，组装与拆卸方便，运输灵活，活动支腿可根据需要进行长短的调节，从而适应不同高度的吊装。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型右支腿的结构示意图；
17.图3为本实用新型竖杆标准件通过连接标准件与可控转向轮连接的示意图；
18.图4为本实用新型竖直杆通过连接标准件与竖杆标准件连接的示意图；
19.图中，工字钢—1、固定支腿—2、可控转向轮—3、电动葫芦起重机—4、连接板—5、一号横杆—6、二号横杆—7、支撑轮—8、连接标准件—9、竖杆标准件—10、滚筒—11、旋转把手—12、隔板—13、钢丝绳—14、定滑轮—15、推动把手—16、竖直杆—17。
具体实施方式
20.为了进一步阐述本实用新型的技术方案，下面通过实施例对本实用新型进行进一步说明。
21.如图1至图4所示，一种伸缩移动式简易起吊装置，包括工字钢1，在所述工字钢1的一端固定连接有固定支腿2，在所述固定支腿2的下端安装有可控转向轮3，在所述工字钢1的凹槽内安装有电动葫芦起重机4，所述电动葫芦起重机4与凹槽的底面接触，在所述工字钢1的凹槽内还安装有活动支腿，所述活动支腿包括相互对称设置的左支腿和右支腿，所述左支腿包括连接板5，所述连接板5位于工字钢1的上方，在所述连接板5上固定连接有多列一号横杆6，每一列至少有两个一号横杆6，每列一号横杆6均共同连接有一个竖直杆17，在所述一号横杆6的下方通过连接杆固定连接有二号横杆7，在所述连接杆与一号横杆6之间还设置有斜撑杆18，在所述二号横杆7的另一端安装有支撑轮8，所述支撑轮8与凹槽的顶面接触，在所述竖直杆17的下端通过连接标准件9连接有多个竖杆标准件10，通过增减竖杆标准件10的数量实现活动支腿长短的调节，所述连接标准件9与竖直杆17以及竖杆标准件10之间均采用承插的连接方式连接，并通过销轴进行固定，在位于最下方的竖杆标准件10的下端通过连接标准件9安装有可控转向轮3，所述左支腿和右支腿上的连接板5通过螺栓固定连接在一起。在所述工字钢1上表面的一端安装有滚筒11，在所述滚筒11的一侧安装有旋转把手12，在所述滚筒11的中部安装有隔板13，将滚筒11分成左右两个部分，在隔板13的两侧均缠绕有钢丝绳14，且两侧钢丝绳14的旋向相反，其中一个钢丝绳14直接与活动支腿连接，另一个钢丝绳14绕过设置在工字钢1上表面另一端的定滑轮15与活动支腿连接。
22.在所述固定支腿2的上方设置有两个推动把手16，两个所述推动把手16分别安装在工字钢1的左右两侧。
23.本实用新型在起吊设备时，工字钢探出，起吊装置以工字钢的自重作为配重，进行
起吊，当设备由电动葫芦起重机带到活动支腿与固定支腿之间时，活动支腿与固定支腿受力均衡，方便人力推动其运动和吊运。
24.以上显示和描述了本实用新型的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种伸缩移动式简易起吊装置，其特征在于：包括工字钢(1)，在所述工字钢(1)的一端固定连接有固定支腿(2)，在所述固定支腿(2)的下端安装有可控转向轮(3)，在所述工字钢(1)的凹槽内安装有电动葫芦起重机(4)，在所述工字钢(1)的凹槽内还安装有活动支腿，且所述活动支腿与凹槽的顶面接触，所述电动葫芦起重机(4)与凹槽的底面接触。2.根据权利要求1所述的一种伸缩移动式简易起吊装置，其特征在于：所述活动支腿包括相互对称设置的左支腿和右支腿，所述左支腿包括连接板(5)，所述连接板(5)位于工字钢(1)的上方，在所述连接板(5)上固定连接有多列一号横杆(6)，每一列至少有两个一号横杆(6)，每列一号横杆(6)均共同连接有一个竖直杆(17)，在所述一号横杆(6)的下方通过连接杆固定连接有二号横杆(7)，在所述二号横杆(7)的另一端安装有支撑轮(8)，所述支撑轮(8)与凹槽的顶面接触，在所述竖直杆(17)的下端通过连接标准件(9)连接有多个竖杆标准件(10)，通过增减竖杆标准件(10)的数量实现活动支腿长短的调节，所述连接标准件(9)与竖直杆(17)以及竖杆标准件(10)之间均采用承插的连接方式连接，并通过销轴进行固定，在位于最下方的竖杆标准件(10)的下端通过连接标准件(9)安装有可控转向轮(3)，所述左支腿和右支腿上的连接板(5)通过螺栓固定连接在一起。3.根据权利要求1所述的一种伸缩移动式简易起吊装置，其特征在于：在所述工字钢(1)上表面的一端安装有滚筒(11)，在所述滚筒(11)的一侧安装有旋转把手(12)，在所述滚筒(11)的中部安装有隔板(13)，将滚筒(11)分成左右两个部分，在隔板(13)的两侧均缠绕有钢丝绳(14)，且两侧钢丝绳(14)的旋向相反，其中一个钢丝绳(14)直接与活动支腿连接，另一个钢丝绳(14)绕过设置在工字钢(1)上表面另一端的定滑轮(15)与活动支腿连接。4.根据权利要求1所述的一种伸缩移动式简易起吊装置，其特征在于：在所述固定支腿(2)的上方设置有推动把手(16)，所述推动把手(16)与工字钢(1)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种伸缩移动式简易起吊装置，其特征在于：所述推动把手(16)有两个分别安装在工字钢(1)的左右两侧。6.根据权利要求2所述的一种伸缩移动式简易起吊装置，其特征在于：在所述连接杆与一号横杆(6)之间还设置有斜撑杆(18)。

技术总结
本实用新型属于起吊设备技术领域，具体涉及一种伸缩移动式简易起吊装置，包括工字钢，在所述工字钢的一端固定连接有固定支腿，在所述固定支腿的下端安装有可控转向轮，在所述工字钢的凹槽内安装有电动葫芦起重机，在所述工字钢的凹槽内还安装有活动支腿，且所述活动支腿与凹槽的顶面接触，所述电动葫芦起重机与凹槽的底面接触。实用新型推陈出新，将原有安装在车间顶部的单轨吊，改进为可移动的起吊装置，充分利用杠杆原理和工字钢截面特性，上腹板作为活动支腿的移动轨道，下腹板作为电动葫芦起重机的移动轨道；以工字钢的自重作为配重，从而减轻装置的自重，方便人力推动其运动和吊运。和吊运。和吊运。


技术研发人员：于德功 胡锋伟 李晓军 申毅 李晓飞 郝亚运 何金莎 杨聪慧 潘露露 孙婧 张鸽
受保护的技术使用者：山西建筑工程集团有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/10