一种应用于送纱轮的夹纱器的改良结构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机中的供纱装置领域，特别涉及一种应用于送纱轮的夹纱器的改良结构。


背景技术：

2.夹纱器作为纺织机中的一个部件，其主要用于制动行进中的纱线，而确保纱线在运行过程中能保持一定的张紧力。现有的夹纱器10’，如图1所示，包括可自由转动安装在中央支撑轴101’上的两夹纱片102’、置设于支撑轴101’上而用于将两夹纱片102’彼此压紧的蜗形弹簧103’以及螺合于支撑轴101’上的调节旋钮104’，该两夹纱片102’之间供纱线穿过，并利用该支撑轴101’使纱线弯曲成圆环面而形成制动效果，通过调节旋钮104’，改变蜗形弹簧103’的弹性力，从而达到调节制动效果强弱的功效。送纱轮在正常工作时，纱线自穿纱杆2’的第一入纱瓷眼s1，经夹纱片102’、滤纱片3’、断纱杆4’以及支架1’上的第二入纱瓷眼s2，缠绕于纱轮5’上，并经支架1’上的出纱瓷眼s3,行进至用纱站。但上述的夹纱器存在如下缺陷：一、使用一段时间后，弹簧103’的弹性系数(即劲度系数)会发生变化，使当弹簧103’缩短的长度一定时，弹簧103’的弹力会发生变化，当弹簧103’的弹力小时，纱线会带动断纱杆4’下沉，导致报警器误报，当弹簧103’的弹力大时，易造成纱线破丝，使纱线产生线头、毛絮等，从而影响面料的品质；二、送纱轮在工作时，调节旋钮104’会产生抖动，导致弹簧103’的弹力会发生变化，继而发生前述所提及的问题。
3.有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用于送纱轮的夹纱器的改良结构，其替代传统的夹纱器，停机时，使断纱杆不会下沉导致报警器误报，以及不容易造成纱线断裂产生线头、毛絮等。
5.为实现上述目的，一种应用于送纱轮的夹纱器的改良结构，包括：
6.二夹纱瓷片，其彼此相对共轴，二夹纱瓷片均具有第一中央开孔，周围形成与欲制动纱线接触的面；二夹纱瓷片在彼此背向的侧面为第一环形凹面，其内放第一磁铁，二第一磁铁磁性相吸，使二夹纱瓷片彼此弹性施压；
7.至少一个固定座，所述固定座固定于送纱轮的穿纱杆上，其内侧端面上突出形成供纱线绕设的瓷棒，所述瓷棒的直径较第一中央开孔小，所述瓷棒可偏心穿过二夹纱瓷片的第一中央开孔，并与第一中央开孔靠近穿纱杆一侧的边缘接触；
8.一限位机构，该限位机构与二夹纱瓷片抵靠接触，通过该限位机构和瓷棒，使二夹纱瓷片彼此相对共轴，并提供二夹纱瓷片转动性的支持；
9.至少一个第二磁铁，该第二磁铁设于固定座的内侧端面上，所述第二磁铁与第一磁铁磁性相斥，从而增大二夹纱瓷片彼此弹性施压力。
10.采用上述设计，第一、由于二夹纱瓷片通过第一磁铁使二夹纱瓷片彼此相吸，使得
纱线的前进部分可达成均匀的纱线张力，该纱线张力不因送纱轮的工作震动而受到任何波动，使纱线基本上以均匀速度进纱；并且该二夹纱瓷片易拆分，故纱线上携带的绒毛和润滑油均通过分开二夹纱瓷片进行清洗，故具有轻易清洗的效果；第二、通过增设第二磁铁，所述第二磁铁与第一磁铁磁性相斥，增大了二夹纱瓷片间的弹性施压力，使送纱轮在工作时，二夹纱瓷片间基本上保持同向运转，并且二夹纱瓷片间的弹性施压力基本保持不变，从而使得纱线基本上以均匀速度进纱；第三、该瓷棒位于二夹纱瓷片的偏心位置，且限位机构抵靠于二夹纱瓷片的外周面上，使送纱轮工作时，二夹纱瓷片顺着纱线的前进方向转动，从而避免纱线脱出的问题，并且，停机时，避免二夹纱瓷片由于惯性而将纱线往下带致断纱杆下垂而引起报警器误报；第四、由于夹纱瓷片和瓷棒均由陶瓷材料制成，大大延缓了制动表面的损坏导致行进通过其间的纱线品质恶化。
附图说明
11.作为非限制性例子给出的具体说明更好地解释本发明包括什么以及其可被实施，此外，该说明参考附图，在附图中：
12.图1为现有的夹纱器的结构示意图；
13.图2为本实用新型的夹纱器的改良结构的分解图；
14.图3为本实用新型的夹纱器的改良结构的组合正视图；
15.图4为本实用新型的夹纱器的改良结构的纵向截面图；
16.图5为本实用新型的夹纱器的改良结构的侧视图；
17.图6为本实用新型的固定座的结构示意图。
18.图号说明
19.夹纱瓷片1，第一中央开孔11，面12，第一环形凹面13，环形凸缘131，第二圆弧导向面1311；
20.第一磁铁2，第三中央开孔21；
21.固定座3,定位块31，定位孔311，开口3111,让位通道312，第二环形凹面32，插接部33，插接块331，插柱332，插孔333，通槽334，连接部34，容置空间200；
22.瓷棒4；限位机构5；第二磁铁6，第四中央开孔61；
23.护盖7，第二中央开孔71，凹部72，圆周73，第一圆弧导向面731；
24.螺栓8，螺母9；穿纱杆100，插接槽101，通孔102。
具体实施方式
25.以下结合附图及具体实施例对本发明做详细描述。
26.权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“第一”、“第二”等，都是为了区别不同的对象，而不是用于描述特定顺序。
27.如图2至图6，一种应用于送纱轮的夹纱器的改良结构，包括二固定座3和二夹纱瓷片1，二固定座3相对设置并固定于送纱轮的穿纱杆100上，具体地，每固定座3由一插接部33和一连接部34一体成型构造而成，每固定座3的插接部33相对于穿纱杆100的一侧具有插接块331，该穿纱杆100对应设有与插接块331配合的二插接槽101，二插接块331分别插置于对应的插槽101上，而无过分间隙或两者之间紧密配合；同时，二固定座3的相对端面上设置榫
卯式结构，如其中一固定座3插接部33的相对端面上突出形成若干插柱332，另一固定座3插接部33的相对端面上对应设有供插柱332配合的插孔333，并且两者之间无过分间隙，从而使二固定座3之间可拆装地相互拼接，并形成紧固的配合方式。同时，当二固定座3拼接后，其朝向穿纱杆100一侧的端面并位于二插接块331之间形成一放置螺母9的通槽334，该螺母9为四角螺母或六角螺母；所述穿纱杆100上对应设有通孔102，通过一螺栓8穿过通孔102与螺母9锁紧连接，使二固定座3与穿纱杆100紧固配合。此外，当二固定座3相互拼接后，二固定座3的连接部34之间形成一容置空间200。二固定座3的连接部34呈圆盘状，所述固定座3连接部34的内侧端面上突出形成供纱线绕设的一瓷棒4，该瓷棒4一体成型地设于任一固定座3上，亦或，就本实施例而言，该瓷棒4与二固定座3采用分体设计的思路，具体地，二固定座3连接部34的内侧端面上设有定位块31，该定位块31上偏位设有供瓷棒4插置的定位孔311，优选地，所述定位孔311的上端存在一个开口3111，所述开口3111的宽度w略小于瓷棒4的直径d，使送纱轮工作震动时，瓷棒4不易从固定座3上脱离，并且可以根据实际需要方便地将瓷棒4从固定座3上拆卸下来；同时，所述定位块31上在位于开口3111的上方形成一个让位通道312，使瓷棒4能够经让位通道312插入定位孔311内。
28.二夹纱瓷片1，该二夹纱瓷片1置于固定座3的容置空间200内，并彼此相对共轴。该二夹纱瓷片1呈碟型，其具有第一中央开孔11，周围是一夹纱瓷片1叠置于另一夹纱瓷片1的环面，该环面为欲制动纱线所接触的面12。二夹纱瓷片1在彼此背向的侧面为第一环形凹面13，其内各放一第一磁铁2，该第一磁铁2为环状的永久磁铁，其具有第三中央开孔21。该第一磁铁2与夹纱瓷片1同心，在轴向极化，且二第一磁铁2磁性相吸，使二夹纱瓷片1彼此弹性施压，故使得纱线在二夹纱瓷片1间行进时受到稍加限定的张力，进而具有纱线制动的功效。二夹纱瓷片1扣持于瓷棒4上，该瓷棒4穿过第一中央开孔11，其中瓷棒4的直径d较第一中央开孔11小，该瓷棒4可穿过二夹纱瓷片1的第一中央开孔11，并与第一中央开孔11靠近穿纱杆100一侧的边缘接触。
29.一限位机构5，该限位机构5为固定座3的在朝向夹纱瓷片的一侧突出形成的限位轴，该限位轴位于瓷棒4靠近穿纱杆100的一侧，并位于瓷棒4的下方，该限位轴与二夹纱瓷片1的外周面抵靠接触，同时，二夹纱瓷片1的第二支持点是由瓷棒4所形成，该瓷棒4与二夹纱瓷片1的第一中央开孔11边缘接触，从而提供二夹纱瓷片1的实际转动性的支持或固定，进而使纱线以基本上均匀速度前进。
30.二第二磁铁6，该第二磁铁6为环状的永久磁铁，并轴向极化，该二第二磁铁6具有第四中央开孔61。二固定座3连接部34的内侧端面为第二环形凹面32，二第二磁铁6分别置放于对应的第二环形凹面32内，二第二磁铁6分别与对应的第一磁铁2磁性相斥，从而增大二夹纱瓷片1彼此弹性施压力，此外，二夹纱瓷片1呈现在二第二磁铁6间的大约中央位置。
31.二护盖7，其具有与第一中央开孔11相对的第二中央开孔71，如图4所示，二护盖7分别在朝向对应的夹纱瓷片1的一侧端面上突出而形成一圆周73，所述圆周73具有与第一中央开孔11贯通的第五中央开孔732，并且所述圆周73具有凹部72。二夹纱瓷片1的第一环形凹面13上在对应于凹部72处突出而形成环形凸缘131，通过环形凸缘131与对应的凹部72之间的配合，使二护盖7对应扣合于二夹纱瓷片1的第一环形凹面13上。优选地，所述圆周73在朝向夹纱瓷片1的一端具有第一圆弧导向面731，所述环形凸缘131具有第二圆弧导向面1311，该结构的设置便于夹纱瓷片1的环形凸缘131经第一圆弧导向面731滑入护盖7的凹部
72内。
32.采用上述设计，第一、由于二夹纱瓷片1通过第一磁铁2使二夹纱瓷片1彼此相吸，使得纱线的前进部分可达成均匀的纱线张力，该纱线张力不因送纱轮的工作震动而受到任何波动，使纱线基本上以均匀速度前进；并且该二夹纱瓷片1易拆分，故纱线上携带的绒毛和润滑油均通过分开二夹纱瓷片1进行清洗，故具有轻易清洗的效果；第二、通过增设第二磁铁6，所述第二磁铁6与第一磁铁2磁性相斥，增大了二夹纱瓷片1间的弹性施压力，使送纱轮在工作时，二夹纱瓷片1间基本上保持同向运转，并且二夹纱瓷片1间的弹性施压力基本保持不变，从而使得纱线的前进部分达成均匀的纱线张力；第三、该瓷棒4位于二夹纱瓷片1的偏心位置，且限位机构5抵靠于二夹纱瓷片1的外周面上，使送纱轮工作时，二夹纱瓷片1顺着纱线的前进方向转动，从而避免纱线脱出的问题，并且，停机时，避免二夹纱瓷片1由于惯性而将纱线往下带致断纱杆下垂而引起报警器误报；第四、由于夹纱瓷片1和瓷棒4均由陶瓷材料制成，大大延缓了制动表面的损坏导致行进通过其间的纱线品质恶化。
33.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。