一种高效率的纺织生产用纺织架的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种高效率的纺织生产用纺织架。


背景技术：

2.纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。
3.现有技术存在以下问题：
4.一般生产用的纺织架结构简单，不具备高度调节的作用，在不同的操作者使用生产使用过程中，往往比较费力费时，降低了纺织生产效率，同时在对布辊固定使用过程中，不具备对布辊的保护作用，易出现纺织布破损的现象，降低了纺织布的生产质量。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效率的纺织生产用纺织架，解决了现今存在的纺织架结构简单，操作使用费力，降低了纺织生产效率和不具备纺织布保护作用，降低了纺织布质量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率的纺织生产用纺织架，包括支撑板，所述支撑板的上端设置有底座，所述底座的上端设置有支撑架，所述底座的一侧设置有摇把，所述支撑架的表面开设有滑槽，所述支撑架的上端设置有滑动套筒，所述滑动套筒的一侧连接有架杆，所述架杆的表面设置有圆柱套筒，所述架杆的上表面开设有定位孔，所述圆柱套筒的上表面开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有固定销，所述摇把的一侧设置有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮的一侧设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮的上端连接有丝杆，所述丝杆的一端设置有连接套筒，所述连接套筒的下端连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端连接有连接块，所述连接块的一侧设置有限位块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱套筒的数量为四个，每两个圆柱套筒设置为一组，且两组圆柱套筒呈竖直中心对称分布在滑动套筒的两侧，所述圆柱套筒与架杆滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位孔分为若干组，且定位孔呈等距分布在架杆的上表面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位孔的内径尺寸与固定孔的内径尺寸相匹配，且固定孔通过固定销与定位孔固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮转动连接，所述连接块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内径尺寸与丝杆的直径尺寸相匹配，且连接块通过螺纹槽与丝杆螺纹连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接套筒的内径尺寸与丝杆的直径尺寸相匹配，且连接套筒与丝杆滑动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块分为两个，且限位块的尺寸与滑槽的内部尺寸相匹配，所述限位块通过滑槽与支撑架滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效率的纺织生产用纺织架，具备以下有益效果：
14.1、该一种高效率的纺织生产用纺织架通过设置定位孔、固定孔、固定销、第一伞齿轮、第二伞齿轮、丝杆和连接块，该纺织架在生产纺织使用过程中，使用者通过转动摇把，伞齿轮之间发生转动，丝杆会带着连接块上下移动，实现对架杆高度的调节作用，适用于不同身高操作者的使用，同时在圆柱套筒与不同定位孔的作用下，能够实现对不同宽度尺寸布辊的固定作用，提高了纺织架的适用性，还能够大大减轻操作者的工作强度，节省体力，提高了纺织架的纺织生产效率。
15.2、该一种高效率的纺织生产用纺织架通过设置缓冲弹簧、连接套筒、限位块和滑槽，该纺织架在生产使用过程中，当架杆上的布辊与外界的作用力突然变大时，架杆会带着连接套筒下移，将产生的作用力在缓冲弹簧上，缓冲弹簧发生形变，能够对布辊表面的作用力进行一定的缓冲作用，防止纺织架在操作使用过程中出现倾倒的现象，提高纺织生产使用安全性，同时还能够对布辊起到一定的保护作用，防止一些特殊的布料出现撕裂破损的现象，提高了纺织架的纺织生产质量。
附图说明
16.图1为本实用新型纺织架结构示意图；
17.图2为本实用新型纺织架内部结构示意图；
18.图3为a处放大结构示意图。
19.图中：1、支撑板；2、底座；3、支撑架；4、滑槽；5、摇把；6、滑动套筒；7、架杆；8、圆柱套筒；9、定位孔；10、固定孔；11、固定销；12、第一伞齿轮；13、第二伞齿轮；14、丝杆；15、连接套筒；16、缓冲弹簧；17、连接块；18、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施方案中：一种高效率的纺织生产用纺织架，包括支撑板1，支撑板1的上端设置有底座2，底座2的上端设置有支撑架3，底座2的一侧设置有摇把5，支撑架3的表面开设有滑槽4，支撑架3的上端设置有滑动套筒6，滑动套筒6的一侧连接有架杆7用于布辊的安装作用，架杆7的表面设置有圆柱套筒8，用于对布辊的固定作用，架杆7的上表面开设有定位孔9，圆柱套筒8的上表面开设有固定孔10，固定孔10的内部设置有固定销11，摇把5的一侧设置有第一伞齿轮12，第一伞齿轮12的一侧设置有第二伞齿轮13，第二伞齿轮13的上端连接有丝杆14，丝杆14的一端设置有连接套筒15，连接套筒15的下端连接有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的下端连接有连接块17，连接块17的一侧设置有限位块18。
22.本实施例中，圆柱套筒8的数量为四个，每两个圆柱套筒8设置为一组，且两组圆柱
套筒8呈竖直中心对称分布在滑动套筒6的两侧，圆柱套筒8与架杆7滑动连接，避免防止过程中布辊出现滑脱的现象；定位孔9分为若干组，且定位孔9呈等距分布在架杆7的上表面，提高架杆7的适用性；定位孔9的内径尺寸与固定孔10的内径尺寸相匹配，且固定孔10通过固定销11与定位孔9固定连接，便于调节操作，使用方便；第一伞齿轮12与第二伞齿轮13转动连接，连接块17的内部开设有螺纹槽，螺纹槽的内径尺寸与丝杆14的直径尺寸相匹配，且连接块17通过螺纹槽与丝杆14螺纹连接，用于对架杆7高度的调节作用，提高适用性，减少操作者的工作强度，提高生产效率；连接套筒15的内径尺寸与丝杆14的直径尺寸相匹配，且连接套筒15与丝杆14滑动连接，主要作用是对布辊起到一定的保护作用，避免布辊被扯破；限位块18分为两个，且限位块18的尺寸与滑槽4的内部尺寸相匹配，限位块18通过滑槽4与支撑架3滑动连接，主要作用是为了提高架杆7的平稳性。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：在对纺织架的使用前，使用者可根据自身的身高，对纺织架的高度进行调节作用，调节过程中，使用者通过转动摇把5，伞齿轮之间发生转动从而带着丝杆14的转动，连接块17会在丝杆14的表面移动，从而实现对架杆7高度的调节作用，然后使用者将布辊套在架杆7上，再套上圆柱套筒8，利用固定销11插进固定孔10的内部，使固定孔10与对应的定位孔9插接固定即可。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。