一种松闸装置及电磁铁的制作方法

1.本实用新型属于电磁铁技术领域，具体涉及电磁铁的松闸装置及包括该松闸装置的电磁铁。


背景技术：

2.电磁铁是通电产生电磁的一种装置，其在我们的日常生活中有着极其广泛的应用。现有技术中的曳引机制动器电磁铁的松闸扳手，与电磁铁本体是两个独立的部分，松闸扳手通过与松闸顶杆的连接，后安装于电磁铁本体上，其斜向上延伸，伸出电磁铁本体的长度较长，若在使用后还保持同样的状态，则会由于扳手自身重力及其他因素会很容易造成误松闸，且曾经因此产生过生命安全事故。


技术实现要素：

3.有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的松闸装置及电磁铁，用于解决松闸扳手伸出电磁铁本体的长度过长而造成误松闸，进而可能导致安全事故的问题。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：
5.一方面，本实用新型提供了一种松闸装置，与电磁铁本体固定连接，包括手柄及顶杆，所述顶杆内开设有通槽，所述通槽沿所述顶杆的径向方向延伸，所述手柄贯穿所述通槽；所述手柄包括限位部和限位件，所述限位部和限位件分别位于所述手柄的两端；所述手柄包括使用状态和收回状态，所述手柄处于所述使用状态时，所述限位部靠近所述顶杆，所述手柄处于所述收回状态时，所述限位件靠近所述顶杆。
6.顶杆与电磁铁本体固定连接，位于电磁铁本体的圆周侧面上并居中设置，通过在顶杆内开设供手柄贯穿的通槽，并在手柄的两端分别设置限位部和限位件，实现电磁铁手动松闸，使用时将手柄向上斜拉，即手柄处于使用状态；使用完无需取下手柄，直接将手柄向下斜推至限位件靠近顶杆，使手柄位于安全区域，不会斜向上伸出较长的距离即可，避免误松闸造成安全事故。
7.根据本实用新型的优选实施方面，所述手柄包括手柄本体，所述限位部包括第一部、第二部及套设在所述第二部的外周上的限位环，所述第二部的两端分别与所述手柄本体及第一部固定连接。本实用新型的一些实施例中，限位部位于手柄的下端部，限位件位于手柄的上端部，限位部和限位件分别设置在手柄本体的两端，构成整个手柄。
8.根据本实用新型的优选实施方面，所述第一部的直径与所述手柄本体的直径相等，所述第二部的直径小于所述第一部的直径。所述限位环的外径大于所述第一部的直径及所述通槽的直径，所述限位环的内径小于所述第一部的直径，且所述限位环的内壁与所述第二部的外壁贴合。本实用新型的一些实施例中，第二部的直径小于第一部的直径，限位环套设在第二部上之后，限位环的内壁与第二部的外壁贴合，且限位环的外径大于第一部及通槽的直径，在向上斜拉手柄时，有利于对手柄的下端部进行限位，避免下端部直接从通
槽中拉出，导致手柄使用时无法与顶杆固定，从而影响松闸。
9.根据本实用新型的优选实施方面，所述通槽用于提供所述手柄来回移动的通道，进而使所述手柄处于所述使用状态或收回状态；所述手柄本体的外壁与所述通槽的内壁贴合。手柄本体整体是等径的，其可在通槽内来回移动，当需要使用时，手柄本体在通槽内向斜上方移动；当使用结束后，手柄本体在通槽内向斜下方移动。无论手柄本体处于移动过程中，还是处于使用状态或收回状态，手柄本体的外壁均与通槽的内壁贴合，通槽的直径不设置过大，使得手柄本体刚好可以移动即可，在移动时二者之间相互贴合，能够保证手柄的稳定，不会随意晃动。
10.根据本实用新型的优选实施方面，所述限位件套设在所述手柄远离所述限位部的一端，所述限位件包括第三部及与所述第三部连接的第四部；所述第三部的外径由远离所述第四部的一端向靠近所述第四部的一端逐渐增大，所述第四部的外径与所述第三部靠近所述第四部的一端的外径相等。本实用新型的一些实施例中，限位件是直接套设在手柄的上端部的，其内部为空腔，便于套设。限位件的设置，一方面便于使用者握住手柄，在使用或用完时直接握住限位件的部分将手柄拉出或推下即可，而无需握住手柄本体的部分进行推拉，一般手柄本体的外壁较光滑，且手柄本体是等径的，有时在斜向上拉出时可能会出现手打滑的情况。此外，由于手柄本体的外壁与通槽的内壁贴合，且第三部的外径由远离第四部的一端向靠近第四部的一端逐渐增大，在使用完后将手柄向斜下方推送时，第三部能够对手柄的向下移动起到限位作用，避免手柄向下掉落，同时也能够使手柄稳定地处于收回状态，且使用后无需取下手柄，操作简单。
11.根据本实用新型的优选实施方面，所述手柄处于所述收回状态时，所述限位件到所述电磁铁本体底部之间的距离小于所述电磁铁本体的高度。确保手柄处于收回状态时，手柄不会斜向上伸出较长距离，避免超过电磁铁本体的顶面所在的位置，从而避免误松闸造成安全事故。
12.根据本实用新型的优选实施方面，所述手柄处于所述使用状态时，所述限位环与所述顶杆抵接；所述手柄处于所述收回状态时，所述第三部远离所述第四部的一端与所述顶杆抵接。手柄分别通过下方的限位部和上方的限位件对手柄向上斜拉和向下斜推时进行限位，使得手柄始终能够与顶杆连接，避免掉落。
13.根据本实用新型的优选实施方面，所述通槽的长度延伸方向与水平面之间呈夹角设置，所述通槽的长度延伸方向与水平面之间的夹角等于所述手柄与水平面之间的夹角。本实用新型的一些实施例中，通槽的长度延伸方向与水平面之间的夹角优选为55-65
°
。
14.另一方面，本实用新型还提供了一种包括如上所述的松闸装置的电磁铁。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：本实用新型的一种松闸装置，其结构设计合理，通过在顶杆内开设供手柄贯穿的通槽，并在手柄的两端分别设置限位部和限位件，使用时将手柄向上斜拉至限位部靠近顶杆进行限位，使手柄处于使用状态，实现电磁铁手动松闸；使用完无需取下手柄，直接将手柄向下斜推至限位件靠近顶杆进行限位，使手柄处于收回状态，手柄位于安全区域，避免误松闸造成安全事故。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型优选实施例中松闸装置的手柄处于使用状态时的剖视图；
18.图2为本实用新型优选实施例中松闸装置的手柄处于收回状态时的剖视图；
19.图3为图2中a部的放大图；
20.图4为本实用新型优选实施例中顶杆的侧视图；
21.图5为图4中b-b的剖视图；
22.其中：手柄-1，限位部-11，第一部-111，第二部-112，限位环-113，限位件-12，第三部-121，第四部-122，手柄本体-13，顶杆-2，通槽-21，电磁铁本体-3。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1至5，本实施例的电磁铁包括电磁铁本体3、固定在电磁铁本体3上的松闸装置。本实施例中的松闸装置包括顶杆2、与顶杆2连接的手柄1。其中，顶杆2位于电磁铁本体3的圆周侧面上并居中设置；顶杆2内开设有通槽21(图4-5)，通槽21沿顶杆2的径向方向延伸，手柄1贯穿通槽21，手柄1包括使用状态和收回状态，通过手柄1在通槽21内的移动，可使手柄1处于使用状态或收回状态，以使用手柄1或将其推回至安全区域。
25.如图1-3所示，本实施例的手柄1包括手柄本体13，以及分别与手柄本体13下端部连接的限位部11及套设在手柄本体13上端部的限位件12；位于通槽21内的手柄本体13部分，其外壁与通槽21的内壁贴合，使得手柄本体13刚好可以在通槽21内移动即可，在移动时二者之间相互贴合，能够保证手柄1的稳定，不会随意晃动。限位部11位于手柄1的下端部，限位件12位于手柄1的上端部。其中，限位部11包括第一部111、第二部112及套设在第二部112外周上的限位环113。第二部112的两端分别与手柄本体13及第一部111固定连接。第一部111的直径与手柄本体13的直径相等，第二部112的直径小于第一部111的直径；限位环113的外径大于第一部111的直径及通槽21的直径，限位环113的内径小于第一部111的直径，且限位环113的内壁与第二部112的外壁贴合。有利于对手柄1的下端部进行限位，避免下端部直接从通槽21中拉出，导致手柄1使用时无法与顶杆2固定而影响松闸。
26.如图1-2所示，限位件12包括第三部121及与第三部121连接的第四部122。第三部121的外径由远离第四部122的一端向靠近第四部122的一端逐渐增大，在使用完后将手柄1向斜下方推送时，第三部121能够对手柄1的向下移动起到限位作用，避免手柄1向下掉落，同时也能够使手柄1稳定地处于收回状态，且使用后无需取下手柄1，操作简单。第四部122的外径与第三部121靠近第四部122的一端的外径相等。限位件12的设置，一方面便于使用者握住手柄1，在使用或用完时直接握住限位件12的部分将手柄1拉出或推下即可，无需握住手柄本体13的部分进行推拉，一般手柄本体13的外壁较光滑，防止在斜向上拉出时可能
会出现手打滑的情况。
27.如图1所示，手柄1处于使用状态，此时的限位环113与顶杆2抵接用于限位，手柄1无法再继续向上移动；如图2所示，手柄1处于收回状态，此时的第三部121远离第四部122的一端与顶杆2抵接进行限位，手柄1无法再继续向下移动，且限位件12到电磁铁本体3底部之间的距离小于电磁铁本体3的高度，即电磁铁本体3的顶面高于限位件12的顶端所在的平面，确保手柄1处于收回状态时，手柄1不会斜向上伸出较长距离，避免超过电磁铁本体3的顶面所在的位置，从而避免误松闸造成安全事故。由图1至图2的状态(使用状态至收回状态)，只需将手柄1沿其摆放的角度继续向斜下方推动即可；同理，由图2至图1的状态(收回状态至使用状态)，只需将手柄1沿其摆放的角度继续向斜上方推动即可。手柄1处于使用状态或收回状态时，手柄1的延伸方向始终与水平面之间的夹角保持为60
°
。
28.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。