一种用于石材搬运的便携式专用夹具装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹具装置技术领域，具体为一种用于石材搬运的便携式专用夹具装置。


背景技术：

2.石材是作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石，天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种，人造石按工序分为水磨石和合成石，水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成，后两者为人工制成，所以强度没有天然石材价值高，人们在对石材进行搬运的过程中需要用到石材夹具。
3.而现有的石材夹具体积较大，无法进行折叠，不方便设备的运输与携带。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于石材搬运的便携式专用夹具装置，以解决上述背景技术中提出现有的石材夹具体积较大，无法进行折叠，不方便设备的运输与携带的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于石材搬运的便携式专用夹具装置，包括第一夹爪，所述第一夹爪的中部通过第一销杆铰接有第二夹爪，所述第一夹爪底部靠近第一销杆的一侧和第二夹爪底部靠近第一销杆的一侧均固定连接有铰接耳，所述铰接耳的内腔铰接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有夹持板，所述第一夹爪的顶部和第二夹爪的顶部均固定连接有底部操作杆，所述底部操作杆远离第一销杆的一端开设有转动槽，所述转动槽的内腔通过第二销杆转动连接有销接板，所述销接板的一侧固定连接有顶部操作杆，所述销接板的顶部固定连接有锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧盒、啮合辊、滑槽和齿条，所述锁紧盒的内腔转动连接有啮合辊，所述锁紧盒内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有齿条。
6.优选的，所述啮合辊的一端穿过锁紧盒固定连接有转轮，通过转轮的转动带动啮合辊的转动。
7.优选的，两个所述齿条的运动方向相反，且两个所述齿条的一端分别穿过锁紧盒的两边侧延伸至外部，通过齿条的相反方向运动分别对两个插接环进行插接。
8.优选的，所述顶部操作杆靠近锁紧机构的一侧和底部操作杆靠近锁紧机构的一侧均固定连接有插接环，且两个所述插接环分别与两个齿条相对应，利用插接环与齿条插接的方式对顶部操作杆和底部操作杆进行固定。
9.优选的，所述啮合辊表面的两侧分别与两个齿条的顶端啮合连接，通过啮合辊的转动带动齿条的移动。
10.优选的，所述底部操作杆远离底部操作杆的一端均套接有手柄，手柄对使用者的
手进行保护。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过将两个顶部操作杆沿着第二销杆向上转动，使得顶部操作杆与底部操作杆在同一条直线上，然后转动转轮，转轮的转动带动啮合辊的转动，啮合辊的转动带动两个齿条在滑槽内相反方向的运动，从而使得齿条与插接环的内腔进行插接，对底部操作杆和顶部操作杆的拼接进行限位固定，同理，需要携带转运设备时，只需反向转动转轮，使得齿条从插接环的内腔拔出回位，然后向下按动顶部操作杆便可对顶部操作杆进行折叠，减少设备的占地面积，方便携带。
附图说明
13.图1为本实用新型的平面示意图；
14.图2为本实用新型第一夹爪的结构示意图；
15.图3为本实用新型顶部操作杆的局部俯视图；
16.图4为本实用新型锁紧机构的剖视图。
17.图中：1、第一夹爪；2、第二夹爪；3、第一销杆；4、铰接耳；5、连接杆；6、夹持板；7、底部操作杆；8、转动槽；9、第二销杆；10、销接板；11、顶部操作杆；12、锁紧机构；13、锁紧盒；14、啮合辊；15、滑槽；16、齿条；17、转轮；18、插接环；19、手柄。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于石材搬运的便携式专用夹具装置，包括第一夹爪1，第一夹爪1的中部通过第一销杆3铰接有第二夹爪2，第一夹爪1底部靠近第一销杆3的一侧和第二夹爪2底部靠近第一销杆3的一侧均固定连接有铰接耳4，铰接耳4的内腔铰接有连接杆5，连接杆5的端部固定连接有夹持板6，第一夹爪1的顶部和第二夹爪2的顶部均固定连接有底部操作杆7，底部操作杆7远离第一销杆3的一端开设有转动槽8，转动槽8的内腔通过第二销杆9转动连接有销接板10，销接板10的一侧固定连接有顶部操作杆11，销接板10的顶部固定连接有锁紧机构12，锁紧机构12包括锁紧盒13、啮合辊14、滑槽15和齿条16，锁紧盒13的内腔转动连接有啮合辊14，锁紧盒13内腔底部的两侧均开设有滑槽15，滑槽15的内腔滑动连接有齿条16。
20.使用时，首先将两个顶部操作杆11沿着第二销杆9向上转动，使得顶部操作杆11与底部操作杆7在同一条直线上，然后转动转轮17，转轮17的转动带动啮合辊14的转动，啮合辊14的转动带动两个齿条16在滑槽15内相反方向的运动，从而使得齿条16与插接环18的内腔进行插接，对底部操作杆7和顶部操作杆11的拼接进行限位固定，同理，需要携带转运设备时，只需反向转动转轮17，使得齿条16从插接环18的内腔拔出回位，然后向下按动顶部操作杆11便可对顶部操作杆11进行折叠，减少设备的占地面积，方便携带。
21.啮合辊14的一端穿过锁紧盒13固定连接有转轮17，两个齿条16的运动方向相反，
且两个齿条16的一端分别穿过锁紧盒13的两边侧延伸至外部，顶部操作杆11靠近锁紧机构12的一侧和底部操作杆7靠近锁紧机构12的一侧均固定连接有插接环18，且两个插接环18分别与两个齿条16相对应，啮合辊14表面的两侧分别与两个齿条16的顶端啮合连接。
22.使用时，转动转轮17，转轮17的转动带动啮合辊14的转动，啮合辊14的转动带动两个齿条16在滑槽15内相反方向的运动，从而使得齿条16与插接环18的内腔进行插接，对底部操作杆7和顶部操作杆11的拼接进行限位固定，需要对顶部操作杆11进行折叠时，也只需反向转动转轮17，使得齿条16与插接环18脱离，再向下转动顶部操作杆11，便可对顶部操作杆11进行折叠，简单方便。
23.底部操作杆7远离底部操作杆7的一端均套接有手柄19。
24.使用时，通过手柄19增加设备使用的舒适感，防止设备磨手。
25.具体使用时，首先将两个顶部操作杆11沿着第二销杆9向上转动，使得顶部操作杆11与底部操作杆7在同一条直线上，然后转动转轮17，转轮17的转动带动啮合辊14的转动，啮合辊14的转动带动两个齿条16在滑槽15内相反方向的运动，从而使得齿条16与插接环18的内腔进行插接，对底部操作杆7和顶部操作杆11的拼接进行限位固定，底部操作杆7和顶部操作杆11组装完成后，将两个顶部操作杆11沿着第一销杆3向下运动，两个顶部操作杆11的向下运动带动第一夹爪1和第二夹爪2相互远离展开，然后设备移动到石材附近，使得石材位于第一夹爪1和第二夹爪2之间，然后向上拉动顶部操作杆11，顶部操作杆11的上移带动第一夹爪1和第二夹爪2相互靠近，从而利用夹持板6对石材进行夹持，同理，需要携带转运设备时，只需反向转动转轮17，使得齿条16从插接环18的内腔拔出回位，然后向下按动顶部操作杆11便可对顶部操作杆11进行折叠，减少设备的占地面积，方便携带。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。