灰库防挂壁清灰系统的制作方法

1.本实用新型涉及净化除尘技术领域，具体涉及一种灰库防挂壁清灰系统。该清灰系统可以有效减少和避免灰库、料仓等设备粉尘挂壁及在壁上板结，减少定期的清库工作，避免灰尘塌方而设计。


背景技术：

2.灰库或料仓是除灰系统的末端，是目前储存、收集粉尘物料的常用设施，在燃煤电厂、钢铁、水泥、化工等行业被大量使用。如图1所示，一般灰库顶部设有库顶布袋除尘器，使得库内与库外大气想通，而库内粉尘则由于库顶除尘器内的布袋过滤阻挡而无法外溢。灰库侧边上设有一进料口，正压气流裹挟粉尘从进料口进入灰库内。灰库下方通常设计成锥形灰斗，灰斗下方设有卸料阀，当卸料阀打开，可使灰库中粉尘排出。
3.在使用中，粉体物料一般通过正压被吹入灰库，粉体物料进入灰库时处于扬尘状态，进入灰库后由于重力作用，绝大多数物料自然向下沉积，并聚集在灰库下部的锥形灰斗中，当排灰时，打开灰斗下方卸料阀，粉尘从灰库中通过卸料阀排出。
4.但是，在粉尘随气流进入灰库时，部分粒径较小的粉尘滞空时间长，难以沉积，可能附着于灰库四周的内壁之上。随着使用时间的延长，灰库内壁上附着的粉尘层变厚，且出现相互板结成块现象。在出现振动或其他因素驱动，可能会出现塌方与剥落情况。此时，坠落的灰块可能会堵塞灰库下方的泄灰口，导致灰库输灰不畅。影响系统的连续生产。
5.此外，灰库灰尘挂壁结块，导致必须定期进行灰库清理。这种灰尘塌方现象也会给清库工作带来潜在的安全隐患。
6.有鉴于此，如何设计一种使用简单、操作便捷、防止挂壁的灰库防挂壁清灰系统是本实用新型研究的课题。


技术实现要素：

7.本实用新型提供一种灰库防挂壁清灰系统，其目的是要解决因灰库灰尘挂壁结块坠落而带来的灰库输灰不畅以及灰库清理安全问题。
8.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种灰库防挂壁清灰系统，其创新在于：针对所述灰库库仓内的灰库壁设置有吹扫气排，所述吹扫气排由布气管和沿布气管长度方向间隔排列布置并且连通布气管的气嘴构成，在使用状态下所述吹扫气排定位安装在库仓内，并靠近灰库壁布置，其中，所述气嘴的射流方向指向灰库壁。
9.所述布气管上设有进气口，该进气口经过连接管从库仓内穿过灰库壁延伸至库仓外，所述连接管与一电磁阀的输出端连通，该电磁阀的输入端通往压缩气源。
10.上述技术方案中的有关内容解释如下：
11.1.上述方案中，有关布气管的形式以及布置方式可以有以下几种方案：
12.（1）吹扫气排的布气管由直管构成，在使用状态下所述直管沿库仓的灰库壁上下方向布置。所述吹扫气排由至少三组组成，各组吹扫气排在俯视状态下沿库仓的灰库壁圆
周方向均匀布置。
13.（2）吹扫气排的布气管由直管构成，在使用状态下所述直管沿库仓的灰库壁倾斜方向布置。所述吹扫气排由至少三组组成，各组吹扫气排在俯视状态下沿库仓的灰库壁圆周方向均匀布置。
14.（3）吹扫气排的布气管由环形管或弧形管构成，在使用状态下所述环形管或弧形管沿库仓的灰库壁圆周方向布置。所述吹扫气排由至少三组组成，各组吹扫气排在侧视状态下沿库仓的灰库壁上下方向间隔布置。
15.（4）吹扫气排的布气管由螺旋管构成，在使用状态下所述螺旋管沿库仓的灰库壁圆周方向螺旋布置。所述吹扫气排由至少三组组成，各组吹扫气排在俯视状态下沿库仓的灰库壁圆周方向均匀布置。
16.2.上述方案中，有关气嘴的射流方向及布置方式可以有以下几种方案：
17.（1）针对上述布气管形式以及布置方式中的第1点和第2点，吹扫气排上气嘴的射流方向以库仓为参考设置在水平方向或倾斜方向，并且与灰库壁呈锐角。
18.（2）针对上述布气管形式以及布置方式中的第3点和第4点，吹扫气排上气嘴的射流方向以库仓为参考设置在垂直方向或倾斜方向，并且与灰库壁呈锐角。
19.3.上述方案中，所述电磁阀具有控制端，该控制端与一个控制电磁阀通断的控制器连接，针对控制器设置一监控终端，该监控终端与控制器连接并且用来监控灰库库仓内的灰库壁清灰状态。
20.为了实现图像监控，可以在灰库库仓内设有摄象头，该摄象头与控制器电连接，用来获得灰库库仓内的灰库壁清灰状态图像。
21.4.上述方案中，所述电磁阀与压缩气源之间设有气阀，用于控制压缩气源的通断。
22.本实用新型的设计原理和效果：为了解决因灰库灰尘挂壁结块坠落而带来的灰库输灰不畅以及灰库清理安全问题，本实用新型针对灰库库仓内的灰库壁设置有吹扫气排，利用压缩空气通过吹扫气排上所设的气嘴对灰库库仓内的灰库壁进行清理，可以有效减少和避免粉尘挂壁及在灰库壁上板结，减少定期的清库工作，避免灰块塌方带来的安全隐患。本方案结构简单，构思巧妙，应用于灰库对防止灰尘在灰库壁上挂壁结块效果十分显著，具体实质性特点和技术进步。
附图说明
23.附图1为灰库结构示意图；
24.附图2为本实用新型实施例灰库防挂壁清灰系统结构示意图；
25.附图3 为本实用新型实施例吹扫气排在灰库壁排布的主视示意图；
26.附图4 为本实用新型实施例吹扫气排在灰库壁排布的俯视示意图。
27.以上附图中：1．灰库；2．库仓；3．布袋除尘器；4．进料口；5．灰库壁；6．灰斗；7．卸料阀；8．吹扫气排；9．电磁阀；10．电磁阀；11．气管；12．气阀；13．压缩气源；14．控制器；15．监控终端；16．电源插头；17．气嘴；18．布气管；19．连接管。
具体实施方式
28.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
29.实施例：一种灰库防挂壁清灰系统
30.如图2-4所示，该灰库防挂壁清灰系统是针对所述灰库1库仓2的灰库壁5设置有吹扫气排8（见图2），所述吹扫气排8由布气管18和沿布气管18长度方向间隔排列布置并且连通布气管18的气嘴17构成（见图2），在使用状态下所述吹扫气排8定位安装在库仓2内，并靠近灰库壁5布置，其中，所述气嘴17的射流方向指向灰库壁5（见图3）。
31.所述布气管18上设有进气口，该进气口经过连接管19从库仓2内穿过灰库壁5延伸至库仓2外（见图2），所述连接管19与一电磁阀9的输出端连通，该电磁阀9的输入端通往压缩气源13。所述电磁阀9与压缩气源13之间设有气阀12（见图2），用于控制压缩气源13的通断。
32.所述电磁阀9具有控制端，该控制端与一个控制电磁阀9通断的控制器14连接（见图2），针对控制器14设置一监控终端15（见图2），该监控终端15与控制器14连接并且用来监控灰库1库仓2内的灰库壁5清灰状态。
33.所述灰库1库仓2内设有摄象头（图中未画出），该摄象头与控制器14电连接，用来获得灰库1库仓2内的灰库壁5清灰状态图像。
34.本实施例中，所述吹扫气排8的布气管18由直管构成（见图2和图3），在使用状态下所述直管沿库仓2的灰库壁5上下方向布置（见图3）。所述吹扫气排8由八组组成，各组吹扫气排8在俯视状态下沿库仓2的灰库壁5圆周方向均匀布置（见图4）。
35.所述吹扫气排8上气嘴17的射流方向以库仓2为参考设置在水平方向（见图3），并且与灰库壁5呈锐角（见图4）。
36.本实施例中，灰库防挂壁清灰系统中的控制器14可以采用带有定时、控制时长等功能的plc电路，可独立工作，也可在监控终端15上进行可视化设置与监控。
37.当灰库防挂壁清灰系统开始工作时，控制器14可以定时向电磁阀9传送电信号，电磁阀9可以打开内部膜片，让高压气管11内的压缩空气进入吹扫气排8，从吹扫气排8上的各个气嘴17吹出，将气流笼罩范围内的灰库壁5上的粉尘吹扫干净。使粉尘无法长时间粘附灰库壁5并板结。压缩空气吹扫的时长与时间由控制器14设定。
38.一个控制器14可以同时控制多个电磁阀9，可以设定使所有电磁阀9安装一定的时间间隔逐一进行工作，以使每个吹扫气排8进行逐一吹扫，从而在一定的时间中完成整个灰库壁5的清扫。规律的吹扫杜绝了粉尘在灰库壁5上的累积与板结。使得灰库1不再需要定期进行危险程度较高的清理工作，降低了工作的危险系数。
39.下面针对本实用新型的其他实施情况以及结构变化作如下说明：
40.1.以上实施例中，所述布气管18采用直管形式并且布置在上下方向上（见图3）。但本实用新型不局限于此，布气管18同样可以采用直管，但可以布置在倾斜方向上（未给出图示）。此外布气管18还可以采用环形管或弧形管，在使用状态下所述环形管或弧形管沿库仓2的灰库壁5圆周方向布置（未给出图示）。还可以将布气管18设计成螺旋管，在使用状态下所述螺旋管沿库仓2的灰库壁5圆周方向螺旋布置（未给出图示）。这是本领域技术人员能够理解并接受的。
41.2. 以上实施例中，所述吹扫气排8由八组组成，各组吹扫气排8在俯视状态下沿库仓2的灰库壁5圆周方向均匀布置（见图4）。但本实用新型不局限于此，理论上所述吹扫气排8由至少三组组成，各组吹扫气排8在俯视状态下沿库仓2的灰库壁5圆周方向均匀布置。
42.3. 以上实施例中，所述吹扫气排8上气嘴17的射流方向以库仓2为参考设置在水平方向（见图3），并且与灰库壁5呈锐角（见图4）。但本实用新型不局限于此，气嘴17的射流方向可以设置在倾斜方向或垂直方向，具体可以看实际情况来确定。比如布气管18采用直管形式并且在上下方向布置时，气嘴17的射流方向布置在水平方向或倾斜方向较好。而布气管18采用环形管或弧形管形式并且在水平方向布置时，气嘴17的射流方向布置在垂直方向或倾斜方向较好。当布气管18采用螺旋管形式并且在螺旋方向布置时，气嘴17的射流方向布置在水平方向、垂直方向或者倾斜方向均可以。
43.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。