一种溶剂自动分装装置的制作方法

1.本实用新型涉及溶剂技术领域，特别是涉及一种溶剂自动分装装置。


背景技术：

2.溶剂是一种可以溶化固体、液体或气体溶质的液体，继而成为溶液，而有机溶剂即是包含碳原子的有机化合物。
3.目前，在溶剂分装时，操作人员先通过器皿将溶剂从总罐子取出，再倒入到分装瓶内，但由于人体的皮肤与溶剂直接接触，在分装的过程中容易飞溅伤害至人体，存在一定的危险性，使用时非常的不便捷；而且，人工分装定量不准确、效率低下。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述问题，提供一种使用方便、高效安全的溶剂自动分装装置。
5.一种溶剂自动分装装置，包括机架、移动组件及分装组件，所述机架包括底架、工作台、支撑架及防护件，所述工作台安装于所述底架上，所述支撑架架设于所述工作台上，所述防护件滑设于所述支撑架；所述移动组件包括载板与升降块，所述载板滑设于所述工作台，所述载板用于放置分装瓶，所述升降块滑设于所述支撑架；所述分装组件包括料桶、定量件及下料管，所述料桶放置于所述底架内，所述料桶用于存储溶剂，所述定量件连通所述料桶，所述定量件放置于所述升降块，所述定量件用于定量分装溶剂，所述下料管连通所述定量件。
6.在其中一个实施例中，所述机架还包括第一通风管与第二通风管，所述第一通风管的一端连通所述底架的一端，另一端连通外部的抽风机，所述第二通风管的一端连通所述支撑架的顶部，另一端连通外部的抽风机。
7.在其中一个实施例中，所述机架还包括安全门与多个抽屉，所述安全门铰接于所述底架的一侧，各所述抽屉滑设于所述底架。
8.在其中一个实施例中，所述移动组件还包括安装座、滑块及横移动力元件，所述安装座活动安装于所述载板，所述安装座用于固定所述分装瓶，所述载板连接所述滑块，所述横移动力元件安装于所述底架，所述横移动力元件用于驱动所述滑块移动。
9.在其中一个实施例中，还包括控制组件，所述控制组件包括控制器、横移按键及横移急停键，所述控制器安装于所述支撑架，所述横移按键与所述横移急停键安装于所述工作台，所述横移按键与所述横移急停键分别用于控制所述横移动力元件运作，所述横移按键与所述横移急停键均与所述控制器信号连接。
10.在其中一个实施例中，所述移动组件还包括高度传感器，所述高度传感器安装于所述升降块的底部，所述高度传感器与所述控制器信号连接。
11.在其中一个实施例中，所述分装组件还包括重量传感器与电磁阀，所述重量传感器安装于所述定量件的的底部，所述电磁阀安装于所述下料管，所述重量传感器与所述电
磁阀分别与所述控制器信号连接。
12.在其中一个实施例中，所述移动组件还包括升降动力元件与导柱，所述升降动力元件安装于所述支撑架，所述升降动力元件用于驱动所述升降块移动，所述导柱的一端连接所述升降块，另一端穿设所述支撑架。
13.在其中一个实施例中，所述分装组件还包括分装器、第一出料管及第二出料管，所述第一出料管的一端连通所述料桶，另一端连通所述分装器；所述第二出料管的一端连通所述分装器，另一端连通所述定量件。
14.在其中一个实施例中，所述分装器为蠕动泵。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型的溶剂自动分装装置通过载板将分装瓶移送至下料管的下方，升降块带动下料管下降至分装瓶内，在定量件作用下，实现自动定量分装；通过载板代替人工送料，且在防护件作用下，防止溶剂飞溅到人体；本溶剂自动分装装置使用方便、定量准确、安全高效。
附图说明
17.图1为本实用新型的一较佳实施例的溶剂自动分装装置的组装结构示意图；
18.图2为图1所示溶剂自动分装装置中载板、滑块及横移动力元件的结构示意图；
19.图3为图1所示溶剂自动分装装置中升降块、升降动力元件、导柱及分装组件的结构示意图。
20.附图标注说明：
21.溶剂自动分装装置100；
22.机架10、底架11、工作台12、支撑架13、防护件14、第一通风管15、第二通风管16、安全门17、抽屉18、移动组件20、载板21、升降块22、安装座 23、滑块24、横移动力元件25、升降动力元件26、导柱27；
23.分装组件30、料桶31、定量件32、下料管33、电磁阀34、分装器35、第一出料管36、第二出料管37、控制组件40、显示屏41、电源开关42、横移按键43、横移急停键44。
具体实施方式
24.为了便于理解本实用新型，下面将对本实用新型进行更全面的描述。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”，它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请参阅图1至图3，为本实用新型一较佳实施方式的溶剂自动分装装置100，包括机架10、移动组件20及分装组件30，机架10包括底架11、工作台12、支撑架13及防护件14，移动组件20包括载板21与升降块22，分装组件30包括料桶31、定量件32及下料管33；本溶剂自动分装装置100通过载板21将分装瓶移送至下料管33的下方，升降块22带动下料管33下降至分装瓶内，在定量件32作用下，实现自动定量分装；通过载板21代替人工送料，且在防护件 14作用下，防止溶剂飞溅到人体。
28.如图1所示，在本实施例中，机架10包括底架11、工作台12、支撑架13 及防护件14，工作台12安装于底架11上，支撑架13架设于工作台12上，防护件14滑设于支撑架13；可选地，防护件14为透明玻璃板；进一步地，机架 10还包括第一通风管15与第二通风管16，第一通风管15的一端连通底架11 的一端，另一端连通外部的抽风机，以及时排出底架11内的有毒气体和散热，第二通风管16的一端连通支撑架13的顶部，另一端连通外部的抽风机，以及时排出有毒气体和散热。在一实施例中，机架10还包括安全门17与多个抽屉 18，安全门17铰接于底架11的一侧，各抽屉18滑设于底架11，以便放置分装辅具；可选地，安全门17带有安全锁。
29.如图1至图3所示，移动组件20包括载板21与升降块22，载板21用于放置分装瓶(图未示)，载板21滑设于工作台12，以便移动分装瓶，升降块22滑设于支撑架13，以调整升降块22与载板21的间距，从而调整升降块22与分装瓶的间距；可选地，移动组件20还包括安装座23、滑块24及横移动力元件25，安装座23用于固定分装瓶以防分装瓶倾倒，安装座23活动安装于载板21以便根据分装瓶的尺寸更换不同的安装座23，载板21连接滑块24，横移动力元件 25安装于底架11，横移动力元件25用于驱动滑块24移动；可选地，横移动力元件25为气缸。
30.在一实施例中，移动组件20还包括升降动力元件26与导柱27，升降动力元件26安装于支撑架13，升降动力元件26用于驱动升降块22移动，导柱27 的一端连接升降块22，另一端穿设支撑架13，以确保结构牢固；可选地，升降动力元件26为电机，导柱27为两个。移动组件20还包括高度传感器(图未示)，高度传感器安装于升降块22的底部，以便测量升降块22与载板21的间距。
31.如图1与图3所示，分装组件30包括料桶31、定量件32及下料管33，料桶31用于存储溶剂，料桶31放置于底架11内，定量件32连通料桶31，定量件32放置于升降块22，定量件32用于定量分装溶剂，下料管33连通定量件 32。分装组件30还包括重量传感器(图未示)与电磁阀34，重量传感器安装于定量件32的底部以便测量定量件32内的溶剂的重量，电磁阀34安装于下料管 33，电磁阀34用于控制下料管33的运作。在一实施例中，分装组件30还包括分装器35、第一出料管36及第二出料管37，第一出料管36的一端连通料桶，另一端连通分装器35；第二出料管37的一端连通分装器35，另一端连通定量件32，以便将料桶内溶剂抽送至定量件32。可选地，分装器35为蠕动泵。
32.如图1所示，本溶剂自动分装装置100还包括控制组件40，控制组件40包括显示屏41、电源开关42、控制器、横移按键43及横移急停键44，显示屏41、电源开关42及控制器均安装于支撑架13上，横移按键43与横移急停键44安装于工作台12，横移按键43与横移急停键44分别用于控制横移动力元件25运作，高度传感器、重量传感器、电磁阀34、显示屏41、横移
按键43及横移急停键44均与控制器信号连接。可选地，横移按键43为两个，操作时，两个横移按键43需同时按压，横移动力元件25才能启动，确保两只手都离开分装瓶，确保安全。
33.使用时，将料桶31放置于底架11内，锁上安全门17，防止外人接触，且开通第一通风管15，以及时抽出溶剂的毒气和散热；将分装瓶放置于安装座23 上，根据分装瓶的高度设置升降块22的移动距离和下拉防护件14，防止溶剂分装时飞溅伤害人体；接着，开通第二通风管16，以便及时将分装时溶剂散发的毒气排出，双手按压横移按键43，横移动力元件25带动载板21移动，移动到位后，升降动力元件26带动升降块22下降至预设的高度，此时，下料管33伸入分装瓶内，分装器35将料桶31内的溶剂抽送至定量件32，直至重量传感器感应到预设的重量时，控制器控制电磁阀34打开，使定量件32内的溶剂下落至分装瓶，完成分装；分装完成后，升降板与载板21复位，操作工取出分装瓶，循环操作。
34.本实用新型的溶剂自动分装装置100通过载板21将分装瓶移送至下料管33 的下方，升降块22带动下料管33下降至分装瓶内，在定量件32作用下，实现自动定量分装；通过载板21代替人工送料，且在防护件14作用下，防止溶剂飞溅到人体；本溶剂自动分装装置100使用方便、定量准确、安全高效。
35.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
36.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。