一种抗变形环保胶合板栈板的制作方法

1.本实用新型涉及栈板领域，特别涉及一种抗变形环保胶合板栈板。


背景技术：

2.栈板即是托盘，使静态货物转换变为动态货物的媒介物，胶合板栈板是指胶粘的方式对栈板进行连接。
3.现在的栈板底端设置有多个支撑块，用于对栈板进行多点支撑，支撑块之间留有的缝隙可以使得叉车的货叉插入其中对栈板提升，从而对栈板上的货物进行运输，但是这种多点支撑的方式使得栈板有些地方支撑不到，支撑强度较低，栈板长时间使用存在着变形的现象，同时栈板在叉车上运输时存在着货物晃动甚至掉落的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抗变形环保胶合板栈板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗变形环保胶合板栈板，包括：
6.栈板主体，所述栈板主体的底端设置有多个支撑块；
7.加强机构，所述加强机构设有两组，所述加强机构由第一u型块、第二u型块和第三u型块组成，所述第一u型块、第二u型块和第三u型块均设置于栈板主体的底端，所述第一u型块、第二u型块和第三u型块分别与多个支撑块之间设置有连接机构；
8.辅助机构，所述辅助机构由第一斜面、第二斜面和第三斜面组成，所述第一斜面开设于第一u型块的底端，所述第二斜面开设于第二u型块的底端，所述第三斜面开设于第三u型块的底端，所述第一斜面、第二斜面和第三斜面设置于同一斜面。
9.优选的，所述连接机构包括螺杆、插孔和螺纹孔组成，所述螺纹孔开设于支撑块的一侧，所述螺杆贯穿插孔的内部并与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述螺杆的一端固定连接有旋钮。
10.优选的，所述插孔的内壁开设有卡孔，所述旋钮的外壁与卡孔的内壁活动穿插连接。
11.优选的，所述栈板主体的底端开设有滑槽，所述第一u型块、第二u型块和第三u型块的顶端均固定有滑块，多个所述滑块的外壁分别与滑槽的内壁滑动连接。
12.优选的，所述滑槽内壁的顶端开设有限位槽，所述滑块的顶端固定连接有限位块，所述限位块的外壁与限位槽的内壁滑动连接。
13.优选的，多个所述支撑块的底端均设置有多个防滑纹，多个所述防滑纹呈间隔设置。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型利用第一u型块、第二u型块和第三u型块的设置，通过第一u型块、
第二u型块和第三u型块连接在相邻两个支撑块之间，使得支撑块两两连接，增加了支撑强度，同时增加了支撑块与栈板主体之间的连接强度，减少了栈板长时间使用变形的现象；
16.(2)本实用新型利用第一斜面、第二斜面和第三斜面的设置，通过第一斜面、第二斜面和第三斜面位于同一个斜面，当叉车的货叉插入底端并抬升时，第一斜面、第二斜面和第三斜面贴合货叉的顶端，会使得栈板整体向叉车方向倾斜，使得货物抵住叉车，从而避免了货物晃动甚至掉落的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型倒置立体结构示意图。
19.图3为本实用新型螺杆正面剖视结构示意图。
20.图4为本实用新型图2的a处局部放大结构示意图。
21.图中：1、栈板主体；2、支撑块；3、第一u型块；4、第二u型块；5、第三u型块；6、第一斜面；7、第二斜面；8、第三斜面；9、螺纹孔；10、插孔；11、螺杆；12、旋钮；13、卡孔；14、滑槽；15、滑块；16、限位槽；17、限位块；18、防滑纹。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种抗变形环保胶合板栈板，包括：
24.栈板主体1、加强机构和辅助机构，栈板主体1的底端设置有多个支撑块2；
25.加强机构设有两组，加强机构由第一u型块3、第二u型块4和第三u型块5组成，第一u型块3、第二u型块4和第三u型块5均设置于栈板主体1的底端，第一u型块3、第二u型块4和第三u型块5分别与多个支撑块2之间设置有连接机构，通过第一u型块3、第二u型块4和第三u型块5使得支撑块2之间相连接，增加了支撑强度，同时也提高了支撑块2与栈板主体1之间的连接强度，使得栈板主体1不易弧线变形的现象；
26.辅助机构由第一斜面6、第二斜面7和第三斜面8组成，第一斜面6开设于第一u型块3的底端，第二斜面7开设于第二u型块4的底端，第三斜面8开设于第三u型块5的底端，第一斜面6、第二斜面7和第三斜面8设置于同一斜面，使得货叉提升时，第一斜面6、第二斜面7和第三斜面8为了贴合货叉的顶端，使得栈板整体向叉车方向倾斜，货物抵住叉车，从而使得货物得以稳定的运输，货叉插入的方向为靠近第一u型块3的方向；
27.连接机构包括螺杆11、插孔10和螺纹孔9组成，螺纹孔9开设于支撑块2的一侧，螺杆11贯穿插孔10的内部并与螺纹孔9的内壁螺纹连接，螺杆11的一端固定连接有旋钮12，第一u型块3、第二u型块4和第三u型块5的内壁开设有插孔10，即可通过螺杆11穿过插孔10在螺纹孔9内拧紧，即可对第一u型块3、第二u型块4和第三u型块5与对应的支撑块2进行连接，旋钮12便于螺杆11的拧动；
28.插孔10的内壁开设有卡孔13，旋钮12的外壁与卡孔13的内壁活动穿插连接旋钮12
没入卡孔13中，使得旋钮12不会处于凸出的状态，使用起来更加方便；
29.栈板主体1的底端开设有滑槽14，第一u型块3、第二u型块4和第三u型块5的顶端均固定有滑块15，多个滑块15的外壁分别与滑槽14的内壁滑动连接，通过滑块15在滑槽14内滑动，便于将第一u型块3、第二u型块4和第三u型块5移动至对应的两个支撑块2之间；
30.滑槽14内壁的顶端开设有限位槽16，滑块15的顶端固定连接有限位块17，限位块17的外壁与限位槽16的内壁滑动连接，限位槽16对限位块17限位，使得限位块17一直卡在限位槽16，避免了滑块15与滑槽14分离，使得第一u型块3、第二u型块4和第三u型块5稳定的与栈板主体1进行连接；
31.多个支撑块2的底端均设置有多个防滑纹18，多个防滑纹18呈间隔设置，防滑纹18增大了支撑块2底端的摩擦力，使得支撑块2在对栈板主体1支撑时更加稳定，静止放置时，栈板整体不易出现滑动的现象。
32.本实用新型工作原理：
33.通过滑块15对准滑槽14并插入滑槽14内，依次将第三u型块5、第二u型块4和第一u型块3移动至对应的两个支撑块2之间，使得插孔10对准对应的螺纹孔9，拿起螺杆11并将螺杆11插入依次贯穿卡孔13和插孔10，并通过旋钮12将螺杆11在螺纹孔9内拧紧，从而将第三u型块5、第二u型块4和第一u型块3分别与对应的支撑块2进行连接，当叉车的货叉插入栈板下方时，当货叉提升时，第一u型块3、第二u型块4和第三u型块5上的第一斜面6、第二斜面7和第三斜面8为了贴合货叉的顶端，会使得栈板整体向叉车方向倾斜，从而使得栈板上的货物抵着叉车，从而对货物稳定进行运输。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。