一种仓储货架用分体式升降机构的制作方法

1.本实用新型涉及仓储设备技术领域，尤其是一种仓储货架用分体式升降机构。


背景技术：

2.悬臂式货架主要是由立柱片、悬臂梁、连接杆等组成的货架，其特点是前伸的悬臂结构轻巧，载重力强，对存放不规格或是长杆件物料，能大幅度提高仓库的利用率和工作效率。
3.悬臂是属于仓储货架类别中的一类，配高强度悬臂，适用于存放各种长形物料、环型物料、板材和不规则物料等。其前伸的悬臂可以是单面或双面，具有结构轻、载重能力好的特点。设计背拉增加稳定性，配高强度悬臂，具结构轻巧、载重能力好、空间利用率高；还可以加了搁板，特别适合空间小，高度低的库房，管理方便，视野宽阔，与普通搁板式货架相比，利用率更高。
4.目前市面上的悬臂式货架结构固定，无法根据实际需要实时调节悬臂的高度和角度，导致适用范围单一，控制操作麻烦，装卸货物也很不方便，安全性比较有限。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的仓储货架用分体式升降机构，解决目前市面上的悬臂式货架结构固定，无法根据实际需要实时调节悬臂的高度和角度，导致适用范围单一，控制操作麻烦，装卸货物也很不方便，安全性比较有限的问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种仓储货架用分体式升降机构，包括主支架、驱动电机和电控液压撑杆，所述的主支架内部活动装配有由驱动电机控制的第一侧向传动丝杆和第二侧向传动丝杆，所述的第一侧向传动丝杆和第二侧向传动丝杆之间设置有分体式升降调节组件，所述的分体式升降调节组件外侧活动装配有角度可调式侧向悬臂，所述的主支架内底面中部焊接固定有中置底部装配框，所述的主支架内顶面和内底面上均焊接固定有用于活动装配第一侧向传动丝杆和第二侧向传动丝杆的内部装配框。
7.所述的内部装配框内部开设有用于活动安装第一侧向传动丝杆和第二侧向传动丝杆的圆形装配通孔，所述的第一侧向传动丝杆和第二侧向传动丝杆通过两端一体结构装配轴插入圆形装配通孔内部与内部装配框活动连接。
8.所述的分体式升降调节组件包括中置升降座、固定在中置升降座上端两侧的侧向连接板、固定在侧向连接板外侧面上的弧形装配罩壳和螺栓固定在弧形装配罩壳外侧壁上的弧形内螺纹调节罩壳。
9.所述的中置升降座上表面开设有用于安装电控液压撑杆的上置装配盲孔，所述的电控液压撑杆上端同轴固定有用于控制角度可调式侧向悬臂翻转的上置控制框。
10.所述的上置控制框两侧开设有与角度可调式侧向悬臂相配合的弧形侧向挤压控
制槽。
11.所述的内部装配框内部活动装配有用于传动连接驱动电机侧向转轴、第一侧向传动丝杆底端和第二侧向传动丝杆底端的底部传动皮带轮组。
12.所述的底部传动皮带轮组包括同轴固定在驱动电机外侧转轴的侧向驱动皮带轮、同轴固定在第一侧向传动丝杆底端和第二侧向传动丝杆底端的底置从动皮带轮和套接在侧向驱动皮带轮、底置从动皮带轮之间的驱动皮带。
13.所述的角度可调式侧向悬臂包括活动套接在弧形装配罩壳外侧的外部控制框和固定在外部控制框外侧的弧形支撑臂。
14.所述的弧形装配罩壳外侧面上对称开设有圆形侧向内螺孔，所述的弧形内螺纹调节罩壳外侧面对称开设有内置侧向锁紧螺栓的圆形侧向装配通孔，所述的弧形内螺纹调节罩壳通过侧向锁紧螺栓旋入圆形侧向内螺孔内部与弧形装配罩壳固定连接。
15.所述的弧形装配罩壳外侧面上焊接固定有三角支撑框，所述的三角支撑框内侧斜面上开设有多个三角限位槽，所述的弧形支撑臂外侧下端活动装配有与三角支撑框相配合的底部支撑框。
16.本实用新型的有益效果是：
17.(1)本实用新型的一种仓储货架用分体式升降机构在主支架内部活动装配有由驱动电机控制的第一侧向传动丝杆和第二侧向传动丝杆，在第一侧向传动丝杆和第二侧向传动丝杆之间设置有分体式升降调节组件，同时在分体式升降调节组件外侧活动装配有由电控液压撑杆控制的角度可调式侧向悬臂，使得整个仓储货架外部支撑机构的高度和角度可调，使其适用范围更加广泛；
18.(2)通过主支架内的底部传动皮带轮组可以对侧向传动丝杆进行同步控制升降，利用安装在分体式升降调节组件上的电控液压撑杆单独对角度进行调节，使得调节范围更加广泛，同时操作简单，使用方便；
19.(3)采用分体式结构布局设计，可以根据需要自由改变不同位置侧向传动丝杆的连接状态，连接状态可调，方便后期调节、维护和替换，降低后期使用成本；
20.(4)在弧形装配罩壳外侧面上焊接固定有提升弧形支撑臂底部支撑力与导向性的三角支撑框，采用三角支撑框内侧斜面上的三角限位槽，可以大大提升角度调节后安全性和稳定性。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
22.图1是本实用新型的结构示意图。
23.图2是本实用新型中分体式升降调节组件的结构示意图。
24.图3是本实用新型中分体式升降调节组件的横向剖视图。
具体实施方式
25.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.图1、图2和图3所示的一种仓储货架用分体式升降机构，包括主支架1、驱动电机2和电控液压撑杆3，主支架1内部活动装配有由驱动电机2控制的第一侧向传动丝杆4和第二侧向传动丝杆5，第一侧向传动丝杆4和第二侧向传动丝杆5之间设置有分体式升降调节组件，分体式升降调节组件外侧活动装配有角度可调式侧向悬臂，主支架1内底面中部焊接固定有中置底部装配框6，主支架1内顶面和内底面上均焊接固定有用于活动装配第一侧向传动丝杆4和第二侧向传动丝杆5的内部装配框7。
28.进一步地，为了配合活动装配，内部装配框7内部开设有用于活动安装第一侧向传动丝杆4和第二侧向传动丝杆5的圆形装配通孔，第一侧向传动丝杆4和第二侧向传动丝杆5通过两端一体结构装配轴插入圆形装配通孔内部与内部装配框7活动连接。
29.进一步地，为了配合调节和拆装，分体式升降调节组件包括中置升降座8、固定在中置升降座8上端两侧的侧向连接板9、固定在侧向连接板9外侧面上的弧形装配罩壳10和螺栓固定在弧形装配罩壳10外侧壁上的弧形内螺纹调节罩壳11。
30.进一步地，为了配合安装固定，中置升降座8上表面开设有用于安装电控液压撑杆3的上置装配盲孔12，电控液压撑杆3上端同轴固定有用于控制角度可调式侧向悬臂翻转的上置控制框14。
31.然后在上置装配盲孔12上端开口位置固定有用于固定电控液压撑杆3的环形限位盖板。
32.进一步地，为了配合升降来控制侧向翻转，上置控制框14两侧开设有与角度可调式侧向悬臂相配合的弧形侧向挤压控制槽15。
33.进一步地，为了配合底部传动连接，内部装配框7内部活动装配有用于传动连接驱动电机2侧向转轴、第一侧向传动丝杆4底端和第二侧向传动丝杆5底端的底部传动皮带轮组。
34.进一步地，为了配合通过皮带轮传动连接，底部传动皮带轮组包括同轴固定在驱动电机2外侧转轴的侧向驱动皮带轮16、同轴固定在第一侧向传动丝杆4底端和第二侧向传动丝杆5底端的底置从动皮带轮17和套接在侧向驱动皮带轮16、底置从动皮带轮17之间的驱动皮带18。
35.实施例2：还可以根据需要将皮带轮传动机构改成传动轴，方式是在驱动电机2两侧转轴上同轴固定横向驱动轴，然后在第一侧向传动丝杆4底端和第二侧向传动丝杆5底端同轴固定有与横向驱动轴啮合传动的底部齿轮。
36.进一步地，为了配合活动装配，角度可调式侧向悬臂包括活动套接在弧形装配罩壳10外侧的外部控制框19和固定在外部控制框19外侧的弧形支撑臂20。
37.在弧形内螺纹调节罩壳11外侧面上具有向外凸起的一体结构侧向装配安装轴杆，然后通过侧向装配安装轴杆贯穿外部控制框19外壁来将弧形内螺纹调节罩壳11和角度可调式侧向悬臂活动装配。
38.进一步地，为了配合侧向螺纹装配，弧形装配罩壳10外侧面上对称开设有圆形侧向内螺孔21，弧形内螺纹调节罩壳11外侧面对称开设有内置侧向锁紧螺栓22的圆形侧向装
配通孔，弧形内螺纹调节罩壳11通过侧向锁紧螺栓22旋入圆形侧向内螺孔21内部与弧形装配罩壳10固定连接。
39.采用侧向装配的方式可以提升弧形内螺纹调节罩壳11与第一侧向传动丝杆4和第二侧向传动丝杆5的啮合传动稳定性。
40.进一步地，为了提升底部支撑力和安全性，弧形装配罩壳10外侧面上焊接固定有三角支撑框23，三角支撑框23内侧斜面上开设有4个三角限位槽24，弧形支撑臂20外侧下端活动装配有与三角支撑框23相配合的底部支撑框25。
41.三角限位槽24下端为直角，这样可以在不影响向上翻转的同时，一旦发生故障向下翻转脱落时可以起到底部限位支撑的作用，避免因为向下过度翻转导致货物滑脱。
42.本实用新型的一种仓储货架用分体式升降机构在主支架1内部活动装配有由驱动电机2控制的第一侧向传动丝杆4和第二侧向传动丝杆5，在第一侧向传动丝杆4和第二侧向传动丝杆5之间设置有分体式升降调节组件，同时在分体式升降调节组件外侧活动装配有由电控液压撑杆3控制的角度可调式侧向悬臂，使得整个仓储货架外部支撑机构的高度和角度可调，使其适用范围更加广泛；通过主支架1内的底部传动皮带轮组可以对侧向传动丝杆进行同步控制升降，利用安装在分体式升降调节组件上的电控液压撑杆3单独对角度进行调节，使得调节范围更加广泛，同时操作简单，使用方便；采用分体式结构布局设计，可以根据需要自由改变不同位置侧向传动丝杆的连接状态，连接状态可调，方便后期调节、维护和替换，降低后期使用成本；在弧形装配罩壳10外侧面上焊接固定有提升弧形支撑臂20底部支撑力与导向性的三角支撑框23，采用三角支撑框23内侧斜面上的三角限位槽24，可以大大提升角度调节后安全性和稳定性。
43.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。