1.本实用新型涉及生物质颗粒燃料领域，具体为一种生物质颗粒燃料分装装置。
背景技术：
2.生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧应用，是对生物质的加工利用，直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况，目前现有的生物质颗粒燃料分装装置多种多样，但这些分装装置大多都有不便于使用的问题，整体操作流程过于复杂，浪费时间，且生物质颗粒燃料中的废料无法得到清除，使得生物质颗粒燃料质量下降。
3.现有技术中，授权公告号为cn202021556697.8的一篇中国专利文件中，记载了一种生物质颗粒燃料分装装置，该专利通过设置有电磁块，在需要往储料斗中加料时控制控制装置使电磁块通电，经由进料斗加入生物质颗粒燃料，生物质颗粒燃料在经过处理槽时，电磁块会将含有少量铁屑的生物质颗粒燃料废品吸附，合格的生物质颗粒燃料即会在导料块的作用下进入到储料斗的内部，保证了分装的生物质颗粒燃料的质量；通过设置有控制装置，在加料完成后需要进行分装时，控制控制装置使重量传感器将储料斗整体的重量信息传导过来，在需要进行分装操作时，将储料袋放置于出料斗的底部并控制控制装置输入单个分装所分配的重量并开启电磁阀，生物质颗粒燃料即会经由出料管和出料斗进入储料袋中，当储料斗的重量减少了所输入的重量时，控制装置即会闭合电磁阀，完成分装，方便了使用者的使用，现有的一种生物质颗粒燃料分装装置在使用时，铁屑吸附效果差，不方便进行收集清理，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种生物质颗粒燃料分装装置。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质颗粒燃料分装装置，具备能够加快铁屑吸附速度，使物料中铁屑去除更均匀，提高物料分装质量，能够避免铁屑沿着出风口飞出第二收集槽，能够方便对废屑进行收集清理，操作简单等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种生物质颗粒燃料分装装置，包括称重组件，所述称重组件的下端外表面的中部设置有出料口，所述称重组件的下端外表面设置有底座，所述称重组件的一侧外表面设置有控制器，所述称重组件的上端外表面设置有处理箱，所述处理箱的前端外表面设置有进料口，所述处理箱的一侧外表面设置有除铁屑机构，所述处理箱的后端外表面设置有清理机构，所述除铁屑机构包括第一电磁棒、电机、转轴、第二电磁棒、斜坡板与电磁阀门。
8.优选的，所述转轴位于处理箱的内部，所述电机位于转轴的一侧外表面，所述第一
电磁棒位于转轴外壁的上端，所述第二电磁棒位于转轴外壁的下端，两组所述斜坡板分别位于处理箱内壁的两侧，所述电磁阀门位于处理箱的下端内表面。
9.优选的，所述第一电磁棒的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述第二电磁棒的输入端与外部电源的输出端电性连接。
10.优选的，所述清理机构包括风扇、进风口、孔槽、挡板、第一收集槽、过滤板、出风口、第二收集槽、收集箱与支撑板，所述第一收集槽位于处理箱内表面的上端，所述第二收集槽位于第一收集槽的后端外表面，所述挡板位于处理箱的内部，且所述挡板位于转轴的上端，所述孔槽开设于挡板的内部，所述进风口开设于处理箱前端外表面的上端，所述风扇位于进风口的后端外表面，所述收集箱位于第二收集槽的下端内表面，所述支撑板位于第二收集槽的下端外表面，所述过滤板位于第二收集槽的上端内表面，所述出风口位于过滤板的上端。
11.优选的，所述收集箱与第二收集槽之间设置有滑轨，所述收集箱通过滑轨与第二收集槽之间为滑动连接，所述第二收集槽与过滤板之间为可拆卸连接。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物质颗粒燃料分装装置，具备以下有益效果：
14.1、该一种生物质颗粒燃料分装装置，通过设置的除铁屑机构，将物料沿着进料口输入处理箱的内部，启动电机，打开外部电源，使第一电磁棒与第二电磁棒通电后，带动转轴转动，在第一电磁棒与第二电磁棒的作用下进行搅拌，将物料中含有的少量铁屑进行吸附，在清理机构的作用下进行清理后，打开电磁阀门，合格的物料进入称重组件中进行分装，能够加快铁屑吸附速度，使物料中铁屑去除更均匀，提高物料分装质量。
15.2、该一种生物质颗粒燃料分装装置，通过设置的清理机构，当第一电磁棒与第二电磁棒吸附完铁屑后，在电机的作用下带动第一电磁棒、第二电磁棒转动后，当第一电磁棒沿着孔槽进入第一收集槽中，当第一电磁棒位于第一收集槽中部时，断开第一电磁棒控制的外部电源，启动风扇，在控制器、进风口、出风口的相互配合作用下带动将第一电磁棒外壁的铁屑沿着第一收集槽出入第二收集槽中，在电机的作用下继续带动第一电磁棒进行转动，打开控制第一电磁棒的外部电源，关闭风扇，铁屑在重力作用下下落到收集箱中，进行收集，当第二电磁棒进入第一收集槽中，重复上述操作，同时在出风口的下端设置过滤板，能够避免铁屑沿着出风口飞出第二收集槽，能够方便对废屑进行收集清理，操作简单。
附图说明
16.图1为本实用新型一种生物质颗粒燃料分装装置中整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种生物质颗粒燃料分装装置中除铁屑机构图。
18.图3为本实用新型一种生物质颗粒燃料分装装置中清理机构图。
19.图中：1、称重组件；2、控制器；3、底座；4、处理箱；5、进料口；6、除铁屑机构；7、清理机构；8、第一电磁棒；9、电机；10、转轴；11、第二电磁棒；12、斜坡板；13、电磁阀门；14、风扇；15、进风口；16、孔槽；17、挡板；18、第一收集槽；19、过滤板；20、出风口；21、第二收集槽；22、收集箱；23、支撑板；24、出料口。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.具体实施例一
22.本实施例是一种生物质颗粒燃料分装装置。
23.如图1-3所示，包括称重组件1，称重组件1的下端外表面的中部设置有出料口24，称重组件1的下端外表面设置有底座3，称重组件1的一侧外表面设置有控制器2，称重组件1的上端外表面设置有处理箱4，处理箱4的前端外表面设置有进料口5，处理箱4的一侧外表面设置有除铁屑机构6，处理箱4的后端外表面设置有清理机构7，除铁屑机构6包括第一电磁棒8、电机9、转轴10、第二电磁棒11、斜坡板12与电磁阀门13。
24.转轴10位于处理箱4的内部，电机9位于转轴10的一侧外表面，第一电磁棒8位于转轴10外壁的上端，第二电磁棒11位于转轴10外壁的下端，两组斜坡板12分别位于处理箱4内壁的两侧，电磁阀门13位于处理箱4的下端内表面；第一电磁棒8的输入端与外部电源的输出端电性连接，第二电磁棒11的输入端与外部电源的输出端电性连接；清理机构7包括风扇14、进风口15、孔槽16、挡板17、第一收集槽18、过滤板19、出风口20、第二收集槽21、收集箱22与支撑板23，第一收集槽18位于处理箱4内表面的上端，第二收集槽21位于第一收集槽18的后端外表面，挡板17位于处理箱4的内部，且挡板17位于转轴10的上端，孔槽16开设于挡板17的内部，进风口15开设于处理箱4前端外表面的上端，风扇14位于进风口15的后端外表面，收集箱22位于第二收集槽21的下端内表面，支撑板23位于第二收集槽21的下端外表面，过滤板19位于第二收集槽21的上端内表面，出风口20位于过滤板19的上端；收集箱22与第二收集槽21之间设置有滑轨，收集箱22通过滑轨与第二收集槽21之间为滑动连接，第二收集槽21与过滤板19之间为可拆卸连接。
25.需要说明的是，本实用新型为一种生物质颗粒燃料分装装置，通过设置的除铁屑机构6，将物料沿着进料口5输入处理箱4的内部，启动电机9，打开外部电源，使第一电磁棒8与第二电磁棒11通电后，带动转轴10转动，在第一电磁棒8与第二电磁棒11的作用下进行搅拌，将物料中含有的少量铁屑进行吸附，在清理机构7的作用下进行清理后，打开电磁阀门13，合格的物料进入称重组件1中进行分装，能够加快铁屑吸附速度，使物料中铁屑去除更均匀，提高物料分装质量；通过设置的清理机构7，当第一电磁棒8与第二电磁棒11吸附完铁屑后，在电机9的作用下带动第一电磁棒8、第二电磁棒11转动后，当第一电磁棒8沿着孔槽16进入第一收集槽18中，当第一电磁棒8位于第一收集槽18中部时，断开第一电磁棒8控制的外部电源，启动风扇14，在控制器2、进风口15、出风口20的相互配合作用下带动将第一电磁棒8外壁的铁屑沿着第一收集槽18出入第二收集槽21中，在电机9的作用下继续带动第一电磁棒8进行转动，打开控制第一电磁棒8的外部电源，关闭风扇14，铁屑在重力作用下下落到收集箱22中，进行收集，当第二电磁棒11进入第一收集槽18中，重复上述操作，同时在出风口20的下端设置过滤板19，能够避免铁屑沿着出风口20飞出第二收集槽21，能够方便对废屑进行收集清理，操作简单。
26.具体实施例二
27.本实施例是一种生物质颗粒燃料分装装置用的除铁屑机构实施例。
28.如图1、2所示，一种生物质颗粒燃料分装装置用的除铁屑机构6，转轴10位于处理
箱4的内部，电机9位于转轴10的一侧外表面，第一电磁棒8位于转轴10外壁的上端，第二电磁棒11位于转轴10外壁的下端，两组斜坡板12分别位于处理箱4内壁的两侧，电磁阀门13位于处理箱4的下端内表面；第一电磁棒8的输入端与外部电源的输出端电性连接，第二电磁棒11的输入端与外部电源的输出端电性连接。
29.具体实施例三
30.本实施例是一种生物质颗粒燃料分装装置用的清理机构实施例。
31.如图1、3所示，一种生物质颗粒燃料分装装置用的清理机构7，清理机构7包括风扇14、进风口15、孔槽16、挡板17、第一收集槽18、过滤板19、出风口20、第二收集槽21、收集箱22与支撑板23，第一收集槽18位于处理箱4内表面的上端，第二收集槽21位于第一收集槽18的后端外表面，挡板17位于处理箱4的内部，且挡板17位于转轴10的上端，孔槽16开设于挡板17的内部，进风口15开设于处理箱4前端外表面的上端，风扇14位于进风口15的后端外表面，收集箱22位于第二收集槽21的下端内表面，支撑板23位于第二收集槽21的下端外表面，过滤板19位于第二收集槽21的上端内表面，出风口20位于过滤板19的上端；收集箱22与第二收集槽21之间设置有滑轨，收集箱22通过滑轨与第二收集槽21之间为滑动连接，第二收集槽21与过滤板19之间为可拆卸连接。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。