圣诞装饰球滚筒式多工位打包机构的制作方法

1.本实用新型属于圣诞装饰球技术领域，涉及圣诞装饰球滚筒式多工位打包机构。


背景技术：

2.目前，圣诞节习俗传播到亚洲主要是在十九世纪中叶，日本、韩国等都受到了圣诞文化的影响，现在西方在圣诞节常互赠礼物，举行欢宴，并以圣诞老人、圣诞树等增添节日气氛，已成为普遍习俗，圣诞节到来时，人们会用各种各样的装饰物进行装扮室内或室外环境以庆祝节日，其中圣诞球是一种最为常见的圣诞装饰物之一，圣诞球在加工使用的过程中，需要使用到很多不同的步骤，尤其是在加工的过程中需要进行打包，且现有的多工位打包机在工作的过程中，会出现掉落的情况，如果出现掉落就会滚动到别处造成破损和丢失的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供圣诞装饰球滚筒式多工位打包机构。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
5.一种圣诞装饰球滚筒式多工位打包机构，包括多工位机架，所述多工位机架上端和下端均设置有转动机带，所述转动机带上端前侧设置有电机，上端所述转动机带外部四周设置有若干放置安装套筒，所述放置安装套筒底端设置有打包筒，下端所述转动机带外部四周在位于打包筒的相对位置均设置有放置底盘，所述多工位机架底端两侧均设置有固定底架板，所述固定底架板在远离多工位机架的一侧前端和后端均设置有固定铰链，所述固定铰链上端均设置有活动防栅板，所述活动防栅板在靠近多工位机架的一侧前端和后端与固定底架板上端一侧均设置有折叠防护布。
6.在上述的圣诞装饰球滚筒式多工位打包机构中，所述活动防栅板和固定底架板均呈l型结构，所述固定活动防栅板在远离多工位机架的一侧上端均设置有操作环。
7.在上述的圣诞装饰球滚筒式多工位打包机构中，所述多工位机架外部两侧下端均设置有若干固定框头，所述固定底架板底端在位于固定框头的相对位置均设置有固定块，所述固定框头在远离多工位机架的一侧中部均开设有安装通槽，所述固定块在位于安装通槽的相对位置均开设有限位口，所述安装通槽和限位口内部均设置有限位块，所述限位块在远离限位口的一端均穿过安装通槽设置有操作拉板，所述操作拉板一侧与安装通槽内部一侧均设置有固定弹簧。
8.在上述的圣诞装饰球滚筒式多工位打包机构中，所述安装通槽内部两侧均呈中空结构，所述安装通槽横截面呈凸型结构，所述固定框头均呈矩形结构，所述固定框头内部上端均呈中空结构，所述操作拉板在远离限位块的一侧中部均开设有拉环。
9.在上述的圣诞装饰球滚筒式多工位打包机构中，所述固定块和固定底架板底端一侧之间均呈倒l型结构，所述限位块和限位口均呈矩形结构，所述固定弹簧均采用弹簧钢材质制成。
10.在上述的圣诞装饰球滚筒式多工位打包机构中，所述固定底架板底端在远离多工位机架的一侧均通过安装铰链设置有若干调节伸缩支杆，所述调节伸缩支杆在远离安装铰链的一端均设置有限位支块。
11.在上述的圣诞装饰球滚筒式多工位打包机构中，所述限位支块均呈圆形结构，所述折叠防护布内部均设置有纤维层，所述折叠防护布均采用橡胶材质制成，所述限位支块在远离调节伸缩支杆的一侧均设置有橡胶层。
12.在上述的圣诞装饰球滚筒式多工位打包机构中，所述固定底架板底端在位于调节伸缩支杆的相对位置均设置有固定卡环，所述固定卡环底端均开设有缺口，所述固定卡环均采用橡胶材质制成。
13.在上述的圣诞装饰球滚筒式多工位打包机构中，所述放置安装套筒外部均设置有固定夹环，所述固定夹环在远离多工位机架的一侧均设置有连接安装块，所述连接安装块下端均设置有防护气囊栅。
14.在上述的圣诞装饰球滚筒式多工位打包机构中，所述防护气囊栅侧视均呈矩形结构，所述放置安装套筒外侧中部均设置有挡环，所述挡环均呈圆环结构。
15.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
16.1、本实用新型在多工位机架进行自动打包作业时，依次把固定底架板和活动防栅板安装到多工位机架外部两侧下端，再以固定铰链为轴心，拉动活动防栅板上端往远离打包筒的一侧移动呈倾斜结构，这样在自动打包的过程中出现意外球体掉落时，就会通过活动防栅板进行接收，防止球体直接掉落的地方滚动，造成球体发生损毁和丢失的情况，且进行安装与拆卸时更加的快捷，不用任何的工具就可以操作。
17.2、本实用新型同时在自动打包的时候，均把固定夹环夹持到放置安装套筒外部，并通过挡环对固定夹环进行限位，防止在使用的过程中固定夹环出现下滑掉落的情况，且通过固定夹环和连接安装块把防护气囊栅安装到打包筒外部四，如果受到撞击就会对防护气囊栅进行挤压，并通过防护气囊栅起到缓冲防护的作用力，防止在使用的过程中受到外部的撞击，使打包筒出现破损和掉落的情况，增加了打包筒在使用过程中的稳定性和防护性。
18.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
19.图1是本实用新型整体正视的示意图。
20.图2是本实用新型图1中的a处放大的示意图。
21.图3是图1中b处放大的结构示意图。
22.图4是图1中c处放大的剖视结构示意图。
23.图中：1、电机；2、转动机带；3、多工位机架；4、放置安装套筒；5、固定夹环；6、防护气囊栅；7、打包筒；8、活动防栅板；9、折叠防护布；10、放置底盘；11、固定底架板；12、挡环；13、连接安装块；14、限位支块；15、调节伸缩支杆；16、固定卡环；17、限位块；18、固定块；19、固定框头；20、安装通槽；21、操作拉板；22、固定弹簧；23、固定铰链。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
25.如图1-4所示，本实施例提供了一种圣诞装饰球滚筒式多工位打包机构，包括多工位机架3，所述多工位机架3上端和下端均设置有转动机带2，所述转动机带2上端前侧设置有电机1，上端所述转动机带2外部四周设置有若干放置安装套筒4，所述放置安装套筒4底端设置有打包筒7，下端所述转动机带2外部四周在位于打包筒7的相对位置均设置有放置底盘10，所述多工位机架3底端两侧均设置有固定底架板11，所述固定底架板11在远离多工位机架3的一侧前端和后端均设置有固定铰链23，所述固定铰链23上端均设置有活动防栅板8，所述活动防栅板8在靠近多工位机架3的一侧前端和后端与固定底架板11上端一侧均设置有折叠防护布9。
26.本实施例中，所述活动防栅板8和固定底架板11均呈l型结构，所述固定活动防栅板8在远离多工位机架3的一侧上端均设置有操作环，在多工位机架3进行自动打包作业时，依次把固定底架板11和活动防栅板8安装到多工位机架3外部两侧下端，当固定块18嵌合到固定框头19内部时，先通过操作拉板21拉动限位块17移动，并对固定弹簧22进行拉伸，当固定块18嵌合到固定框头19内部后，松开操作拉板21就可以通过拉伸后的固定弹簧22带动操作拉板21和限位块17往固定框头19一侧移动，使限位块17嵌合到安装通槽20和限位口内部之间进行固定，再以固定铰链23为轴心，拉动活动防栅板8上端往远离打包筒7的一侧移动呈倾斜结构，这样在自动打包的过程中出现意外球体掉落时，就会通过活动防栅板8进行接收，防止球体直接掉落的地方滚动，造成球体发生损毁和丢失的情况，且进行安装与拆卸时更加的快捷，不用任何的工具就可以操作。
27.本实施例中，所述多工位机架3外部两侧下端均设置有若干固定框头19，所述固定底架板11底端在位于固定框头19的相对位置均设置有固定块18，所述固定框头19在远离多工位机架3的一侧中部均开设有安装通槽20，所述固定块18在位于安装通槽20的相对位置均开设有限位口，所述安装通槽20和限位口内部均设置有限位块17，所述限位块17在远离限位口的一端均穿过安装通槽20设置有操作拉板21，所述操作拉板21一侧与安装通槽20内部一侧均设置有固定弹簧22，这样当固定块18嵌合到固定框头19内部时，先通过操作拉板21拉动限位块17移动，并对固定弹簧22进行拉伸，当固定块18嵌合到固定框头19内部后，松开操作拉板21就可以通过拉伸后的固定弹簧22带动操作拉板21和限位块17往固定框头19一侧移动，使限位块17嵌合到安装通槽20和限位口内部之间进行固定。
28.本实施例中，所述安装通槽20内部两侧均呈中空结构，所述安装通槽20横截面呈凸型结构，所述固定框头19均呈矩形结构，所述固定框头19内部上端均呈中空结构，所述操作拉板21在远离限位块17的一侧中部均开设有拉环，这样便于通过拉环增加操作拉环21在拉动时的便捷性。
29.本实施例中，所述固定块18和固定底架板11底端一侧之间均呈倒l型结构，所述限位块17和限位口均呈矩形结构，所述固定弹簧22均采用弹簧钢材质制成，这样通过弹簧钢材质增加固定弹簧22在使用过程中的弹性和寿命。
30.本实施例中，所述固定底架板11底端在远离多工位机架3的一侧均通过安装铰链设置有若干调节伸缩支杆15，所述调节伸缩支杆15在远离安装铰链的一端均设置有限位支块14，这样固定架板11在使用的过程中，以安装铰链轴心拉动调节伸缩支杆15一端往下移
动，使调节伸缩支杆15与固定底架板11底端呈九十度结构，再对固定底架板11进行支撑，增加使用过程中的稳固性。
31.本实施例中，所述限位支块14均呈圆形结构，所述折叠防护布9内部均设置有纤维层，所述折叠防护布9均采用橡胶材质制成，所述限位支块14在远离调节伸缩支杆15的一侧均设置有橡胶层，这样便于通过橡胶层增加限位支块14在使用过程中的摩擦力。
32.本实施例中，所述固定底架板11底端在位于调节伸缩支杆15的相对位置均设置有固定卡环16，所述固定卡环16底端均开设有缺口，所述固定卡环16均采用橡胶材质制成，这样对调节伸缩支杆15进行收集时，使调节伸缩支杆15固定端与固定卡环16内部嵌合对接，从而进行限位固定即可。
33.本实施例中，所述放置安装套筒4外部均设置有固定夹环5，所述固定夹环5在远离多工位机架3的一侧均设置有连接安装块13，所述连接安装块13下端均设置有防护气囊栅6，这样在自动打包的时候，均把固定夹环5夹持到放置安装套筒4外部，并通过挡环12对固定夹环5进行限位，防止在使用的过程中固定夹环5出现下滑掉落的情况，且通过固定夹环5和连接安装块13把防护气囊栅6安装到打包筒7外部四，如果受到撞击就会对防护气囊栅6进行挤压，并通过防护气囊栅6起到缓冲防护的作用力，防止在使用的过程中受到外部的撞击，使打包筒7出现破损和掉落的情况，增加了打包筒7在使用过程中的稳定性和防护性。
34.本实施例中，所述防护气囊栅6侧视均呈矩形结构，所述放置安装套筒4外侧中部均设置有挡环12，所述挡环12均呈圆环结构，这样通过挡环12对固定夹环5进行限位，防止在使用的过程中固定夹环5出现下滑掉落的情况。
35.本实用新型的工作原理是：
36.在多工位机架3进行自动打包作业时，依次把固定底架板11和活动防栅板8安装到多工位机架3外部两侧下端，当固定块18嵌合到固定框头19内部时，先通过操作拉板21拉动限位块17移动，并对固定弹簧22进行拉伸，当固定块18嵌合到固定框头19内部后，松开操作拉板21就可以通过拉伸后的固定弹簧22带动操作拉板21和限位块17往固定框头19一侧移动，使限位块17嵌合到安装通槽20和限位口内部之间进行固定，再以固定铰链23为轴心，拉动活动防栅板8上端往远离打包筒7的一侧移动呈倾斜结构，这样在自动打包的过程中出现意外球体掉落时，就会通过活动防栅板8进行接收，防止球体直接掉落的地方滚动，造成球体发生损毁和丢失的情况，且进行安装与拆卸时更加的快捷，不用任何的工具就可以操作。
37.同时在自动打包的时候，均把固定夹环5夹持到放置安装套筒4外部，并通过挡环12对固定夹环5进行限位，防止在使用的过程中固定夹环5出现下滑掉落的情况，且通过固定夹环5和连接安装块13把防护气囊栅6安装到打包筒7外部四，如果受到撞击就会对防护气囊栅6进行挤压，并通过防护气囊栅6起到缓冲防护的作用力，防止在使用的过程中受到外部的撞击，使打包筒7出现破损和掉落的情况，增加了打包筒7在使用过程中的稳定性和防护性。
38.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
39.尽管本文较多地使用1、电机；2、转动机带；3、多工位机架；4、放置安装套筒；5、固定夹环；6、防护气囊栅；7、打包筒；8、活动防栅板；9、折叠防护布；10、放置底盘；11、固定底
架板；12、挡环；13、连接安装块；14、限位支块；15、调节伸缩支杆；16、固定卡环；17、限位块；18、固定块；19、固定框头；20、安装通槽；21、操作拉板；22、固定弹簧；23、固定铰链等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。