技术特征：
1.一种盾构泡沫剂的生产粉料加料装置，其特征在于：包括料斗(1)以及下端封口的下料管(2)、设置在下料管(2)内的输送机构，所述下料管(2)安装在料斗(1)的下端，所述下料管(2)的上端与料斗(1)的内侧表面平齐，所述下料管(2)的一侧开设有出料口(3)，所述下料管(2)的内部设置有料腔(4)，所述料腔(4)的内壁在出料口(3)处设置有多个第一固定杆(5)，所述出料口(3)与料腔(4)连通，所述输送机构包括安装座(6)、第一电机(7)、转筒(8)，所述安装座(6)设置在下料管(2)的内部，所述安装座(6)的上表面开设有弧形安装槽(9)，所述安装座(6)在弧形安装槽(9)的内部通过固定架(11)设置有传动轴(10)，所述第一电机(7)安装在固定架(11)的上端，所述第一电机(7)的输出轴通过皮带、皮带轮与传动轴(10)连接，所述第一所述转筒(8)设置在传动轴(10)的外侧，所述转筒(8)的外壁环布设置有多个固定杆组，所述固定杆组由多个第二固定杆(12)构成，所述第二固定杆(12)与第一固定杆(5)相错设置。2.根据权利要求1所述的一种盾构泡沫剂的生产粉料加料装置，其特征在于：所述下料管(2)在料腔(4)的内侧底部设置有调节机构，所述调节机构包括第二电机(13)、安装支架(14)、转动杆(15)以及凸轮(16)，所述第二电机(13)安装在下料管(2)的外侧下端，所述安装支架(14)设置在料腔(4)的下端中部，所述转动杆(15)设置在安装支架(14)的上端，所述凸轮(16)设置在转动杆(15)的外侧，所述凸轮(16)的外侧表面与安装座(6)的下表面抵接。3.根据权利要求1所述的一种盾构泡沫剂的生产粉料加料装置，其特征在于：所述料腔(4)的内壁设置有滑轨(17)，所述安装座(6)两侧表面开设有滑槽，所述滑槽与滑轨(17)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种盾构泡沫剂的生产粉料加料装置，其特征在于：所述下料管(2)的外侧管壁在出料口(3)处设置有滤网。5.根据权利要求1所述的一种盾构泡沫剂的生产粉料加料装置，其特征在于：所述第一固定杆(5)的上端通过固定块(18)与下料管(2)的内侧管壁连接，所述固定块(18)的上端设置为圆弧形。6.根据权利要求1所述的一种盾构泡沫剂的生产粉料加料装置，其特征在于：所述安装座(6)上下运动的距离大于出料口(3)的高度。
技术总结
本实用新型公开了一种盾构泡沫剂的生产粉料加料装置，包括料斗以及下端封口的下料管、设置在下料管内的输送机构，所述下料管安装在料斗的下端，所述下料管的上端与料斗的内侧表面平齐，所述下料管的一侧开设有出料口，所述下料管的内部设置有料腔，所述料腔的内壁在出料口处设置有多个第一固定杆，所述出料口与料腔连通，所述输送机构包括安装座、第一电机、转筒。本实用新型通过设置加料机构，通过加料机构的第一电机带动传动轴转动，从而带动转筒同步转动，通过第一固定杆与第二固定杆相错设置，从而在转筒带动第二固定杆同步转动的过程中，在第一固定杆的作用下，将结块的粉料打碎，从而有效的避免了结块的粉料排出，对后续的工序产生影响。的工序产生影响。的工序产生影响。
技术研发人员：王嘉琪 李鑫聪 王玮
受保护的技术使用者：西安安克斯新材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/8/22