1.本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种高耐用纺织机械导丝器。
背景技术：2.人们生活水平的提高，纺织工业也得到了迅猛的发展，纺织机是纺织工业中进行纺织的机械，导丝器是纺织机的重要组成配件，主要起到导丝和聚纱的作用。
3.然而在纺织生产中，一般的导丝器结构较简单，而在使用过程中，容易出现导偏的现象，但是调节偏导操作不方便。且一般情况下，导丝的方向是固定的，当需要进行导丝方向的变换时，常常需要更换导丝器，使用不方便。
技术实现要素：4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高耐用纺织机械导丝器，解决了不方便进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐用纺织机械导丝器，包括底板、位置调节筒和角度调节筒，所述底板顶部的两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架远离底板一端的内部固定安装有滑筒，所述滑筒一端的外侧活动安装有转钮，所述转钮的一侧固定安装有螺纹杆，所述滑筒的两侧均开设有限位滑槽，所述位置调节筒的两端的内部均固定安装有限位滑块，所述限位滑块的内部均开设有螺纹槽，所述位置调节筒的外侧开设有转槽，所述角度调节筒的顶部和底部均固定安装有安装座，所述安装座的内部螺纹连接有安装杆，所述安装杆远离安装座的一端固定安装有导丝框，所述导丝框的内侧活动安装有导丝辊。
6.优选的，所述位置调节筒活动套接在滑筒的外侧，所述限位滑块滑动安装在滑筒的内侧，且限位滑块的两侧均滑动安装在限位滑槽的内部。
7.通过采用上述技术方案，优点在于限位滑块可以在滑筒的内部进行滑动，限位滑块的两侧可在限位滑槽的内部进行滑动，从而带动位置调节筒在滑筒外侧进行滑动，从而调节导丝框的位置。
8.优选的，所述螺纹槽内部螺纹的规格与螺纹杆外侧螺纹的规格相适配，所述限位滑块通过螺纹槽螺纹连接在螺纹杆的外侧，所述滑筒远离转钮一端的内部固定安装有轴承，所述螺纹杆远离转钮的一端固定安装在轴承的内侧。
9.通过采用上述技术方案，优点在于转动转钮带动螺纹杆进行转动，然后通过螺纹槽、限位滑块和限位滑槽的配合下使限位滑块在滑筒的内部进行滑动，从而带动位置调节筒在滑筒外侧进行滑动，从而调节导丝框的位置。
10.优选的，所述底板底部的两侧均固定安装有两个支撑腿，且支撑腿的底部均固定安装有支撑板。
11.通过采用上述技术方案，优点在于支撑腿的作用是对底板进行支撑，支撑板的作用是对底板进行支撑。
12.优选的，所述角度调节筒的规格尺寸与转槽的规格尺寸相适配，所述角度调节筒安装在转槽的内侧，且角度调节筒活动安装在位置调节筒的外侧，所述角度调节筒的顶部和底部均开设有紧固螺纹孔，且紧固螺纹孔的内部螺纹安装有紧固螺栓。
13.通过采用上述技术方案，优点在于角度调节筒可以在位置调节筒的外侧进行转动，从而调节导丝框的角度，另外可通过紧固螺栓和紧固螺纹孔的配合将角度调节筒固定在位置调节筒的外侧。
14.优选的，所述限位滑槽的内部活动安装有折叠挡，所述折叠挡的一端固定安装在限位滑槽内腔的一侧，且折叠挡的另一端与限位滑块的一侧相连接。
15.通过采用上述技术方案，优点在于折叠挡的作用是对限位滑槽进行遮挡，防止丝线进入滑筒内部缠绕在螺纹杆的外侧。
16.优选的，所述导丝框的顶部开设有线槽。
17.通过采用上述技术方案，优点在于线槽的作用是将丝线放入导丝框的内侧，也方便将导丝框内部的丝线导出。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过转动转钮带动螺纹杆进行转动，然后通过螺纹槽、限位滑块和限位滑槽的配合下使限位滑块在滑筒的内部进行滑动，从而带动位置调节筒在滑筒外侧进行滑动，从而调节导丝框的位置，调节方便，调节速度快，提升了装置的使用效果。
20.2、通过设置的角度调节筒可以在位置调节筒的外侧进行转动，从而调节导丝框的角度，另外可通过紧固螺栓和紧固螺纹孔的配合将角度调节筒固定在位置调节筒的外侧，调节方便，调节速度快，提升了装置的使用效果。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体外观结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视立体结构示意图；
23.图3为本实用新型的局部立体结构示意图；
24.图4为本实用新型的局部立体结构示意图；
25.图5为本实用新型的局部立体结构示意图。
26.图中：1、底板；2、位置调节筒；3、角度调节筒；4、支撑板；5、支撑腿；6、支撑架；7、转钮；8、滑筒；9、紧固螺栓；10、安装杆；11、轴承；12、螺纹杆；13、折叠挡；14、限位滑槽；15、导丝框；16、线槽；17、导丝辊；18、转槽；19、限位滑块；20、螺纹槽；21、紧固螺纹孔；22、安装座。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1-图5所示，一种高耐用纺织机械导丝器，包括底板1、位置调节筒2和角度调节筒3，底板1顶部的两侧均固定安装有支撑架6，支撑架6远离底板1一端的内部固定安装有滑筒8，滑筒8一端的外侧活动安装有转钮7，转钮7的一侧固定安装有螺纹杆12，滑筒8的两
侧均开设有限位滑槽14，位置调节筒2的两端的内部均固定安装有限位滑块19，限位滑块19的内部均开设有螺纹槽20，位置调节筒2的外侧开设有转槽18，角度调节筒3的顶部和底部均固定安装有安装座22，安装座22的内部螺纹连接有安装杆10，安装杆10远离安装座22的一端固定安装有导丝框15，导丝框15的内侧活动安装有导丝辊17。
29.上述技术方案的工作原理如下：
30.需要使用时，将丝线引入导丝框15的内部，然后导丝辊17方便对丝线进行引导，当需要调节导丝框15的位置时，转动转钮7带动螺纹杆12进行转动，然后通过螺纹槽20、限位滑块19和限位滑槽14的配合下使限位滑块19在滑筒8的内部进行滑动，从而带动位置调节筒2在滑筒8外侧进行滑动，从而调节导丝框15的位置，另外角度调节筒3可以在位置调节筒2的外侧进行转动，从而调节导丝框15的角度，另外可通过紧固螺栓9和紧固螺纹孔21的配合将角度调节筒3固定在位置调节筒2的外侧，调节方便，调节速度快，提升了装置的使用效果。
31.在另外一个实施方案中，如图1-5所示，位置调节筒2活动套接在滑筒8的外侧，限位滑块19滑动安装在滑筒8的内侧，且限位滑块19的两侧均滑动安装在限位滑槽14的内部，螺纹槽20内部螺纹的规格与螺纹杆12外侧螺纹的规格相适配，限位滑块19通过螺纹槽20螺纹连接在螺纹杆12的外侧，滑筒8远离转钮7一端的内部固定安装有轴承11，螺纹杆12远离转钮7的一端固定安装在轴承11的内侧。
32.限位滑块19可以在滑筒8的内部进行滑动，限位滑块19的两侧可在限位滑槽14的内部进行滑动，从而带动位置调节筒2在滑筒8外侧进行滑动，从而调节导丝框15的位置，转动转钮7带动螺纹杆12进行转动，然后通过螺纹槽20、限位滑块19和限位滑槽14的配合下使限位滑块19在滑筒8的内部进行滑动，从而带动位置调节筒2在滑筒8外侧进行滑动，从而调节导丝框15的位置。
33.在另外一个实施方案中，如图1-5所示，底板1底部的两侧均固定安装有两个支撑腿5，且支撑腿5的底部均固定安装有支撑板4。
34.支撑腿5的作用是对底板1进行支撑，支撑板4的作用是对底板1进行支撑。
35.在另外一个实施方案中，如图1-5所示，角度调节筒3的规格尺寸与转槽18的规格尺寸相适配，角度调节筒3安装在转槽18的内侧，且角度调节筒3活动安装在位置调节筒2的外侧，角度调节筒3的顶部和底部均开设有紧固螺纹孔21，且紧固螺纹孔21的内部螺纹安装有紧固螺栓9。
36.角度调节筒3可以在位置调节筒2的外侧进行转动，从而调节导丝框15的角度，另外可通过紧固螺栓9和紧固螺纹孔21的配合将角度调节筒3固定在位置调节筒2的外侧。
37.在另外一个实施方案中，如图1-5所示，限位滑槽14的内部活动安装有折叠挡13，折叠挡13的一端固定安装在限位滑槽14内腔的一侧，且折叠挡13的另一端与限位滑块19的一侧相连接。
38.折叠挡13的作用是对限位滑槽14进行遮挡，防止丝线进入滑筒8内部缠绕在螺纹杆12的外侧。
39.在另外一个实施方案中，如图1-5所示，导丝框15的顶部开设有线槽16。
40.线槽16的作用是将丝线放入导丝框15的内侧，也方便将导丝框15内部的丝线导出。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：需要使用时，将丝线引入导丝框15的内部，然后导丝辊17方便对丝线进行引导，当需要调节导丝框15的位置时，转动转钮7带动螺纹杆12进行转动，然后通过螺纹槽20、限位滑块19和限位滑槽14的配合下使限位滑块19在滑筒8的内部进行滑动，从而带动位置调节筒2在滑筒8外侧进行滑动，从而调节导丝框15的位置，另外角度调节筒3可以在位置调节筒2的外侧进行转动，从而调节导丝框15的角度，另外可通过紧固螺栓9和紧固螺纹孔21的配合将角度调节筒3固定在位置调节筒2的外侧，调节方便，调节速度快，提升了装置的使用效果。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。