一种便于吊装的高强度铜带的制作方法

1.本实用新型涉及铜带技术领域，尤其涉及一种便于吊装的高强度铜带。


背景技术：

2.铜带是一种金属元件，产品规格有0.1～3
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50～250mm各种状态铜带产品，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材。如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件。
3.铜带收卷时，在张紧轴上放入钢圈，将钢带以一定张力盘卷在钢圈上；在对铜卷进行转移时，需要通过张紧轴锁紧钢圈，并配合吊具对铜卷进行转移，以张紧轴扩张锁紧在钢圈内部对铜卷进行转移，铜卷容易脱落，存在一定的安全隐患；并且转移铜卷必须配合张紧轴机构，使用过程不仅繁琐，而且张紧轴机构比较复杂，重量较大，移动非常不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种便于吊装的高强度铜带，包括所述支撑圈内部设置有加强圈，所述支撑圈和加强圈之间构成空隙，所述空隙内部均匀设置有三组加强筋，所述支撑圈外周均匀分布有三组条形孔，所述条形孔竖直设置，三个挂钩对应设置在三个条形孔内部，通过三组挂钩固定在加强圈的条形孔上来实现支撑圈的固定，当三个挂钩提起时，在重力和拉力作用下挂钩牢牢锁死在条形孔上，铜卷转移比较安全，并且转移过程中无需配置张紧轴工具，使用起来比较简单轻便；加强圈的设置还可增强支撑圈的强度，防止铜卷变形。
5.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括铜带、支撑圈和吊环；所述铜带固定缠绕在支撑圈外部；所述吊环设置在支撑圈中部上方位置；所述吊环下方设置有三组钢丝绳；所述钢丝绳另一端设置有挂钩；所述挂钩设置在支撑圈内部，用于起吊铜带。
6.进一步优化本技术方案，所述的支撑圈内部设置有加强圈；所述加强圈和支撑圈在宽度方向上相对应；所述加强圈和支撑圈同心；所述加强圈外径小于支撑圈内径。
7.进一步优化本技术方案，所述的支撑圈和加强圈之间构成空隙；所述空隙内部均匀设置有三组加强筋；所述加强筋一端和支撑圈内壁焊接，另一端和加强圈外壁焊接。
8.进一步优化本技术方案，所述的支撑圈外周均匀分布有三组条形孔；所述条形孔竖直设置；所述条形孔和加强筋在加强圈外周间隔设置。
9.进一步优化本技术方案，三个挂钩对应设置在三个条形孔内部。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
11.1、三个挂钩对应设置在三个条形孔内部，通过三组挂钩固定在加强圈的条形孔上来实现支撑圈的固定，当三个挂钩提起时，在重力和拉力作用下挂钩牢牢锁死在条形孔上，铜卷转移比较安全，并且转移过程中无需配置张紧轴工具，使用起来比较简单轻便。
12.2、加强圈的设置还可增强支撑圈的强度，防止铜卷变形。
附图说明
13.图1为一种便于吊装的高强度铜带的起吊状态立体图。
14.图2为一种便于吊装的高强度铜带的起吊状态侧视图。
15.图3为一种便于吊装的高强度铜带的支撑圈和加强圈部位结构示意图。
16.图中：1、铜带；2、支撑圈；201、加强圈；202、空隙；203、加强筋；204、条形孔；3、吊环；301、钢丝绳；302、挂钩。
具体实施方式
17.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
18.具体实施方式一：结合图1-3所示，一种便于吊装的高强度铜带其特征在于：包括铜带1、支撑圈2和吊环3；所述铜带1固定缠绕在支撑圈2外部；所述吊环3设置在支撑圈2中部上方位置；所述吊环3下方设置有三组钢丝绳301；所述钢丝绳301另一端设置有挂钩302；所述挂钩302设置在支撑圈2内部，用于起吊铜带1。
19.优选的，所述支撑圈2内部设置有加强圈201；所述加强圈201和支撑圈2在宽度方向上相对应；所述加强圈201和支撑圈2同心；所述加强圈201外径小于支撑圈2内径。
20.优选的，所述支撑圈2和加强圈201之间构成空隙202；所述空隙202内部均匀设置有三组加强筋203；所述加强筋203一端和支撑圈2内壁焊接，另一端和加强圈201外壁焊接。
21.优选的，所述支撑圈2外周均匀分布有三组条形孔204；所述条形孔204竖直设置；所述条形孔204和加强筋203在加强圈201外周间隔设置。
22.优选的，三个挂钩302对应设置在三个条形孔204内部。
23.使用时，步骤一，结合图1-3所示，制作支撑圈2时，在支撑圈2内部放入加强圈201，使加强圈201和支撑圈2同心，在支撑圈2和加强圈201的空隙202位置放入加强筋203，所述支撑圈2外周均匀分布有三组条形孔204，所述条形孔204竖直设置，所述条形孔204和加强筋203在加强圈201外周间隔设置，使得加强筋203位于两条形孔204之间，并且加强筋203延长线穿过支撑圈2中心，加强圈201放置完毕后，所述加强筋203一端和支撑圈2内壁焊接，另一端和加强圈201外壁焊接，将加强筋203两端焊接在支撑圈2和加强圈201上；支撑圈2制作完毕，可在支撑圈2外周盘卷铜带1，制成铜卷。
24.对铜卷进行转移时，所述支撑圈2外周均匀分布有三组条形孔204；所述条形孔204竖直设置，所述吊环3设置在支撑圈2中部上方位置；所述吊环3下方设置有三组钢丝绳301；所述钢丝绳301另一端设置有挂钩302，三个挂钩302对应设置在三个条形孔204内部，将挂钩302挂在条形孔204，起吊钢丝绳301上方的吊环3即可将铜卷吊起；可将铜带1转移到指定位置并放下，最后将挂钩302摘到结构，
25.综上所述，三个挂钩302对应设置在三个条形孔204内部，通过三组挂钩302固定在加强圈201的条形孔204上来实现支撑圈2的固定，当三个挂钩302提起时，在重力和拉力作
用下挂钩302牢牢锁死在条形孔204上，铜卷转移比较安全，并且转移过程中无需配置张紧轴工具，使用起来比较简单轻便。加强圈201的设置还可增强支撑圈2的强度，防止铜卷变形。
26.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
27.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种便于吊装的高强度铜带，其特征在于：包括铜带(1)、支撑圈(2)和吊环(3)；所述铜带(1)固定缠绕在支撑圈(2)外部；所述吊环(3)设置在支撑圈(2)中部上方位置；所述吊环(3)下方设置有三组钢丝绳(301)；所述钢丝绳(301)另一端设置有挂钩(302)；所述挂钩(302)设置在支撑圈(2)内部，用于起吊铜带(1)。2.根据权利要求1所述的一种便于吊装的高强度铜带，其特征在于：所述支撑圈(2)内部设置有加强圈(201)；所述加强圈(201)和支撑圈(2)在宽度方向上相对应；所述加强圈(201)和支撑圈(2)同心；所述加强圈(201)外径小于支撑圈(2)内径。3.根据权利要求2所述的一种便于吊装的高强度铜带，其特征在于：所述支撑圈(2)和加强圈(201)之间构成空隙(202)；所述空隙(202)内部均匀设置有三组加强筋(203)；所述加强筋(203)一端和支撑圈(2)内壁焊接，另一端和加强圈(201)外壁焊接。4.根据权利要求3所述的一种便于吊装的高强度铜带，其特征在于：所述支撑圈(2)外周均匀分布有三组条形孔(204)；所述条形孔(204)竖直设置；所述条形孔(204)和加强筋(203)在加强圈(201)外周间隔设置。5.根据权利要求4所述的一种便于吊装的高强度铜带，其特征在于：三个挂钩(302)对应设置在三个条形孔(204)内部。

技术总结
本实用新型涉及铜带技术领域，尤其涉及一种便于吊装的高强度铜带。包括所述支撑圈内部设置有加强圈，所述支撑圈和加强圈之间构成空隙，所述空隙内部均匀设置有三组加强筋，所述支撑圈外周均匀分布有三组条形孔，所述条形孔竖直设置，三个挂钩对应设置在三个条形孔内部，通过三组挂钩固定在加强圈的条形孔上来实现支撑圈的固定，当三个挂钩提起时，在重力和拉力作用下挂钩牢牢锁死在条形孔上，铜卷转移比较安全，并且转移过程中无需配置张紧轴工具，使用起来比较简单轻便；加强圈的设置还可增强支撑圈的强度，防止铜卷变形。防止铜卷变形。防止铜卷变形。


技术研发人员：李现洞 李瑞龙 李利娟
受保护的技术使用者：宁晋县诚宏铜业有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/14