一种可调节出料量的粉料计量仓的制作方法

1.本实用新型涉及粉料计量仓技术领域，特别涉及一种可调节出料量的粉料计量仓。


背景技术：

2.传统粉料存储仓是没有螺旋推料机构的，在仓内的物料在落料过程中由于长时间落料，摩擦产生静电会产生架桥，导致落料速度比较慢，且不利于人员对排出的粉料进行定量下料。
3.目前的粉料用存储仓缺乏能够助于人员对粉料进行定量下料的机构，缺乏能够避免排料中的粉料架桥现象的组件。为此，我们提出一种可调节出料量的粉料计量仓。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种可调节出料量的粉料计量仓，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种可调节出料量的粉料计量仓，包括倒锥形仓桶、排料筒和螺旋杆，还包括倾斜式打料杆、上转杆和传动链，所述倒锥形仓桶底部焊接连接有排料筒，所述排料筒一侧顶部焊接连接有支撑盒，所述排料筒内顶部焊接连接有与支撑盒对应位置的内盒，所述内盒底部设有螺旋杆，所述内盒内中部通过轴承转动连接有从动齿，所述螺旋杆顶部转动轴穿设内盒通过联轴器与从动齿底部的转轴安装连接。
7.进一步地，所述从动齿顶部的转动轴穿设内盒通过联轴器安装有上转杆，所述上转杆两侧分别焊接连接有倾斜式打料杆，所述倒锥形仓桶一侧通过螺栓安装有振动电机。
8.进一步地，所述支撑盒底部通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端穿设支撑盒安装有主动齿，所述主动齿与从动齿之间通过传动链套设连接。
9.进一步地，所述内盒一端与支撑盒之间贯通连接，所述支撑盒与内盒的连接处焊接连接，所述排料筒的出料口通过法兰安装有电动阀。
10.进一步地，所述倾斜式打料杆位于倒锥形仓桶内底部。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.人员通过倒锥形仓桶、排料筒、螺旋杆、倾斜式打料杆、上转杆和传动链组成的组件，实现为人员提供具备定量出料的粉料计量仓，使得人员能够对粉料进行定量排量，并可有效防止粉料之间因静电摩擦出现架桥的现象，可助于粉料排出效率更高，具有较高的实用性。
13.2.整体可调节出料量的粉料计量仓使用灵活高效，可助于人员便捷的将存储的粉料进行定量排料处理，可有效避免粉料之间因静电摩擦出现桥架现象，助于粉料能够更好的排料，具有较高的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种可调节出料量的粉料计量仓的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种可调节出料量的粉料计量仓的螺旋杆结构示意图。
16.图3为本实用新型一种可调节出料量的粉料计量仓的图2中a 处放大示意图。
17.图中：1、倒锥形仓桶；2、排料筒；3、支撑盒；4、伺服电机；5、内盒；6、螺旋杆；7、倾斜式打料杆；8、上转杆；9、主动齿；10、传动链；11、电动阀；12、振动电机；13、从动齿。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种可调节出料量的粉料计量仓，包括倒锥形仓桶1、排料筒2和螺旋杆6，还包括倾斜式打料杆7、上转杆8 和传动链10，所述倒锥形仓桶1底部焊接连接有排料筒2，所述排料筒2一侧顶部焊接连接有支撑盒3，所述排料筒2内顶部焊接连接有与支撑盒3对应位置的内盒5，所述内盒5底部设有螺旋杆 6，所述内盒5内中部通过轴承转动连接有从动齿13，所述螺旋杆 6顶部转动轴穿设内盒5通过联轴器与从动齿13底部的转轴安装连接。
20.其中，所述从动齿13顶部的转动轴穿设内盒5通过联轴器安装有上转杆8，所述上转杆8两侧分别焊接连接有倾斜式打料杆 7；上转杆8用于带动倾斜式打料杆7转动，所述倒锥形仓桶1一侧通过螺栓安装有振动电机12；振动电机12助于人员对倒锥形仓桶1进行震动处理，以助于倒锥形仓桶1内壁粘覆的粉料能够抖落。
21.其中，所述支撑盒3底部通过螺栓安装有伺服电机4，所述伺服电机4的驱动端穿设支撑盒3安装有主动齿9，所述主动齿9与从动齿13之间通过传动链10套设连接；传动链10便于主动齿9 与从动齿13之间进行同步转动。
22.其中，所述内盒5一端与支撑盒3之间贯通连接，所述支撑盒3与内盒5的连接处焊接连接，所述排料筒2的出料口通过法兰安装有电动阀11；电动阀11便于人员对排料筒2的进行封闭处理。
23.其中，所述倾斜式打料杆7位于倒锥形仓桶1内底部；倾斜式打料杆7能够对倒锥形仓桶1内底部进行刮料处理。
24.需要说明的是，本实用新型为一种可调节出料量的粉料计量仓，工作时，人员通过伺服电机4驱动主动齿9转动，使得通过传动链10与主动齿9连接的从动齿13相继带动螺旋杆6和上转杆8转动，使得螺旋杆6在排料筒2进行螺旋转动，从而使倒锥形仓桶1内落至排料筒2内的粉料能够根据螺旋杆6的旋转圈数进行定量下料处理，通过上转杆8的转动，能够有效带动倾斜式打料杆7在倒锥形仓桶1内底部进行刮料处理，在降低粉料之间出现架桥现象的同时，能够将粘覆于倒锥形仓桶1底部内壁的粉料进行刮落，助于倒锥形仓桶1内的粉料能够稳定的对外排落，
25.在排料结束后，人员可通过电动阀11对排料筒2底部进行关闭限流。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种可调节出料量的粉料计量仓，包括倒锥形仓桶(1)、排料筒(2)和螺旋杆(6)，其特征在于，还包括倾斜式打料杆(7)、上转杆(8)和传动链(10)，所述倒锥形仓桶(1)底部焊接连接有排料筒(2)，所述排料筒(2)一侧顶部焊接连接有支撑盒(3)，所述排料筒(2)内顶部焊接连接有与支撑盒(3)对应位置的内盒(5)，所述内盒(5)底部设有螺旋杆(6)，所述内盒(5)内中部通过轴承转动连接有从动齿(13)，所述螺旋杆(6)顶部转动轴穿设内盒(5)通过联轴器与从动齿(13)底部的转轴安装连接。2.根据权利要求1所述的一种可调节出料量的粉料计量仓，其特征在于：所述从动齿(13)顶部的转动轴穿设内盒(5)通过联轴器安装有上转杆(8)，所述上转杆(8)两侧分别焊接连接有倾斜式打料杆(7)，所述倒锥形仓桶(1)一侧通过螺栓安装有振动电机(12)。3.根据权利要求1所述的一种可调节出料量的粉料计量仓，其特征在于：所述支撑盒(3)底部通过螺栓安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的驱动端穿设支撑盒(3)安装有主动齿(9)，所述主动齿(9)与从动齿(13)之间通过传动链(10)套设连接。4.根据权利要求1所述的一种可调节出料量的粉料计量仓，其特征在于：所述内盒(5)一端与支撑盒(3)之间贯通连接，所述支撑盒(3)与内盒(5)的连接处焊接连接，所述排料筒(2)的出料口通过法兰安装有电动阀(11)。5.根据权利要求2所述的一种可调节出料量的粉料计量仓，其特征在于：所述倾斜式打料杆(7)位于倒锥形仓桶(1)内底部。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节出料量的粉料计量仓，包括倒锥形仓桶、排料筒和螺旋杆，还包括倾斜式打料杆、上转杆和传动链，所述倒锥形仓桶底部焊接连接有排料筒，所述排料筒一侧顶部焊接连接有支撑盒，所述排料筒内顶部焊接连接有与支撑盒对应位置的内盒，所述内盒底部设有螺旋杆，所述内盒内中部通过轴承转动连接有从动齿，所述螺旋杆顶部转动轴穿设内盒通过联轴器与从动齿底部的转轴安装连接。整体可调节出料量的粉料计量仓使用灵活高效，可助于人员便捷的将存储的粉料进行定量排料处理，可有效避免粉料之间因静电摩擦出现桥架现象，助于粉料能够更好的排料，具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。


技术研发人员：谢方辉 胡佳
受保护的技术使用者：无锡顺鼎金属科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/22