一种自动开盖与合盖的吊框的制作方法

1.本实用新型属于吊框技术领域，具体涉及一种自动开盖与合盖的吊框。


背景技术：

2.专利申请号为cn201922295523.4的实用新型专利公布了一种离心干燥机的吊篮结构。包括吊篮，其特征在于：所述的吊篮包括吊篮中板、吊篮侧板及吊篮底板，所述的吊篮中板与吊篮侧板拼接成矩形结构，位于吊篮中板与吊篮侧板的底部连接吊篮底板，所述的吊篮底板的结构为v字型结构，并且吊篮底板的结构与吊篮中板及吊篮侧板拼接的矩形结构相匹配；位于所述的吊篮底板上方中部纵向设置第一中插条，第一中插条的前后两侧分别均匀设有第一边插条，位于吊篮底板上方中部横向设置第二中插条，第二中插条的左右两侧分别均匀设有第二边插条。同现有技术相比，将吊篮底板设计为v字型结构，保证吊篮底板底部向下凸起，在不增加吊篮重量的情况下，提高吊篮的承受力。
3.但是，上述吊篮在被运送的过程中无法实现开盖与合盖，从而无法引用于连续加料和出料的场景。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种方便自动开盖与合盖的吊框。
5.本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种自动开盖与合盖的吊框，包括吊框主体，吊框主体的开口侧转动连接有篮盖，吊框主体上设置有滑槽，滑槽内套设有滑块，滑块上铰接有连杆，连杆的另一端与篮盖铰接，吊框主体上固定有用于与传送链条连接有连接头；还包括用于对滑块进行导向的驱动导轨。
7.在传送链条将吊框进行输送的过程中，遇到驱动导轨时，驱动导轨对滑块进行导向，使滑块往靠近或远离吊框主体的开口方向移动，滑块带动连杆移动，连杆推动篮盖打开或关闭，实现了开盖与合盖。在开盖后，吊框主体内的物料能自动排出；在合盖前，可对吊框主体进行投料，从而在吊框连续移动过程中，实现投料和出料。
8.作为本实用新型的优选方案，所述篮盖与吊框主体之间连接有拉伸弹簧；篮盖关闭和篮盖打开状态时，拉伸弹簧与吊框主体的连接点、连杆与篮盖的连接点、拉伸弹簧与篮盖的连接均不在一条直线上。在篮盖关闭和打开状态下，拉伸弹簧均处于拉伸状态。从而篮盖打开后，拉伸弹簧使蓝盖保持打开状态；篮盖关闭后，拉伸弹簧使篮盖保持关闭状态，从而保证吊框进入杀菌区域时篮盖始终保持关闭状态，且在投料和出料过程中篮盖保持打开状态。
9.作为本实用新型的优选方案，所述拉伸弹簧上固定有挂钩，篮盖上设置有连接销，挂钩挂于连接销上。挂钩挂于连接销上，篮盖转动的过程中，挂钩能在连接销上转动。
10.作为本实用新型的优选方案，所述驱动导轨包括用于将篮盖打开的开盖导轨和用
于将篮盖关闭的合盖导轨，滑块与开盖导轨或合盖导轨接触。当吊框移动到合盖导轨位置时，合盖导轨将滑块往下压，从而篮盖能被关闭。吊框被链条带出杀菌腔时，吊框处于倒置状态，此时吊框移动到开盖导轨位置，开盖导轨将滑块往靠近吊框主体的开口方向推动，从而篮盖被打开。
11.作为本实用新型的优选方案，所述合盖导轨设置有下坡段，开盖导轨设置有上坡段。滑块从合盖导轨的下沿经过，合盖导轨的下坡段将滑块往远离吊框主体的开口方向推，从而篮盖被准确关闭。滑块从开盖导轨的下沿经过，开盖导轨的上坡段将滑块往靠近吊框主体的开口方向推，从而蓝盖被准确打开。
12.作为本实用新型的优选方案，所述滑块远离滑槽的一端安装有导向轴承，导向轴承与开盖导轨或合盖导轨滚动接触。滑块同通过导向轴承与开盖导轨和合盖导轨接触，以滚动接触代替滑动接触，保证吊框能平稳移动。
13.作为本实用新型的优选方案，所述连接头上设置有限位槽，滑块穿过限位槽。限位槽能限定滑块移动的上、下极限位置，保证篮盖打开和关闭时均处于合适的位置。
14.作为本实用新型的优选方案，所述篮盖的数量为两块，两块篮盖上的连杆与同一个滑块铰接。驱动导轨推动滑块移动时，滑块同时带动两根连杆移动，从而两根连杆同时推动两个篮盖打开或关闭。
15.本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型的驱动导轨对滑块进行导向，使滑块往靠近或远离吊框主体的开口方向移动，滑块带动连杆移动，连杆推动篮盖打开或关闭，实现了开盖与合盖。在开盖后，吊框主体内的物料能自动排出；在合盖前，可对吊框主体进行投料，从而在吊框连续移动过程中，实现投料和出料。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型第二方向的结构示意图；
19.图3是合盖导轨的结构示意图；
20.图4是开盖导轨的结构示意图。
21.图中，1-吊框主体；2-篮盖；3-滑槽；4-滑块；5-连杆；6-连接头；7
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拉伸弹簧；8-开盖导轨；9-合盖导轨；41-导向轴承；61-限位槽；71-挂钩。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1～图4所示，本实施例的自动开盖与合盖的吊框，包括吊框主体 1，吊框主体1的开口侧转动连接有篮盖2，吊框主体1上设置有滑槽3，滑槽3内套设有滑块4，滑块4上铰接有连杆5，连杆5的另一端与篮盖2 铰接，吊框主体1上固定有用于与传送链条连接有连接头6；还包括用于对滑块4进行导向的驱动导轨。
24.在传送链条将吊框进行输送的过程中，遇到驱动导轨时，驱动导轨对滑块4进行导向，使滑块4往靠近或远离吊框主体1的开口方向移动，滑块4带动连杆5移动，连杆5推动篮盖打开或关闭，实现了开盖与合盖。在开盖后，吊框主体1内的物料能自动排出；在合盖前，可对吊框主体1 进行投料，从而在吊框连续移动过程中，实现投料和出料。
25.更进一步，所述篮盖2与吊框主体1之间连接有拉伸弹簧7；篮盖2 关闭和篮盖2打开状态时，拉伸弹簧7与吊框主体1的连接点、连杆5与篮盖2的连接点、拉伸弹簧7与篮盖2的连接均不在一条直线上。在篮盖关闭和打开状态下，拉伸弹簧7均处于拉伸状态。从而篮盖打开后，拉伸弹簧7使篮盖保持打开状态；篮盖关闭后，拉伸弹簧7使篮盖保持关闭状态，从而保证吊框进入杀菌区域时篮盖始终保持关闭状态，且在投料和出料过程中篮盖保持打开状态。
26.所述拉伸弹簧7上固定有挂钩71，篮盖2上设置有连接销，挂钩71 挂于连接销上。挂钩71挂于连接销上，篮盖转动的过程中，挂钩71能在连接销上转动。
27.具体地，所述驱动导轨包括用于将篮盖2打开的开盖导轨8和用于将篮盖2关闭的合盖导轨9，滑块4与开盖导轨8或合盖导轨9接触。当吊框移动到合盖导轨9位置时，合盖导轨9将滑块4往下压，从而篮盖能被关闭。吊框被链条带出杀菌腔时，吊框处于倒置状态，此时吊框移动到开盖导轨8位置，开盖导轨8将滑块4往靠近吊框主体1的开口方向推动，从而篮盖被打开。
28.其中，所述合盖导轨9设置有下坡段，开盖导轨8设置有上坡段。滑块4从合盖导轨9的下沿经过，合盖导轨9的下坡段将滑块4往远离吊框主体1的开口方向推，从而篮盖被准确关闭。滑块4从开盖导轨8的下沿经过，开盖导轨8的上坡段将滑块4往靠近吊框主体1的开口方向推，从而篮盖被准确打开。
29.更进一步，所述滑块4远离滑槽3的一端安装有导向轴承41，导向轴承41与开盖导轨8或合盖导轨9滚动接触。滑块4同通过导向轴承41与开盖导轨8和合盖导轨9接触，以滚动接触代替滑动接触，保证吊框能平稳移动。
30.更进一步，所述连接头6上设置有限位槽61，滑块4穿过限位槽61。限位槽61能限定滑块4移动的上、下极限位置，保证篮盖打开和关闭时均处于合适的位置。
31.所述篮盖的数量为两块，两块篮盖上的连杆5与同一个滑块4铰接。驱动导轨推动滑块4移动时，滑块4同时带动两根连杆5移动，从而两根连杆5同时推动两个篮盖打开或关闭。
32.工作原理：
33.链条安装于杀菌釜中，链条带动若干吊框进入杀菌腔，经杀菌后链条再将吊框拉出。吊框进入杀菌腔时，在重力作用下，吊框开口朝上。吊框被拉出杀菌腔时，在导轨对吊框的底部进行导向，吊框的开口朝下。合盖导轨9和开盖导轨8均安装于杀菌釜的机架上，则吊框经过合盖导轨9或开盖导轨8时，合盖导轨9和开盖导轨8能对滑块4的导向轴承41进行导向，实现篮盖合盖或开盖。
34.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。