一种快速上下料的放卷结构的制作方法

1.本实用新型涉及放卷机构技术领域，具体的说，是涉及一种快速上下料的放卷结构。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在金属表面上镀上一薄层金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。随着现代工业技术的发展，薄膜基材表面镀膜需求越来越大，广泛应用于高性能汽车贴膜、等离子电视平板显示、触摸屏、太阳能电池、柔性印刷线路板(fpc)、覆晶薄膜(cof)等领域。
3.在现有电镀设备中，其放卷机构一般通过普通联轴器实现电机与放卷气涨轴连接。然而，采用普通联轴器实现收电机与放卷气涨轴连接，在更换放卷气涨轴上的物料时，需要将普通联轴器拆卸后，才能将电机与放卷气涨轴分离，导致更换气涨轴上的物料的操作过程十分复杂，上下料速度慢。
4.以上缺陷，有待改善。


技术实现要素：

5.为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种快速上下料的放卷结构。
6.本实用新型技术方案如下所述：
7.一种快速上下料的放卷结构，包括放卷气涨轴、电机及动力传动齿轮机构，所述动力传动齿轮机构包括安装在所述放卷气涨轴一端的第一齿轮和安装在所述电机的输出轴上的滑动组件，所述滑动组件的滑动端设置有与所述第一齿轮相配合的第二齿轮。
8.根据上述方案的本实用新型，所述滑动组件包括滑移齿轮套和键轴套，所述键轴套的一端与所述电机的输出轴固定，所述滑移齿轮套套设在所述键轴套远离所述电机的一端并与所述键轴套滑动连接，所述第二齿轮设置在所述滑移齿轮套远离所述电机的一端。
9.进一步的，所述电机的输出轴上设置有第一轴键，所述键轴套靠近所述电机的一端内壁设置有与所述第一轴键相配合的第一轴键键槽。
10.进一步的，所述滑动组件还包括第二轴键，所述键轴套远离所述电机的一端外壁设置有用于固定所述第二轴键的第二轴键固定槽，所述滑移齿轮套靠近所述电机的一端内壁设置有与所述第二轴键相配合的第二轴键滑槽。
11.进一步的，还包括用于带动所述滑移齿轮套滑动的推拉机构，所述滑移齿轮套的外壁设置有与所述推拉机构的推块相配合的环形推拉槽。
12.更进一步的，所述推拉机构包括套设在所述动力传动齿轮机构外围的壳体和推拉杆，所述推拉杆的下端位于所述壳体内并与所述壳体的底板铰接，所述推块设置在所述推拉杆的下端内侧并位于所述环形推拉槽内，所述推拉杆的上端穿过设置在所述壳体顶部的推拉限位滑槽。
13.更进一步的，所述推拉杆的上端设置有限位挡板，并位于所述壳体外。
14.更进一步的，所述壳体的底板上设置有铰接座，所述推拉杆的下端与所述铰接座铰接。
15.根据上述方案的本实用新型，还包括气涨轴压紧机构，所述气涨轴压紧机构设置在所述放卷气涨轴的两端。
16.进一步的，还包括机架，所述放卷气涨轴、所述电机、所述动力传动齿轮机构及所述气涨轴压紧机构均安装在所述机架上。
17.更进一步的，所述机架上还设置有若干个过辊。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
19.1、本实用新型通过动力传动齿轮机构实现放卷气涨轴与电机之间的传动连接，因第二齿轮设置在滑动组件的滑动端，可通过滑动的方式，使第二齿轮与第一齿轮快速分离与啮合，实现放卷气涨轴与电机快速分离与连接，从而实现快速上下料；
20.2、通过推拉机构实现手动的方式带动滑动组件的滑动端滑动，使第二齿轮与第一齿轮快速分离与啮合，用力一推即可实现放卷气涨轴与电机快速分离与连接；
21.3、通过气涨轴压紧机构快速的压紧/松开放卷气涨轴的两端，使放卷气涨轴能够快速的固定在机架或者从机架中脱离。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的后视图；
24.图3为本实用新型的爆炸图；
25.图4为本实用新型的局部爆炸图。
26.在图中，
27.1、机架；
28.2、放卷气涨轴；
29.3、电机；31、第一轴键；
30.4、动力传动齿轮机构；41、第一齿轮；42、滑移齿轮套；421、第二轴键滑槽；422、环形推拉槽；43、双键轴套；431、第一轴键键槽；432、第二轴键固定槽；44、第二轴键；
31.5、推拉机构；51、壳体；511、铰接座；512、推拉限位滑槽；52、推拉杆；521、推块；522、限位挡板；
32.6、气涨轴压紧机构；
33.7、过辊。
具体实施方式
34.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
35.需要说明的是，当部件被称为“设置在”或者“固定在”或者“安装在”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干个”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
36.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供了一种快速上下料的放卷结构，包括机架1、放卷气涨轴2、电机3及动力传动齿轮机构4，放卷气涨轴2、电机3及动力传动齿轮机构4均安装在机架1上。动力传动齿轮机构4包括安装在放卷气涨轴2一端的第一齿轮41和安装在电机3的输出轴上的滑动组件，滑动组件的滑动端设置有与第一齿轮41相配合的第二齿轮，电机3启动后，带动滑动组件转动，进而通过第二齿轮和第一齿轮41的啮合带动放卷气涨轴2转动，实现对放卷气涨轴2上的物料进行放卷。本实用新型通过动力传动齿轮机构4实现放卷气涨轴2与电机3之间的传动连接，由于第二齿轮设置在滑动组件的滑动端，因此可通过滑动的方式，使第二齿轮与第一齿轮41快速分离与啮合，实现放卷气涨轴2与电机3快速分离与连接，从而实现快速上下料。
37.在本实施例中，第一齿轮41为外齿轮，第二齿轮为与外齿轮啮合的内齿轮。当然，在其他实施例中，第一齿轮41也为内齿轮，第二齿轮也可为与内齿轮啮合的外齿轮，本实用新型对此不做限制，本领域技术人员可根据自身需求选取。
38.请参阅图3、图4，在本实施例中，滑动组件包括滑移齿轮套42和双键轴套43，双键轴套43的一端与电机3的输出轴固定，滑移齿轮套42套设在双键轴套43远离电机3的一端并与双键轴套43滑动连接，滑移齿轮套42可沿着双键轴套43的长度方向滑动，第二齿轮设置在滑移齿轮套42远离电机3的一端。电机3的输出轴上设置有第一轴键31，双键轴套43靠近电机3的一端内壁设置有与第一轴键31相配合的第一轴键键槽431，电机3的输出轴和双键轴套43通过第一轴键31和第一轴键键槽431侧面的挤压来传递转矩，传动精度高，轴对中心好。
39.请参阅图3、图4，进一步的，滑动组件还包括第二轴键44，双键轴套43远离电机3的一端外壁设置有用于固定第二轴键44的第二轴键固定槽432，滑移齿轮套42靠近电机3的一端内壁设置有与第二轴键44相配合的第二轴键滑槽421，滑移齿轮套42和双键轴套43通过第二轴键44、第二轴键固定槽432及第二轴键滑槽421侧面的挤压来传递转矩，传动精度高，轴对中心好，同时通过第二轴键44和第二轴键滑槽421还可以实现滑移齿轮套42平稳的沿着双键轴套43的长度方向滑动。
40.请参阅图1至图4，在本实施例中，还包括用于带动滑移齿轮套42滑动的推拉机构5，推拉机构5安装在机架1上，滑移齿轮套42的外壁设置有与推拉机构5的推块521相配合的环形推拉槽422。通过推拉机构5可实现手动的方式快速的带动滑移齿轮套42滑动，使第二齿轮与第一齿轮41快速分离与啮合，实现放卷气涨轴2与电机3快速分离与连接。
41.请参阅图3、图4，进一步的，推拉机构5包括套设在动力传动齿轮机构4外围的壳体51和推拉杆52，壳体51安装在机架1上，推拉杆52的下端位于壳体51内，壳体51的底板上设置有铰接座511，推拉杆52的下端与铰接座511铰接，推块521设置在推拉杆52的下端内侧并位于环形推拉槽422内，推拉杆52的上端穿过设置在壳体51顶部的推拉限位滑槽512，推拉限位滑槽512用于限制推拉杆52的推拉幅度。需要分离放卷气涨轴2与电机3时，用手向后推拉推拉杆52的上端，推拉杆52以铰接座511为轴心向下转动，推拉杆52下端的推块521后移，
带动滑移齿轮套42后移，使第二齿轮与第一齿轮41分离。需要连接放卷气涨轴2与电机3时，用手向前推拉推拉杆52的上端，推拉杆52以铰接座511为轴心向上转动，推拉杆52下端的推块521前移，带动滑移齿轮套42前移，使第二齿轮与第一齿轮41啮合。
42.请参阅图4，进一步的，推拉杆52的上端设置限位挡板522，并位于壳体51外，限位挡板522可以进一步的限制推拉杆52的推拉幅度，也可以避免推拉推拉杆52时，人手与壳体51相碰撞，起到保护人手的作用。
43.请参阅图1，在本实施例中，还包括气涨轴压紧机构6，气涨轴压紧机构6安装在机架1上，气涨轴压紧机构6设置在放卷气涨轴2的两端，用于快速的压紧/松开放卷气涨轴2的两端，使放卷气涨轴2能够快速的固定在机架1或者从机架1中脱离。因气涨轴压紧机构6为现有技术，因此不在详细描述。
44.请参阅图1，在本实施例中，机架1上还设置有若干个过辊7，过辊用于牵引控制物料的走带路径，使得放卷机构能够顺利的与其他设备对接。
45.应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
46.上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。