一种车载电脑老化测试设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种测试设备，具体为一种车载电脑老化测试设备，属于车载设备测试技术领域。


背景技术：

2.车载电脑是专门针对汽车特殊运行环境及电器电路特点开发的具有抗高温、抗尘、抗震功能并能与汽车电子电路相融合的专用汽车信息化产品，一种高度集成化的车用多媒体娱乐信息中心，能实现一些家用电脑功能，支持车内上网、影音娱乐、卫星定位、语音导航、游戏、电话等功能，同时也能实现可视倒车，故障检测等特定功能。其主要功能包括车载全能多媒体娱乐，gps卫星导航，对汽车信息和故障专业诊断，移动性的办公与行业应用。
3.在车载电脑使用一段时间或者库存一端时间后可能出现老化现象，为了在车载电脑老化后及时检查出进行整修，这便需要使用到车载电脑老化测试设备，现有的车载电脑老化测试设备大多都是各类仪器的堆砌，在实际使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进，具体体现为两个方面，一方面通过人工搬运检测，重复动作，劳动强度大，另一方面当前的测试过程繁琐，效率低下，测试时会输入高压大电流，人工操作有伤害操作人员的风险，为此，我们提出一种优化改进后的车载电脑老化测试设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种车载电脑老化测试设备，能够通过各个输送带的设置，配合设置的专用自动进出料夹具实现车载电脑的输送测试，自动化的检测过程大幅提升测试效率，可用于流水线中能成倍提高经济效益，彻底解放人工，解决了高压大电流带来的潜在危险。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种车载电脑老化测试设备，包括测试箱、设备输送带、输送带支架、承重板和自动进出料夹具，所述设备输送带通过所述输送带支架设置在地面，所述测试箱置于地面，所述设备输送带位于所述测试箱的一侧，所述承重板通过连接支架固定设置在两个所述输送带支架之间，且所述承重板位于所述设备输送带的上下两层之间用于设备的承重，所述自动进出料夹具安装在所述承重板远离所述测试箱的一侧。
6.优选的，为了对进入测试箱内的车载电脑进行测试，所述测试箱内焊接有测试仪器安装平台，所述测试仪器安装平台的顶部设置有测试仪器。
7.优选的，为了实现对车载电脑的输送移动，所述测试箱内通过安装支架安装有进料输送带、测试输送带和出料输送带，所述进料输送带和所述出料输送带均设置在所述设备输送带的一侧且输送方向与之垂直，所述测试输送带的输送方向与所述设备输送带的输送方向相同，且位于所述进料输送带和所述出料输送带的一侧。
8.优选的，为了使得测试输送带上的车载电脑能够被测试仪器所测试，所述测试输送带位于所述测试仪器安装平台的底部，所述测试仪器的测试端朝向所述测试输送带。
9.优选的，为了使得自动进出料夹具能够控制车载电脑的进出，所述自动进出料夹具的数量为两个，两个所述自动进出料夹具分别位于所述进料输送带和出料输送带的一侧。
10.优选的，为了使得真空吸附盘的位置能够移动，进而对车载电脑进行移动控制，所述自动进出料夹具包括u型支架、电动伸缩杆和真空吸附盘，所述u型支架焊接在所述承重板的一侧，所述电动伸缩杆安装在所述u型支架的一端，所述真空吸附盘安装在所述电动伸缩杆的伸缩端上，所述真空吸附盘由吸附盘和真空泵组成，所述真空泵的吸气端与所述吸附盘连接。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过各个输送带的设置，配合设置的专用自动进出料夹具实现车载电脑的输送测试，自动化的检测过程大幅提升测试效率，可用于流水线中能成倍提高经济效益，彻底解放人工，解决了高压大电流带来的潜在危险。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型的半剖图。
14.图3为本实用新型测试箱的内部结构示意图。
15.图4为本实用新型自动进出料夹具的结构示意图。
16.图中：1、测试箱，2、设备输送带，3、输送带支架，4、承重板，5、自动进出料夹具，5-1、u型支架，5-2、电动伸缩杆，5-3、真空吸附盘，6、测试仪器安装平台，7、测试仪器，8、进料输送带，9、测试输送带，10、出料输送带。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4所示，一种车载电脑老化测试设备，包括测试箱1、设备输送带2、输送带支架3、承重板4和自动进出料夹具5，设备输送带2通过输送带支架3设置在地面，测试箱1置于地面，设备输送带2位于测试箱1的一侧，承重板4通过连接支架固定设置在两个输送带支架3之间，且承重板4位于设备输送带2的上下两层之间用于设备的承重，自动进出料夹具5安装在承重板4远离测试箱1的一侧。
19.在本实用新型实际使用时，通过将需要进行老化测试的车载电脑置于设备输送带2上，经过设备输送带2的输送将车载电脑移动至测试箱1的一侧，然后在自动进出料夹具5的控制下将车载电脑推至测试箱1内，在测试箱1内对车载电脑进行老化测试，然后自动送出，实现自动化测试效果，流水线的结构设计大大提高了测试效率，解决了人工测试导致的潜在危险。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2所示，测试箱1内焊接有测试仪器安装平台6，测试仪器安装平台6的顶部设置有测试仪器7，通过测试仪器7的设置，用于对进入测试箱1内的车载电脑进行测试。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图2和图3所示，测试箱1 内通过安装支架安装有进料输送带8、测试输送带9和出料输送带10，进料输送带8和出料输送带10均设置在设备输送带2的一侧且输送方向与之垂直，测试输送带9的输送方向与设备输送带2的输送方向相同，且位于进料输送带8和出料输送带10的一侧，测试输送带9位于测试仪器安装平台的底部，测试仪器7的测试端朝向测试输送带9。
22.在本实用新型实际使用过程中，进料输送带8用于将车载电脑送至测试输送带9上，经过测试输送带9的输送，使得车载电脑能够在各个测试仪器7的底部进行测试，完成基本的测试功能，然后从另一侧的出料输送带10排出，形成自动化测试流水线，提高测试效率和自动化。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，自动进出料夹具5 的数量为两个，两个自动进出料夹具5分别位于进料输送带8和出料输送带10的一侧。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，自动进出料夹具5 包括u型支架5-1、电动伸缩杆5-2和真空吸附盘5-3，u型支架5-1焊接在承重板4的一侧，电动伸缩杆5-2安装在u型支架5-1的一端，真空吸附盘5-3安装在电动伸缩杆5-2的伸缩端上，真空吸附盘5-3由吸附盘和真空泵组成，真空泵的吸气端与吸附盘连接。
25.在自动进出料夹具5实际使用时，通过u型支架5-1提供安装载体，通过电动伸缩杆5-2的伸缩控制真空吸附盘5-3的位置，使得真空吸附盘 5-3能够移动靠近车载电脑，利用真空泵的吸气效果将吸附盘内的空气抽出，形成负压，实现吸附效果，实现对车载电脑的固定移动，方便车载电脑的自动进出料。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。