纸基或纸板基的容器和相关方法与流程

1.本发明涉及一种用于容纳可倾倒食品且包含纸基或纸板基的层压片材材料的容器。特别地，本发明涉及这样一种容器，该容器包括用于分配和/或取用食品的开口装置或封闭部。本发明还涉及用于生产这种容器的方法和用于这种容器的容器前体。


背景技术：

2.在基于纸板的包装领域中，生产坯料并折叠和组装坯料以生产容器是已知的。然后可以使用容器来容纳例如液体的可倾倒食品，例如乳制品(诸如牛奶或酸奶)或果汁。
3.坯料通常由层压包装材料制成，该层压包装材料通常包括多层纸板片材，在该多层纸板片材上层压一个或多个屏障层，以用于容纳食品和/或防止空气和味道转移通过纸板。屏障层通常可以包括聚乙烯或铝层。
4.由层压包装材料生产坯料的方法通常包括将层压包装材料切割成预定形状的步骤，并且由坯料生产容器的方法通常包括沿预定折叠线折叠坯料以生产容器的步骤。
5.坯料可以在层压包装材料中设置有折线以帮助坯料沿着折叠线折叠。折线或折痕可定义为层压包装材料一侧上的压花或压印凹陷，并且在另一侧上带有对应的凸起脊或折边(也称为压筋)，从而形成层压包装材料沿其在结构上被削弱的线，并且当施加压力时，层压包装材料将沿着该线弯曲或折叠。
6.坯料可以在转换过程中生产，在该转换过程中，坯料是从由层压材料制成的幅材上切割下来的，该层压材料具有基本上平行且直线的侧向边界边缘。转换过程通常包括将层压材料的幅材进给通过在一对切割和/或压痕辊之间形成的一个或多个辊隙，以生产从幅材切割下来并形成有用于随后折叠的折线和/或带有切口和/或带孔的坯料，该切口和/或孔例如用于在由坯料生产容器时将封闭部装配到坯料上。
7.幅材上坯料图案的布局称为“配套图案”。配套图案不是在幅材上可见的物理图案，而是说明如何打算从幅材切割坯料和/或如何压印坯料的图案。换句话说，配套图案说明了幅材上坯料的布局，因此说明了如何利用可用的幅材材料。
8.容器可以设置有允许消费者打开容器以取用食品的开口装置或封闭部。开口装置可以是可重新封闭的，从而允许消费者在容器打开后重新密封或非密封地封闭容器。可替代地，开口装置一旦打开就可以不重新封闭。常用的开口装置包括由一小片热封塑料材料限定的贴片，该贴片被热封到包装材料的内表面，从而覆盖包装材料中的孔；以及贴在包装材料的相对侧并热封到贴片上的拉出拉片。拉片和贴片相互粘附，使得当拉片被拉下时，贴片的被热封的部分也被移除以露出孔。这种构造有时被称为预层压孔(plh)。尽管这种构造可以提供可接受的开口装置，但通常需要改进已知的开口装置或封闭部，尤其是为了在直接从容器中饮用时提供更愉快的饮用体验的目的。
9.在基于纸板的容器的技术中，已知通过在偏离中心的位置将顶部翅片向下折叠到顶部面板上来提供容器的延伸顶部面板区域。由此获得的延伸顶部面板区域可用于为容器提供扩大的开口装置或封闭部。这种容器例如从ep2392517a1和us20190106239a1是已知
的。尽管偏移中心位置，但穿过顶部面板延伸的向下折叠的顶部翅片仍将限制顶部面板的使用。
10.us6182887b1显示了一种容器，该容器具有通过在与顶部翅片共同延伸的密封区域处将容器的顶部面板和后壁彼此密封而制成的延伸顶部面板。因此，顶部翅片在后壁平面中从顶部面板延伸，从而基本上使整个顶部面板可供使用，例如用于开口装置或封闭部的定位。然而，延伸的顶部翅片可能仍会限制对顶部面板的接近。例如，在后壁平面中从顶部面板延伸的顶部翅片可能使消费者难以直接从容器中饮用。


技术实现要素：

11.考虑到上述挑战和已知解决方案，并且根据第一示例方面，本公开提供了一种用于容纳可倾倒食品的纸基或纸板基的容器，该容器包括：
[0012]-平坦的或基本上平坦的底部部分；
[0013]-顶部部分，与底部部分相对布置并且包括顶部面板和顶部密封区域，该顶部密封区域形成容器的顶部密封部；以及
[0014]-壁部分，在底部部分和顶部部分之间延伸并包括与顶部面板相接的多个壁段以及在多个壁段中的至少一个壁段上在底部部分和顶部部分之间延伸的纵向密封带，
[0015]
顶部密封区域折叠到多个壁段中的包括纵向密封带的所述至少一个壁段上并附接到其。
[0016]
因此，与现有技术容器中常见的将顶部密封区域或顶部翅片折叠到容器的顶部面板上并附接到容器的顶部面板不同，顶部翅片或顶部密封区域折叠到包括纵向密封带(即从容器底部到顶部延伸的纵向接缝)的壁部分上。这使得顶部面板没有或基本上没有密封结构，这是因为延伸到顶部密封区域中的纵向密封带的段也将折叠到壁部分上，因此不会延伸到顶部面板上。这种密封结构可以包括永久性密封结构，诸如焊接、胶合或以其他方式永久结合的接缝，其中层压片材材料的面板永久性地彼此结合。这允许以有效的方式使用顶部面板。例如，因为不需要考虑密封结构，所以开口装置或顶部封闭部可以定位在顶部面板上的任何位置。此外，将顶部密封区域向下折叠到包括纵向密封带的侧壁部分上并将密封区域附接到其将使消费者不受限制地接近开口装置或封闭部，以便以容易的方式取用或分配食品。
[0017]
容器可以有利地包括角撑面板，当形成容器时，角撑面板在顶部面板下方折叠到彼此上，从而允许顶部密封区域整体向下折叠并附接到包括纵向密封带的一个或多个壁段上。换句话说，整个顶部密封区域可以有利地折叠到多个壁段中的包括纵向密封带的所述至少一个壁段上并且附接到其。顶部密封区域通常可以由顶部密封带形成，并且整个顶部密封带可以向下折叠并附接到包括纵向密封带的一个或多个壁段。
[0018]
容器可以包括布置在顶部面板中的开口装置或封闭部，以用于分配和/或允许取用食品。开口装置可以是可重新封闭的，从而允许容器在第一次打开后重新封闭。
[0019]
容器可由纸基或纸板基的层压片材材料制成，该层压片材材料包括多层纸板片材，在该多层纸板片材上层压有一层或多层屏障层，以用于容纳食品和/或防止空气和味道转移通过纸板片材。
[0020]
顶部密封区域可以是平坦的或基本上平坦的并且布置为平行于或基本上平行于
多个壁段中的包括纵向密封带的所述至少一个壁段。
[0021]
顶部面板与顶部密封区域可以共用同一边线，该边线形成容器的顶部边缘。
[0022]
顶部边缘可以是直线的或基本上直线的并且布置为平行于或基本上平行于底部部分。
[0023]
开口装置或封闭部可以布置在顶部面板中，以用于分配和/或取用食品。与上述密封结构(包括顶部密封区域和纵向密封带)相比，开口装置或封闭部不被布置为永久性地密封容器，而是可由消费者打开以允许消费者分配或取用食品。
[0024]
开口装置或封闭部可以包括布置成与所述顶部边缘邻近的开口。
[0025]
开口可以布置成距顶部边缘的正交距离为1mm至10mm。
[0026]
顶部面板可以是平坦的或基本上平坦的。包括纵向密封带的一个或多个壁段也可以是平坦的或是基本上平坦的，并且顶部面板可以与所述一个或多个壁段形成一角度，该角度满足以下项中的任一者：在10度至90度的范围内；在30度至80度的范围内；在45度至75度的范围内；以及60度。
[0027]
顶部密封区域可以包括多个密封的密封带面板，所有这些面板可以在容器中布置成平行或基本上平行的和/或共面或基本上共面的。
[0028]
密封带面板可以包括在包括纵向密封带的一个或多个壁段上延伸的中央密封带面板，并且该中央密封带面板的纵向范围为以下项中的任一者：至少15mm、至少20mm和至少30mm。
[0029]
根据第二示例方面，本公开提供了一种用于生产根据第一示例方面的容器的纸基或纸板基的衬套。
[0030]
根据第三示例方面，本公开提供了一种用于生产根据第二示例方面的衬套的纸基或纸板基的坯料。
[0031]
坯料可以是关于坯料的纵向中心轴线镜像对称的。
[0032]
坯料可包括形成坯料的侧向或纵向边界边缘的第一边界边缘和第二边界边缘，这些边界边缘是直线或基本上直线的且平行或基本上平行的。坯料还可以包括直线或基本上直线的第三边界边缘，该第三边界边缘在侧向边界边缘之间正交或基本上正交地延伸并且形成坯料的底部边界边缘。此外，坯料可以包括在侧向边界边缘之间延伸并形成坯料的顶部边界边缘的非直线的第四边界边缘。
[0033]
坯料可以包括具有顶部折线图案并且被构造为形成容器的所述顶部部分的顶部区域。顶部区域可以包括顶部面板和角撑面板，这些角撑面板被构造为当容器由坯料形成时在顶部面板下方折叠到彼此上。
[0034]
顶部边界边缘可以是关于坯料的纵向中心轴线镜像对称的。
[0035]
顶部边界边缘可以包括多个单独的直线的顶部边界边缘段。
[0036]
根据第四示例方面，本公开提供了一种生产用于容纳可倾倒食品的纸基或纸板基的容器的方法，该方法包括以下步骤：
[0037]-沿着纵向密封带密封纸基或纸板基的层压片材材料，从而形成管状的初始容器；
[0038]-在顶部密封区域处顶部密封初始容器；以及
[0039]-将顶部密封区域折叠到初始容器的包括所述纵向密封带的至少一个壁段上，并将顶部密封区域附接到所述至少一个壁段。
[0040]
该方法可包括通过在层压片材材料的顶部面板下方将层压片材材料的角撑面板折叠到彼此上来形成容器的顶部部分。该方法可还包括在顶部部分布置用于分配或取用食品的开口装置或封闭部。开口装置可以是可重新封闭的，因此允许容器在第一次打开后重新封闭。
[0041]
该方法可以包括以下步骤：
[0042]-将层压片材材料底部密封以形成底部密封且顶部开口的初始容器；以及
[0043]-用可倾倒食品填充底部密封且顶部开口的初始容器，
[0044]
其中，在用可倾倒食品填充底部密封且顶部开口的初始容器的所述步骤之后执行对层压片材材料进行顶部密封的所述步骤。换句话说，该方法可以包括从顶侧填充初始容器。
[0045]
可替代地，在顶部密封区域处对初始容器进行顶部密封的步骤可以产生顶部密封但底部开口的初始容器，并且该方法可以包括以下步骤：
[0046]-用可倾倒食品填充顶部密封且底部开口的初始容器；以及
[0047]-对层压片材材料进行底部密封。
[0048]
因此，代替从顶侧填充初始容器，该方法可以包括从底侧填充初始容器。
[0049]
该方法可以包括提供没有密封结构的容器的顶部面板的步骤。这种密封结构可以包括永久性密封结构，诸如焊接、胶合或以其他方式永久结合的接缝，其中层压片材材料的面板永久性地彼此结合。
[0050]
该方法可以包括将顶部密封区域布置成平坦的或基本上平坦的并且平行于或基本上平行于多个壁段中的包括纵向密封带的所述至少一个壁段。
[0051]
该方法可以包括布置顶部面板和顶部密封区域使得它们共用形成容器的顶部边缘的同一边线。
[0052]
该方法可以包括将顶部边缘布置成直线或基本上直线的步骤，以及将顶部边缘布置成平行于或基本上平行于容器的平坦或基本上平坦的底部部分的步骤。
[0053]
该方法可以包括在容器的顶部面板上布置用于分配或取用食品的开口装置或封闭部的步骤。
[0054]
该方法可以包括将封闭部或开口装置的开口布置成邻近所述顶部边缘的步骤，该顶部边缘形成顶部面板和顶部密封区域之间的边线。
[0055]
该方法可以包括将开口布置在距顶部边缘在1mm至10mm的正交距离处的步骤。
[0056]
该方法可以包括将顶部面板布置成平坦的或基本上平坦的步骤。该方法还可以包括将包括纵向密封带的一个或多个壁段布置成平坦或基本上平坦的步骤，以及将顶部面板布置成与所述一个或多个壁段成一角度的步骤，该角度满足以下项中的任一者：在10度至90度的范围内；在30度至80度的范围内；在45度至75度的范围内；以及60度。
[0057]
在顶部密封区域处对初始容器进行顶部密封的步骤可以包括将多个密封带面板彼此密封的子步骤。该子步骤可包括在容器中将密封的密封带面板布置成平行或基本上平行的和/或共面或基本上共面的。该子步骤可包括布置所述密封带面板的中央密封带面板，使得中央密封带面板在包括纵向密封带的一个或多个壁段上延伸并且纵向范围为以下中的任一者：至少15mm，至少20mm和至少30mm。
[0058]
根据第五示例方面，本公开提供了一种用于容纳可倾倒食品的容器，该容器包括
纸基或纸板基的层压片材材料，该层压片材材料形成：
[0059]-基本上平坦的底部部分；
[0060]-顶部部分，与底部部分相对布置并且包括顶部面板和顶部密封区域，该顶部密封区域形成容器的顶部密封部；以及
[0061]-壁部分，在底部部分和顶部部分之间延伸并包括与顶部面板相接的多个壁段以及在多个壁段中的至少一个壁段上在底部部分和顶部部分之间延伸的纵向密封带。
[0062]
容器可包括布置在顶部面板中用于在顶部面板中的开口中提供密封的屏障，以及布置成在容器的第一次打开期间破坏密封以及分配和/或取用食品的开口装置或封闭部。顶部密封区域折叠到多个壁段中的至少一个壁段上并附接到其。
[0063]
开口装置或封闭部可以包括：
[0064]-第一片材，该第一片材在顶部面板的至少一部分段上延伸并附接到其，该第一片材包括与屏障对准的贯通开口；以及；
[0065]-第二片材，该片材在第一片材的外表面上可释放地附接到第一片材的至少一部分段，该第二片材在第一次打开之前经由贯通开口附接到屏障，并且该第二片材被构造为在第一次打开时撕开屏障。
[0066]
第二片材可以被手动地操作以从第二片材覆盖贯通开口的封闭位置到第二片材露出贯通开口并允许可倾倒食品经由贯通开口被分配或取用的打开位置。
[0067]
因此，与现有技术容器的顶部密封区域折叠到容器的顶部面板上或从顶部面板延伸形成顶部翅片的情况不同，本顶部密封区域整体向下折叠到一个或多个壁部分上。这使得顶部面板没有顶部密封结构并且允许分配器密封结构和开口装置或封闭部自由定位。此外，由于纵向密封带延伸到顶部密封区域中的段也将折叠到一个或多个壁部分上，所以纵向密封带也不会延伸到顶部面板上。
[0068]
在第一次打开之后，第二片材可以被手动地操作以从打开位置到封闭位置以重新封闭贯通开口。
[0069]
第一片材可以在顶部密封区域的至少一部分段上方延并且附接到其。
[0070]
第一片材可以包括饮用表面，该饮用表面从贯通开口延伸到距贯通开口一距离，该距离是以下项中的任一者：至少20mm；至少25mm；以及至少30mm。饮用表面可以通往顶部密封区域的上方。
[0071]
顶部面板和顶部密封区域可以共用同一边线，该边线形成顶部面板的最上边线和容器的顶部边缘，并且第一片材可以在所述顶部边缘上延伸。
[0072]
贯通开口可以定位在距顶部面板的所述最上边线2mm-10mm的范围内。
[0073]
第一片材和第二片材均可包括定位在顶部面板的最下边线处或与其邻近的第一横向边缘。
[0074]
第一片材可以包括第二横向边缘，该第二横向边缘定位在顶部密封区域的最下边线处或与其邻近。
[0075]
第一片材的外表面和/或第二片材的内表面可以包括粘合剂。第二片材的内表面可以在第二片材处于封闭位置时在面对贯通开口的区域中包括粘性降低的区域。
[0076]
屏障可以包括以下项中的任一者：
[0077]-预层压孔；以及；
[0078]-顶部面板的层压片材材料的可移除段，由从顶部面板的外表面部分地穿过顶部面板制成的切口界定，该切口使层压片材材料的一个或多个内层完好无损，以提供先前的第一次打开。
[0079]
根据第六示例方面，本公开提供了一种生产用于生产容纳可倾倒食品的容器的纸基或纸板基的坯料的方法，每个都坯料包括：
[0080]-基本上直线的第一边界边缘和第二边界边缘，第一边界边缘和第二边界边缘每个都在第一端点和第二端点之间基本上平行于坯料的第一纵向方向延伸；
[0081]-第三边界边缘，在第一边界边缘的第一端点和第二边界边缘的第一端点之间基本上平行于坯料的第二横向方向延伸；
[0082]-非直线的第四边界边缘，在第一边界边缘的第二端点和第二边界边缘的第二端点之间延伸。
[0083]
其中，该方法包括以下步骤：
[0084]-在层压材料的幅材上铺设第一排和第二排的坯料图案，每排都包括并排布置的多个坯料图案，其中一个坯料图案的第一边界边缘与相邻的坯料图案的第二边界边缘邻接，并且第一排的坯料图案的第四边界边缘与第二排的坯料图案的第四边界边缘邻接；以及
[0085]-沿铺设的第一边界边缘、第二边界边缘、第三边界边缘和第四边界边缘切割幅材以形成所述坯料。
[0086]
根据第七示例方面，本公开提供了一种用于由层压材料的幅材生产纸基或纸板基的坯料的配套图案，每个坯料都包括：
[0087]-基本上直线的第一边界边缘和第二边界边缘，第一边界边缘和第二边界边缘每个都在第一端点和第二端点之间基本上平行于坯料的第一纵向方向延伸；
[0088]-第三边界边缘，在第一边界边缘的第一端点和第二边界边缘的第一端点之间基本上平行于坯料的第二横向方向延伸；
[0089]-非直线的第四边界边缘，在第一边界边缘的第二端点和第二边界边缘的第二端点之间延伸。
[0090]
配套图案包括并排布置的第一排和第二排的坯料图案，其中一个坯料图案的第一边界边缘与相邻的坯料图案的第二边界边缘邻接，并且第一排的坯料图案的第四边界边缘与第二排的坯料图案的第四边界边缘邻接。
[0091]
第四边界边缘可以形成非直线的线，该线显示出关于位于所述线上的中心的二重旋转对称性。
[0092]
本发明每个方面的上述优选和/或可选特征可以单独或适当组合地用于本发明的其他方面。
附图说明
[0093]
为了便于理解本发明，提供所附附图：
[0094]
图1示出了坯料的实施例。
[0095]
图2和图3示出了根据图1的坯料折叠并密封所形成的衬套。
[0096]
图4是根据图2和图3的衬套在直立成管状形式之后的立体图。
[0097]
图5示出了根据图4的衬套在底部密封之后的仰视图。
[0098]
图6是根据图4的衬套在底部密封之后的立体图。
[0099]
图7和图8示出了根据图4的衬套的顶部密封。
[0100]
图9是由根据图1的坯料生产的容器的前视图。
[0101]
图10是由根据图1的坯料生产的容器的立体图。
[0102]
图11和图12是由根据图1的坯料生产的容器的侧视图。
[0103]
图13是由根据图1的坯料生产的容器的前视图，其中容器处于打开位置。
[0104]
图14a和图14b示出了由根据图1的坯料生产的容器的截面。
[0105]
图15是坯料的替代实施例。
[0106]
图16和图17示出了根据图15的坯料折叠并密封以所形成的衬套。
[0107]
图18-图21是由根据图15的坯料生产的容器的前视图、侧视图和后视图。
[0108]
图22示出了坯料的实施例。
[0109]
图23-图25示出了由根据图22的坯料形成的容器。
[0110]
图26和图27示出了根据图23-图25的容器，该容器处于打开位置。
[0111]
图28和图29示出了根据图23-图27的容器的开口装置或封闭部。
[0112]
图30示出了根据图1的坯料的配套图案的实施例。
[0113]
图31是根据图30的配套图案的详细视图。
[0114]
图32示出了根据图1的坯料的配套图案的第二实施例。
[0115]
图33示出了由图30和图31中任何一个的配套图案生产的坯料。
[0116]
图34示出了坯料的配套图案的实施例。
[0117]
图35示出了由图34的配套图案生产的坯料。
[0118]
图36示出了由根据图35的坯料生产的容器。
[0119]
应当理解，附图并非旨在将本发明限制为附图中所描绘的主题。
[0120]
在附图中，除非另有明确说明或从文本中隐含地理解，否则相同的附图标记用于指示同一部件、元件或特征。
具体实施方式
[0121]
下面将参考附图更详细地描述坯料和由其生产的容器的具体实施例。然而，具体而言，所附权利要求中所限定的本发明不限于本文中包含的实施例和图示，而是包括实施例包含实施例的部分和不同实施例的要素组合在内的修改形式，这些都在权利要求的范围内。
[0122]
图1示出了坯料10的第一实施例，该坯料10用于生产衬套，随后用于生产容纳可倾倒食品的容器。
[0123]
坯料10可以包括若干层不同的材料，例如纸、纸板、塑料或金属，特别是铝。通常，坯料10可由纸基或纸板基的层压片材材料制成，该层压片材材料包括多层纸板片材，在该多层纸板片材上层压有一层或多层屏障层，以用于容纳食品和/或防止空气和味道转移通过纸板片材。
[0124]
坯料10具有若干折线或折叠线，它们旨在在生产以形成容器时便于坯料10的折叠，并将坯料10分成若干区域和子区域。
[0125]
坯料10包括平行于或基本上平行于坯料10的纵向方向l的直线或基本上直线的第一边界边缘12和第二边界边缘14。边界边缘12和14平行或基本上平行，长度相等或基本上相等，并形成坯料10的侧向边界边缘。
[0126]
坯料10的中心轴线ca平行于纵向方向l延伸并且与侧向边界边缘12和14等距。
[0127]
坯料10还包括直线或基本上直线的第三边界边缘16，该第三边界边平行于或基本上平行于坯料10的垂直于纵向方向l延伸的横向方向t。边界边缘16在侧向边界边缘12、14的第一底部端点18、20之间延伸并形成坯料10的底部边界边缘。
[0128]
坯料10还包括在侧向边界边缘12、14的第二顶部端点24、26之间延伸并形成坯料10的顶部边界边缘的第四边界边缘22。
[0129]
底部端点18和20形成坯料10的底部角点，而顶部端点24和26形成顶部角点。由于侧向边界边缘12和14平行或基本上平行，并且由于底部边界边缘16垂直或基本上垂直于侧向边界边缘12、14，所以角点18、20、24、26限定矩形或基本上矩形形状。然而，与底部边界边缘16相反，顶部边界边缘22是非直线的并且延伸超出由角点18、20、24、26限定的矩形形状。
[0130]
顶部边界边缘22包括多个单独的直线或基本上直线的段22a-22i。
[0131]
顶部边界边缘段22a和22i是共线的或基本上共线的并且分别从顶部角点24和26开始平行于或基本上平行于横向方向t延伸，即平行于或基本上平行于底部边界边缘16延伸。边缘段22a和22i具有相等或基本上相等的长度。边缘段22b和22h分别从边缘段22a和22i延伸并与底部边界边缘16成一角度。边缘段22b和22h与横向方向t形成约45度的角度。边缘段22c和22g分别从边缘段22b和22i延伸并与横向方向t形成约20度的角度。边缘段22d和22f分别从边缘段22c和22g延伸并与横向方向t形成约45度的角度。边缘段22e最后在边缘段22d和22f之间平行于或基本上平行于横向方向t延伸，即平行于或基本上平行于底部边界边缘16延伸。然而，由于边缘段22b-22d和22f-22h的倾斜取向，边缘段22e布置得比边缘段22a和22i更远离底部边界边缘16。
[0132]
顶部边界边缘22关于中心轴线ca反射对称。换句话说，使用中心轴线ca作为对称轴线，顶部边界边缘22的位于中心轴线ca一侧的段由位于另一侧的对应段镜像而成。因此，边缘段22a、22b、22c和22d分别由边缘段22i、22h、22g和22f镜像而成，并且中心轴线ca居中穿过边缘段22e延伸。
[0133]
坯料10包括第一折线28和第二折线30，这些折线中的每条折线都横穿坯料10延伸，即在侧向边界边缘12、14之间延伸。折线28和30将坯料10分为：
[0134]-底部区域32，具有底部折线图案并且被构造为形成由坯料10形成的容器的底部部分；
[0135]-顶部区域34，具有顶部折线图案并被构造为形成容器的顶部部分；以及
[0136]-中间区域36，被包含在所述第一折线28和第二折线30之间，插置在底部区域32和顶部区域34之间并且构造为形成容器的中间壁部分。
[0137]
折线28是直线的或基本上直线的并且平行于或基本上平行于横向方向t横穿面板10延伸。
[0138]
底部区域32通过折线28与中间区域36间隔开并且包括多个矩形或基本上矩形的底部面板40a、40f和40k以及多个三角形或基本上三角形的角撑面板40b-40e和40g-40j。角撑面板40b-40e和40g-40j布置在与底部面板40a、40f和40k并排布置的两个矩形或基本上
矩形的子区域中。当由坯料10生产容器时，底部面板和角撑面板40a-40k被构造为以本领域同样已知的方式折叠以形成容器的基本上平坦的底部。
[0139]
底部区域32还包括在侧向边界边缘12、14之间延伸的多个矩形或基本上矩形的底部密封带面板38a-38g。密封带面板38a-38g在横向方向t上由纵向或基本上纵向的折线间隔开。密封带面板38a-38g形成底部密封带38，该底部密封带沿着底部边界边缘16延伸并且通过横穿坯料10平行于或基本上平行于横向方向t延伸的直线或基本上直线的折线42与底部面板和角撑面板40a-40k间隔开。当由坯料10生产容器时，密封带面板38a-38g被构造为彼此密封以与本领域同样已知的方式形成容器的底部密封。
[0140]
现在转向坯料10的顶部区域34，折线30包括多个折线段30a-30e，其中折线段30a、30b、20d和30e分别是直线的或基本上直线的，折线段30c是曲线的。折线段30a和30e是共线的或基本上共线的，并且分别从侧向边界边缘12和14开始，平行于或基本上平行于横向方向t延伸，即平行于或基本上平行于边缘段22a和22i延伸。折线段30a和30e具有相等或基本上相等的长度。折线段30b和30d分别从折线段30a和30e延伸，并朝向底部边界边缘16成一角度。折线段30b和30d与横向方向t形成约30度的角度。折线段30b和30d具有相等或基本上相等的长度。最后，折线段30c在折线段30b和30d之间延伸并且具有面向中间区域36的凸形侧。
[0141]
类似于顶部边界边缘22，折线30关于中心轴线ca是反射对称的。换句话说，使用中心轴线ca作为对称轴线，折线30的位于中心轴线ca一侧的段由位于另一侧的对应段镜像而成。因此，折线段30a和30b分别由折线段30e和30d镜像而成，并且中心轴线ca居中穿过折线段30c延伸。
[0142]
顶部区域34通过折线30与中间区域36间隔开并且包括布置在中心轴线ca的一侧上的三角形或基本上三角形的角撑面板44a和44b以及对应的布置在另一侧上的通过直线或基本上直线的折线48间隔开的三角形或基本上三角形的角撑面板44c和44d。角撑面板44a和44b由直线或基本上直线的折线46间隔开。角撑面板44c和44d由直线或基本上直线的折线48间隔开。折线46在折线段30b和30c的交点处连接到折线30，并且折线48在折线段30d和30e的交点处连接到折线30。角撑面板44a和44b是等面的并且被构造为当坯料10被折叠以形成容器时被折叠到彼此上。因此，角撑面板44a和44b关于折线46是反射对称的，即使用折线46作为对称轴线是对称地。同样，角撑面板44c和44d是等面的并且关于折线48是反射对称的，因此当形成容器时允许角撑面板44c和44d折叠到彼此上。
[0143]
角撑面板44a和44c分别由折线段30b和30e与中间区域36间隔开。
[0144]
顶部区域34还包括布置在角撑面板44b和角撑面板44d之间的顶部面板50。顶部面板50通过直线或基本上直线的折线52与角撑面板44b间隔开，并且通过直线或基本上直线的折线54与角撑面板44d间隔开。折线52在折线段30b和30c的交点处连接到折线30，并且折线54在折线段30d和30e的交点处连接到折线30。折线52和54并不完全平行于中心轴线ca，而是在沿着折线52和54向中间区域36移动时略微会聚。折线52和54与中心轴线ca形成约3度的角度。
[0145]
顶部面板50由折线30c与中间区域36间隔开。因此，顶部面板50的底部边界，即顶部面板50面对中间区域36的边界，是凸形的。
[0146]
角撑面板44a-44d和顶部面板50被布置为关于中心轴线ca是反射对称或基本上反
射对称的。换句话说，使用中心轴线ca作为对称轴线，角撑面板44a和44b分别由角撑面板44c和44d镜像而成，并且中心轴线ca居中穿过顶部面板50延伸。
[0147]
顶部区域34还包括顶部密封带面板56a-56g，这些顶部密封带面板形成沿坯料10的顶部边界边缘22延伸的顶部密封带56。当容器由坯料10形成时，顶部密封带面板56a-56g被构造为密封到彼此上以形成容器的顶部密封，这将在本公开后面更详细地讨论。
[0148]
密封带面板56a从侧向边界边缘12延伸并在折线段30a和边界边缘段22a之间延伸。以对应的方式，密封带面板56g从侧向边界边缘14延伸并在折线段30e和边界边缘段22i之间延伸。
[0149]
密封带面板56b从密封带面板56a延伸并在角撑面板44a和边界边缘段22b之间延伸。以对应的方式，密封带面板56f从密封带面板56g延伸并在角撑面板44c和边界边缘段22h之间延伸。密封带面板56b通过直线或基本上直线的折线段58a与角撑面板44a间隔开，并且通过直线或基本上直线的折线60与相邻的密封带面板56a间隔开。折线60在边界边缘段22a和22b的交点与折线段30a和30b的交点之间延伸。折线60与纵向方向l形成约15度的角度。折线段58a与纵向方向l形成约30度的角度。密封带面板56f通过直线或基本上直线的折线段58e与角撑面板44c间隔开，并且通过直线或基本上直线的折线70与相邻的密封带面板56g间隔开。折线70在边界边缘段22i和22h的交点与折线段30e和30d的交点之间延伸。如同折线60，折线70与纵向方向l形成约15度的角，但相对于折线60在相反方向上成角度。折线段58e与纵向方向l形成约30度的角度，但相对于折线段58a在相反方向上成角度。
[0150]
密封带面板56c从密封带面板56b延伸并在角撑面板44b以及边界边缘段22c和22d的组合范围之间延伸。以对应的方式，密封带面板56e从密封带面板56f延伸并且在角撑面板44d以及边界边缘段22g和22f的组合范围之间延伸。密封带面板56c通过直线或基本上直线的折线段58b与角撑面板44b间隔开，并且通过直线或基本上直线的折线62与相邻的密封带面板56b间隔开。折线62在边界边缘段22b和22c的交点与折线段58a和30b的交点之间延伸。折线62和46是共线的或基本上共线的并且与纵向方向l形成约25度的角度。折线段58b与纵向方向l形成约85度的角度。密封带面板56e通过直线或基本上直线的折线段58d与角撑面板44d间隔开以及通过直线或基本上直线的折线68与相邻的密封带面板56f间隔开。折线68在边界边缘段22h和22g的交点与折线段58e和58d的交点之间延伸。折线68和48是共线的或基本上共线的并且与纵向方向l形成约25度的角度，但相对于折线62和46在相反方向上成角度。折线段58d与纵向方向l形成约85度的角度，但相对于折线段58b在相反方向上成角度。
[0151]
最后，密封带面板56d在密封带面板56c和密封带面板56e之间延伸并且在顶部面板50和边界边缘段22e之间延伸。密封带面板56d通过直线或基本上直线的折线段58c与顶部面板50间隔开，并且分别通过直线或基本上直线的折线64和66与相邻的密封带面板56c和56e间隔开。折线64平行于或基本上平行于纵向方向l并且在边界边缘段22d和22e的交点与折线段58b和58c的交点之间延伸。折线66也平行于或基本上平行于纵向方向l，但在边界边缘段22f和22e的交点与折线段58d和58c的交点之间延伸。折线段58c和边界边缘段22e是平行的或基本上平行的。
[0152]
密封带56关于中心轴线ca反射对称。换句话说，使用中心轴线ca作为对称轴线，密封带面板56a、56b、56c分别由密封带面板56g、56f、56e镜像而成，并且中心轴线ca居中穿过
密封带面板56d延伸。
[0153]
顶部面板50包括由弱化环74界定的可移除段72，当容器最初打开时，允许段72从由坯料10形成的容器移除。该打开动作将在本公开后面更详细地讨论。弱化环74例如可以是所谓的“半切”的，即从坯料10的外表面部分地穿过其层压基材使层压基材的一个或多个内层完好无损的切口，以在由坯料10生产的容器第一次打开之前，提供对容器中所容纳的食品的不间断屏障。
[0154]
现在转向坯料10的中间区域36，该中间区域包括由折线82a-82d间隔开的面板76a-76e。
[0155]
面板76c被构造为形成由坯料10生产的容器的前壁面板。中间区域36包括与面板76c相邻的面板76b和76d，这些面板被构造为形成所生产的容器的侧壁面板。面板76c通过直线或基本上直线的折线82c与面板76d间隔开，并且通过直线或基本上直线的折线82b与面板76b间隔开。
[0156]
中间区域36还包括与面板76b相邻的面板76a和与面板76d相邻的第五面板76e。面板76a和76e被构造为形成所生产的容器的后壁面板段。面板76a通过直线或基本上直线的折线82a与面板76b间隔开，面板76e通过直线或基本上直线的折线82d与面板76d间隔开。
[0157]
折线82c在折线28与折线段30c和30d的交点之间延伸。折线82b在折线28与折线段30b和30c的交点之间延伸。从顶部区域34开始朝向底部区域32，折线82b和83c会聚。因此，面板76c的宽度，即折线76c和76d在横向方向t上的距离，在从顶部区域34到底部区域32时连续减小。使用中心轴线ca作为对称轴线，折线82b由折线82c镜像而成，并且折线82b和82c与中心轴线ca形成约2度的角度但是在相反方向上从中心轴线ca发散。
[0158]
折线82a在折线28与折线段30a和30b的交点之间延伸。从顶部区域34开始并朝向底部区域32，折线82a和82b发散。因此，面板76b的宽度在从顶部区域34到底部区域32时连续增加。折线82d在折线28与折线段30d和30e的交点之间延伸。从顶部区域34开始并朝向底部区域32，折线82d和82c发散。因此，类似于面板76b，面板76d的宽度在从顶部区域34到底部区域32时连续增加。折线82a和82d二者都与中心轴线ca形成约3度的角度但是在相反的方向上从中心轴线ca发散。因此，使用中心轴线ca作为对称轴线，面板76b由面板76d镜像而成。
[0159]
坯料10还包括在坯料10的整个长度上，即在底部边界边缘16和顶部边界边缘22之间，平行于或基本上平行于中心轴线ca延伸的两条直线或基本上直线的折线92和94。折线92和94分别在面板76b和76d中居中或基本上居中延伸，并且因此将面板76b和76d分别分成两个面板段76b-i、76b-ii和76d-i、76d-ii。此外，在底部区域32中，折线92和94分别在由角撑面板40b-40e和40g-40j形成的角撑面板子区域中居中或基本上居中延伸。
[0160]
图2以后视图示出了由图1的坯料10制成的衬套96，而图3以前视图示出了衬套96。已经参考图1描述的衬套的特征在图2和图3中提供了对应的附图标记。
[0161]
通过沿两条折线92和94折叠坯料10，使面板76e与面板76a重叠，从而由坯料10制成衬套63。在重叠区域中，面板76a和76e然后彼此密封，例如焊接在一起，以形成纵向密封带14，从而形成平坦或基本上平坦的后壁段。衬套96因此获得沿周向方向封闭的周向结构，在底部边界边缘16的区域中具有开口并且在顶部边界边缘22的区域中具有开口。在沿着折线92和94折叠坯料10之前或在面板76a和76e的重叠区域已经彼此连接之后，在衬套内部终
止的侧向边界边缘，即在这种情况下边界边缘12，被覆盖。复合材料的开口切口边缘的覆盖物具有防止容器的内容物与该层，特别是其中包含的纸或纸板层之间的任何接触的目的。如本领域已知的，切口边缘的覆盖物可以通过从边缘剥离复合层并在边缘上方折叠剩余的不渗透层来实现。可替代地，如本领域中已知的，密封材料条(未示出)可施加在终止于衬套内部的侧向边界边缘上。
[0162]
在前视图(图3)中，面板76c是可见的，面板段76b-ii和76d-i也是可见的。环绕顶部面板50的可移除段72的弱化环74在前视图中也是可见的。然而，弱化环在后视图(图2)中是不可见的，这是因为顶部面板50的层压材料的内层是完整的，提供了所述不间断的屏障。在后视图(图2)中，面板76a和76e是可见的，面板段76b-i和76d-ii也是可见的。
[0163]
图4示出了来自图2和图3的衬套96处于直立状态。通过撤回先前沿折线92和94的折叠并且将衬套96沿折线92和94折回约180度来达到直立状态。沿着折线92折回的结果是两个面板段76b-i和76b-ii不再相互叠置，而是变成布置在相同或基本上相同的平面中。以对应的方式，沿着折线94折回的结果是两个面板段76d-i和76d-ii不再相互叠置，而是变成布置在相同或基本上相同的平面中。折回动作还包括将衬套96沿折线82a、82b、82c和82d折叠约90度，从而形成待形成容器的侧边缘。
[0164]
接下来，将直立的衬套的底部区域折叠并密封。这包括使底部密封带面板38f和38b分别与密封带面板38e和38c密封接合，并使底部密封带面板38g和38s与密封带面板38d密封接合。密封接合可以通过焊接以本领域已知的方式实现。折叠和密封底部区域还包括将角撑面板40j和40g分别向内折叠到角撑面板40i和40h上，以及将对应的角撑面板40b和40e分别向内折叠到角撑面板40d和40c上。它还包括将现在密封的密封带向下折叠到底部面板40f和角撑面板40e和40g上，并将密封带连接到底部面板40f和角撑面板40e和40g上，例如通过焊接，并且最后折叠到由先前折叠的角撑面板形成的凸耳中，从而达到图5所示的密封且基本上平坦的构造。然而，应当理解，密封且平坦的底部区域的其他构造在本领域中是已知的并且可以用来代替上述构造。
[0165]
直立的且底部密封的衬套可以在包装机(未示出)中实现，其中衬套96可以从料盒供应并立在心轴上。底部区域可以在心轴上形成并密封，从而形成初始容器，即如图6所示的部分形成的容器，然后可以从心轴排出到传送带。传送带可以将部分形成的容器运送到消毒站，然后运送到填充站。在填充站中，食品可以通过顶部开口分配到部分形成的容器中。
[0166]
然后可以将填充且部分形成的容器传送到顶部折叠和密封站以折叠和密封顶部区域。
[0167]
当折叠顶部区域时，倾斜的顶部面板44c和44d在折线48处被向内推动以将面板44d折叠在面板44c上方并将面板56e折叠在56f上方(参见图6)。在面板44a、44b和56c、56b上执行类似的操作(也参见图1)。在该折叠操作结束时，顶部面板50将呈现倾斜取向，如图7所示。在该位置，角撑面板44a-44d在顶部面板50下方折叠到彼此上，并且密封带56的面板可以彼此密封，例如在焊接操作中，从而密封顶部区域。如图8所示，折叠并密封的密封带56然后向下折叠到后壁面板76a和76e上并附接到这些后壁面板上。
[0168]
由于在形成顶部密封时顶部密封带面板56b、56c、56e和56f被向内推，所以顶部密封带面板56b、56c、56e和56f将包含在顶部密封带面板56d和结合的顶部密封带面板56g和
56a之间。因此，折叠且密封的密封带56将具有对应于顶部密封带面板56d的侧向范围的侧向范围，从而允许整个密封带56向下折叠并附接到后壁面板76a和76e上。
[0169]
因此，折叠且密封的密封带56形成顶部密封区域，该顶部密封区域折叠并附接到由容器的后壁面板76a和76e形成的后壁段，即包含纵向密封带14的壁段。如稍后将更详细讨论的那样，这种布置的结果是由面板50(参见图3)形成的容器124(参见图13)的顶部面板将没有密封结构，这些密封结构诸如焊接、胶合或以其他方式永久结合的接缝，其中层压片材材料的面板永久地相互结合。这允许以有效的方式使用顶部面板。
[0170]
在顶部面板50的可移除段72(参见图3)上可以布置有撕开瓣并且该撕开瓣附接至该可移除段上，以允许容易移除可移除段72。
[0171]
图9-图12示出了由上述坯料10生产的容器100。容器100包括基本上平坦的底部部分102、顶部部分104和壁部分106。壁部分106包括由面板76c形成的前壁段108a和由面板76a和76e形成的后壁段108c。此外，壁部分106包括分别由面板76d和76b形成的侧壁段108b和108d。由折线82b形成的边缘116限定了前壁段108a和侧壁段108d的交线，并且由折线82c形成的边缘118限定了前壁段108a和侧壁段108b的交线。此外，由折线82a形成的边缘120限定了后壁段108c和侧壁段108d的交线，并且由折线82d形成的边缘122限定了后壁段108c和侧壁段108b的交线。
[0172]
顶部部分104包括由面板50形成的顶部面板124和由密封的密封带56(即折叠且密封的顶部密封带面板56a-56g)形成的密封区域126，从而形成容器100的顶部密封。由折线52形成的倾斜侧边缘128限定了顶部面板124和侧壁段108d的交线，并且由折线54形成的倾斜侧边缘130限定了顶部面板124和侧壁段108b的交线。由折线段30c形成的前边缘132限定了顶部面板124和前壁段108a的交线。容器100还包括由折线段58c形成的后边缘134，其对应于顶部面板124和密封区域126的交线。因此，顶部面板124在顶部边缘128、130、132和134之间延伸。
[0173]
如前所述，密封区域126向下折叠并附接到后壁段108c，该后壁段即由面板76a和76e形成并包含纵向密封带14的壁段。
[0174]
面板76c具有沿中心轴线ca的长度lf(参见图1)。面板76a和76e在中心轴线ca方向上的长度lb小于lf。因此，前壁段108a的长度小于后壁段108c的长度(当从纸箱100的纵向方向观察时)。这种长度差异，即lf《lb，产生了顶部面板124的延伸构造。因此，当容器100如图所示处于直立位置时，前边缘132低于后边缘134。顶部面板124与后壁段108c成预定角度α(参见图11和图12)。角度α可以是约10度至约90度，并且优选地，约30度至约80度。最优选地，角度α为约45度至约75度。在本实施例中，该角度约为60度，这分别由折线段30b和30d与折线82a和82d之间的角度决定(参见图1)。
[0175]
现在参考图14a和图14b，平坦的底部部分102是基本上方形的，即它具有基本上相等长度的宽度和宽幅，如图14a所示(也参见图5)。然而，在顶部部分104处，容器100的横截面当在平行于底部部分102的平面的平面中观察时是矩形的。换句话说，在底部部分102上方，容器100的宽度大于容器100的宽幅，如图14b所示。当位置从底部部分102向顶部部分104改变时，这种不对称性会增加。
[0176]
现在参考图9、图10和图13，容器100包括开口装置或封闭部136，该开口装置或封闭部具有覆盖并附接到顶部面板50的可移除段72的撕开瓣138(也参见图1)。如前所述，可
移除段72由弱化线74界定，当容器最初打开时，允许段72与撕开瓣138一起从容器100移除。然而，在该第一次打开之前，段72与顶部面板124的其余部分一起形成用于包装中所容纳的食品的不间断屏障。弱化线74例如可以是所谓的“半切”的，即从坯料的外表面部分地穿过坯料的层压基材使层压基材的一个或多个内层完好无损的切口，以提供对所含食品的不间断屏障。当从容器100移除撕开瓣和附接段72时，顶部面板124中将露出开口140(参见图13)，容器100中的食品可以通过该开口140分配或取用。撕开瓣138可以向下延伸到越过密封区域126的后壁段108c上。在容器100已经被填充并且顶部密封之后，撕开瓣138可以附接到容器100。可替代地，可将撕开瓣138在填充站上游附接到初始容器。
[0177]
然而，应该理解的是，容器原则上可以装配有本领域已知的任何类型的开口装置或封闭部，例如包括倾倒口和可重新密封地布置在倾倒口上的盖的开口装置或封闭部。可替代地，可以使用所谓的预层压孔(plh)技术来实现开口装置或封闭部，以提供不间断的屏障。如本领域已知的，这种技术包括在坯料中，即在容器的纸基或纸板基的层压片材材料中制造通孔，并覆盖该孔，优选地从容器的内表面，该孔带有合适的屏障层，例如聚合物膜，该屏障层附接至撕开瓣，以在第一次打开时与撕开瓣一起从孔中移除。
[0178]
开口140靠近后边缘134定位并且与倾斜边缘128和130基本上等距。开口140可以布置在距第四顶部边缘134在1mm至10mm之间的正交距离d处。换句话说，参考图1，可移除段72可以布置在距折线段58c在1mm至10mm之间的正交距离d处。由于密封区域126向下折叠到包含纵向密封带14的后壁上并附接到其，所以顶部面板124将没有密封结构并且将没有障碍物延伸到顶部面板124的表面上方。特别地，纵向密封带14和顶部密封区域126将被限制在容器的后壁段108c。因此，当撕开瓣138和段72被移除时，随后露出的开口140将变得容易接近，特别是从容器100的后壁段108c所在侧，从而允许消费者将他或她的下唇定位在密封区域126上并将上唇定位在开口140上方。密封带面板56d的纵向范围，即折线段58c和顶部边界段22e之间的距离a(参见图1)，限定了密封区域126在容器100的纵向方向上的长度，其可以为至少15mm，或更优选地至少20mm，或者甚至更优选地至少30mm，以舒适地适应消费者的下唇，从而满足愉快的饮用体验。通过使撕开瓣138向下延伸到越过密封区域126的后壁段108c上，密封区域126的旨在与消费者的嘴接触的外表面将被保护直到容器100被打开。倾斜的顶部面板124和靠近后边缘134的开口140的位置允许在人体工程学上有利的饮用位置，从而使消费者容易直接从容器100饮用。因此，所公开的容器100可适合用作所谓的分份包装，即一种类型的容器，该容器被构造为容纳旨在在旅途中消耗的液体，而容器在打开后不必重新封闭。
[0179]
因为角撑面板44a、44b、44c、44d在容器的顶部密封期间向内折叠(参见图6)，角撑面板44a、44b、44c、44d将在填充并密封的容器中在顶部面板50下方终止(例如参见图3)。因此，在设计开口时，必须适当考虑角撑面板44a、44b、44c、44d。在本实施例中，开口140被定位成使得角撑面板44a、44b、44c、44d不干扰饮用或从容器分配。
[0180]
图15示出了根据本发明的坯料10'的另一个实施例。图16和图17示出了由坯料10'制成的衬套96'，以及图18-图21示出了由衬套96'制成的容器100'。
[0181]
坯料10'与先前公开的坯料10的不同之处在于坯料10'包括两个直线或基本上直线的折线段30c'-i和30c'-ii，而不是坯料10的曲线的折线30c。
[0182]
此外，坯料10'包括半圆形弱化线74'，而不是坯料10的弱化环74，该半圆形弱化线
74'限定布置成在第一次打开期间从面板50'的平面向外折叠的面板段72'。而且，与弱化环74距折线段58c相比，弱化线74'被定位成距折线段58c'更远。类似于坯料10的弱化环74，半圆形弱化线74'可以是所谓的“半切”的，即从坯料的外表面部分地穿过坯料的层压基材使层压基材的一个或多个内层完好无损的切口，以提供对所含食品的不间断屏障。
[0183]
坯料10'与坯料10的不同还在于坯料10'的中间区域包括倾斜的折线82a'-82g'，而不是坯料10的基本上纵向延伸的折线82a-82d。倾斜的折线82a'-82h'将倾斜的面板76a'-76i'间隔开。
[0184]
坯料10'在其他方面与坯料10相同，并且衬套96'(参见图16和图17)以与衬套96基本相同的方式生产。容器100'由衬套96'以与容器100由衬套96制成方式基本相同的方式生产。然而，当衬套96'直立并折叠时，倾斜面板76a'-76i'将在容器100'的壁部分106'中形成倾斜且略微扭曲的壁段108a'-108h'的图案。壁段108a'、108g'、108e'和108c'分别沿对角线横穿容器100'的前壁、第一侧壁、后壁和第二侧壁延伸。当生产纸箱100'时，密封区域126'向下折叠到壁段108d'和壁段108e'(即，包含纵向密封带14'的壁段)上并附接到它们。因此，如先前讨论的容器100，容器100'包括没有密封结构的顶部面板124'。
[0185]
此外，纸箱100'不设置撕开瓣，而是设置有开口装置或封闭部136'，该开口装置或封闭部包括盖142'和具有凸缘144'的倾倒口，该凸缘在弱化线74'上附接到顶部面板124'。开口装置或封闭部136'被构造为在容器100'的第一次打开期间以本领域已知的方式破坏弱化线74'。例如，开口装置或封闭部136'可以包括布置在倾倒口内部的密封破坏构件(未示出)，该密封破坏构件在第一次打开期间被启动以向下推到面板段72'上并迫使面板段72'进入容器，以便在顶部面板基材中形成开口。然而，段72'不会与顶部面板基材的其余部分分离，而是将经由位于弱化线74'的端点之间的未切割基材区域保持附接到其余部分。
[0186]
图22示出了坯料10"，除了顶部边界边缘段22a"、22e"和22i"是曲线的并且顶部面板50"在坯料10"的纸基或纸板基的层压片材材料中设置有圆形的、预切割的开口140"之外，其基本上与图1中所示的坯料10相同。开口140"被定位成邻近折线段58c"，并且可以布置在距折线段58c"在1mm至10mm之间的正交距离d处，类似于图1中的可移除段72。此外，与图1所示的坯料10相比，面板76a"比面板76e"稍宽，从而允许边界边缘14"定位成与由坯料10"生产的容器100"中的边缘120"和122"基本上等距(参见图23-图27)。
[0187]
在开口140"的区域中，坯料10'的内表面设置有覆盖开口140"的片状膜(未示出)，因此提供了在第一次打开容器之前形成将开口140"与食品分隔开的屏障的预层压孔(plh)构造。然而，应当理解，屏障不是由预层压孔(plh)构造形成，而是可以包括如图1-图13中公开的实施例中的由半切部界定的可移除段，即从顶部面板的外表面部分地穿过顶部面板使层压基材或片材的一个或多个内层完好无损的切口，以提供所述屏障。
[0188]
图23-图27示出了由坯料10"生产的容器100"。容器100"的生产方式与上面参考图2-图8所描述的方式基本上相同。由于顶部边界边缘段22a"、22e"和22i"的曲线特性，密封区域126"在容器的该实施例中显示曲线边缘127"。
[0189]
容器100"包括布置在开口140"上的开口装置或封闭部136"，从而允许消费者打破plh屏障，打开容器并分配或取用食品。
[0190]
开口装置或封闭部136"包括第一片材150和第二片材160。第一片材150附接到容器100"的纸基或纸板基的层压片材材料的外表面。第二片材160可释放地附接到第一片材
150的外表面，从而允许将第二片材160从开口装置或封闭部136"封闭的第一位置(参见图23-图25)带到开口装置或封闭部136"打开的第二位置(参见图26和图27)。
[0191]
第一片材150通常是矩形的并且在纵向边缘151、152和横向边缘153、154之间延伸(参见图28，其示出了在安装到层压片材材料之前的第一片材150)。第一片材150显示具有与开口140"(参见图22)基本相同的尺寸和形状的贯通开口155。换句话说，开口140"和贯通开口152是一致的。第一片材150附接到容器100"的层压片材材料的外表面上，使得贯通开口155与开口140"对准。因此，在开口140"与贯通开口155为圆形的本实施例中，开口140"与贯通开口155是同轴布置的。
[0192]
第一片材150包括第一片材段150a，第一片材段在顶部面板124”上在容器100"的顶部边缘134"和靠近边缘132"的区域之间延伸(参见图26)。在所公开的实施例中，第一片材150还包括第二片材段150b，第二片材段从顶部边缘134"向下延伸到密封区域126"上靠近边缘127"的区域(参见图27)。因此，由于第一片材150的横向边缘153被布置成邻近边缘132"并且横向边缘154被布置成邻近边缘127"，所以第一片材150在容器100"的最上边缘134"上延伸并且基本上分别在顶部面板124"的基本上整个长度和密封区域126"上延伸。
[0193]
在本实施例中，第一片材150的宽度略小于顶部面板124"的宽度。换句话说，片材150没有一直延伸到边缘128"和130"(参见图26)。在替代实施例中，第一片材150的宽度可以基本上等于顶部面板124"的宽度。然而，第一片材150的范围应该足以环绕开口140"。
[0194]
第二片材160也大体上是矩形的并且在纵向边缘161、162和横向边缘163、164之间延伸(参见图29，其示出了在安装到开口装置或封闭部136"之前的第二片材160)。第二片材160具有与第一片材150基本上相同的宽度。然而，第二片材160的长度基本上是第一片材150长度的两倍。
[0195]
第二片材160包括第一片材段160a，在容器100"的第一次打开之前，第一片材段在第一片材150上在容器100"的顶部边缘134"和靠近边缘132"的区域之间延伸(参见图24和图29)。第二片材160的横向边缘163与第一片材150的横向边缘153基本上对准。第二片材160还包括第二片材段160b，在容器100"的第一次打开之前，第二片材段从顶部边缘134"向下延伸到第一片材150的第二片材段150b上，延伸到密封区域126"的边缘127"上并向下延伸到容器100"的壁段108c"上(参见图25)。
[0196]
第一片材150的外表面可以包括粘合剂(由图28中的点图案指示)。第二片材160的内表面，即被构造为在第一次打开之前在侧壁段108c"处接触容器100"的第一片材150和层压片材材料的表面，也可以包括粘合剂。然而，在一个实施例中，片材160的内表面可以包括区域165，该区域被布置为覆盖第一片材150的贯通开口155，与周围段166和167相比，该区域的粘附性降低(参见图29)。
[0197]
在容器100"第一次打开之前，第二片材160附接到第一片材150的外表面上。此外，为了确保第二片材160在第一次打开之前保持与容器100"齐平，可以将第二片材160附接到侧壁段108c"。如上所述，坯料10'的内表面设置有覆盖开口140"并在第一次打开之前形成屏障的片状膜(未示出)。经由开口140"和贯通开口155露出的片状膜的外表面附接到第二片材160的内表面。然而，如果屏障包括由半切部限定的可移除段而不是由plh构造形成，则第二片材160的内表面将改为附接到可移除段的外表面，该外表面经由贯通开口155以与plh膜类似的方式露出。
[0198]
为了进行第一次打开，消费者手动抓住第二片材160的横向边缘164并将第二片材160向上拉过顶部边缘134"，然后向下朝向边缘132”拉动，从而将第二片材160带到图26所示的位置。向下的拉动动作将露出贯通开口155并破坏覆盖开口140"的片状膜。如果屏障包括由半切部界定的可移除段，如上所述，向下的拉动动作将破坏半切部，提升可移除段并露出类似于开口140"的开口。当第二片材160已被带到图26所示的位置时，消费者将能够通过开口140"和贯通开口155分配或取用食品。
[0199]
由于第一片材150从贯通开口155延伸，越过顶部边缘134"并向下延伸到密封区域126”上靠近边缘127"的区域(参见图27)，饮用表面在第一次开口之前被第二片材160覆盖，如果消费者选择通过容器100"从壁段108c"的侧面饮用，则该饮用表面将可供消费者使用。为了防止消费者的嘴在这种饮用操作期间与容器层压片材材料的外表面接触，从而提供愉快的饮用体验，第一片材150应该优选地从贯通开口155延伸到距贯通开口155至少为20mm、更优选地至少25mm、甚至更优选地至少30mm的距离a(参见图28)。
[0200]
根据一个实施例，第二片材160可以被构造为允许消费者在第一次打开之后重新封闭开口装置或封闭部136"。这可以通过消费者将第二片材160带回到其原始的第一位置并允许第二片材160在密封区域126"中粘附到第一片材150的第一片材区域150a来实现。虽然这可能不一定足以提供液密密封，但足以防止异物进入贯通开口155。
[0201]
在边缘153和163的区域处，第一片材和第二片材150、160可以永久性地结合，例如彼此热封，从而确保在第一次打开之后第二片材160还保持附接到第一片材150。
[0202]
第一片材150可以热封到容器100"的外表面。可替代地，第一片材150可以通过其他方式例如使用合适的粘合剂永久地附接到容器100"的外表面。
[0203]
第一片材和第二片材150、160可以包括聚合物片材，例如包括聚乙烯层或聚丙烯层或两者的片材。至少第二片材160可以是层压片材材料，例如包含多个聚合物层和/或包含纤维素纤维的层，例如纸层。在一个实施例中，第二片材160可以包括铝层。
[0204]
在容器100"的生产过程中，第一片材和第二片材150、160可以彼此附接以形成片材集料。随后可将片材集料附接到容器层压片材材料的外表面上。可替代地，第一片材150可以在第一步骤中附接到容器层压片材材料的外表面，并且第二片材160可以在随后的第二步骤中附接到第一片材150。在容器已经折叠、填充和顶部密封之后，片材集料或者第一片材150和随后的第二片材160可以附接到容器层压片材材料。在生产容器100"的一个替代实施例中，第一片材150可以在坯料10"被折叠以形成衬套之前附接到坯料10"。
[0205]
如前所述，坯料是在转换过程中生产的，在该转换过程中，坯料是从幅材上切割下来的，该幅材具有基本上平行且直线的侧向边界边缘的层压材料。转换过程通常包括通过在一对切割和/或压痕辊之间形成的一个或多个辊隙进给层压材料的幅材，以生产从幅材切割下来并形成有用于随后折叠的折线和/或带有切口和/或带孔的坯料，该切口和/或孔例如用于在从坯料生产纸箱时将封闭部装配到坯料上。
[0206]
图30示出了铺设在层压材料的幅材204上的坯料的配套图案的一个实施例。这种图案有时被称为配套图案。坯料与先前参考图1讨论的坯料相同，图31是图30的配套图案的详细视图，这些图示出了先前参考图1讨论的一些折线和弱化环。
[0207]
如本领域已知的，配套图案不是在幅材上可见的物理图案，而是说明如何打算从幅材切割坯料和/或如何压印坯料的图案。换句话说，配套图案说明了幅材上坯料的布局，
因此说明了如何利用可用的幅材材料。
[0208]
图30中所示的配套图案200包括两排202a、202b完全相同的坯料10a、10b，每排包括并排布置的坯料，其中第一侧向边界边缘12邻接相邻坯料的第二侧向边界边缘14，反之亦然。因此，在邻接侧向边界边缘12和14的切割辊(未示出)的辊隙中，在每排中可以使用同一切割工具利用单个切割刃同时生产。
[0209]
第一排202a的坯料10a被布置成面对第二排202b的坯料10b，使得第一排202a的坯料的顶部边界边缘22邻接第二排202b的坯料的顶部边界边缘22。在层压材料的幅材204的纵向方向lw上，排202a、202b偏移，使得第一排202a的坯料的顶部边界边缘段22e邻接第二排202b的坯料的顶部边界边缘段22a和22i，反之亦然(参见图31)。因此，在切割辊(未示出)的辊隙中，相对布置的坯料的相邻顶部边界边缘22也可以使用同一切割工具利用单个切割刃同时生产。
[0210]
在每一排202a、202b中，底部边界边缘16被布置成基本上平行于幅材204的侧向边界边缘204a、204b，或者与幅材204的侧向边界边缘基本上共线，或者在距幅材204的侧向边界边缘小的距离内，例如在距侧向边界边缘204a、204b在1mm至5mm的范围内。这将提供配套图案，从而允许基本上整个幅材204区域被覆盖而没有浪费或浪费很少的幅材材料。因此，所公开的配套图案非常有效，因为基本上所有可用的幅材材料都用于形成坯料。
[0211]
在配套图案200中，第四边界边缘22形成在幅材204的纵向方向lw上基本居中延伸的非直线的线222。线22相对于位于线222上的多个中心220显示二重旋转对称性。换句话说，线222当围绕任何一个中心220旋转180度时，将呈现与旋转之前相同的取向。这种对称性允许排202a和202b彼此相邻布置而没有任何中间间隙，从而提供有效的配套。
[0212]
也可以通过将多个这样的排对彼此相邻布置来实现有效的配套，例如，如在图32中公开的那样，该图示出了这种构造中的两个排对。
[0213]
图33示出了允许上述有效配套图案的坯料的几何形状。坯料10与前面图1所示的坯料相同。顶部边界边缘22关于中心轴线ca反射对称。换句话说，使用中心轴线ca作为对称轴线，位于轴线ca的一侧的顶部边界边缘22由位于轴线ca的另一侧的顶部边界边缘22镜像而成。
[0214]
顶部边界边缘22内接在正矩形206中。换句话说，顶部边界边缘22被矩形206包围并且“紧密地配合”在矩形206内。矩形206具有平行于坯料的纵向方向l的第一对边208、210和平行于横向方向t的第二对边212、214。中心轴线ca将矩形206分成两个全等的正子矩形216和218。换句话说，子矩形216和218的大小和形状相同。
[0215]
子矩形216具有中心220，该中心即子矩形216的对角线相交的位置。在子矩形216内，顶部边界边缘22相对于穿过中心220并与坯料10的平面正交的轴线表现出二重旋转对称性。换句话说，内接在子矩形216中的顶部边界边缘22的部分在围绕中心220旋转180度(360/2度)之后呈现相同的取向。
[0216]
以上对于内接在子矩形218中的顶部边界边缘22-在子矩形218内的部分同样适用，顶部边界边缘22相对于穿过子矩形218的中心222延伸的正交轴线表现出二重旋转对称性。这直接源于顶部边界边缘22相对于中心轴线ca是反射对称的事实，这种反射对称性意味着围绕子矩形216和218中的相应中心的相同旋转对称性。换句话说，如果顶部边界边缘22相对于中心轴线ca是反射对称的，并且如果顶部边界边缘22的内接在子矩形之一中的部
分表现出关于该子矩形的中心的二重旋转对称性，则内接在另一个子矩形中的顶部边界边缘22的部分也将表现出相对于该另一个子矩形的中心的二重旋转对称性。
[0217]
布置坯料10的关于中心轴线ca反射对称的顶部边界边缘22，并且对于内接在相应子矩形中的顶部边界边缘22的部分，如上所述相对于子矩形的中心的双重旋转对称将允许图30中公开的有效配套图案。特别地，它将允许在幅材204上布置坯料的图案，使得排202a的坯料的顶部边界边缘22与排202b的坯料的顶部边界边缘22重合，从而使在排202a和202b之间没有不被使用的幅材。
[0218]
在图31中，顶部边界边缘段22a和22i的长度相等，并且顶部边界边缘段22e是边缘段22a和22i中任一个的两倍长。然而，可以理解的是，也可以使用其他几何形状实现有效的配套图案。图34示出了铺设在层压材料的幅材上的坯料配套图案的其他实施例，以及图35示出了根据图34所示的配套图案切割和压花的坯料10"。在该实施例中，顶部边界边缘22"包括具有延伸部和曲率的曲线边缘段22a"和22e"和22i"，使得配套图案铺设成使得坯料的顶部边界边缘彼此邻接而没有中间间隙，如图34所示。在从层压材料幅材上切下后，坯料10"可以以类似于图1中公开的坯料10的方式折叠、填充和密封。图36示出了由根据图35的坯料10"制成的容器100"。
[0219]
应当理解，为了清楚起见，已经在单独实施例的文本中描述了本发明的某些特征，这些特征也可以在单个实施例中组合地提供。相反，为简洁起见，已经在单个实施例的文本中描述的本发明的各种特征也可以单独提供或以任何合适的子组合提供。
[0220]
在前面的描述中，已经参考说明性实施例描述了根据本发明的坯料和容器的多个方面。出于解释的目的，阐述了具体的数字、系统和构造，以提供对所述设备及其工作的透彻理解。然而，该描述并非旨在以限制性的意义来解释。说明性实施例的各种修改和变化以及设备的对于所公开的主题所属领域的技术人员来说是显而易见的其他实施例可以落入由所附权利要求限定的本发明的范围内。