用于在制作饮料的装置中制备饮料的容器的制作方法

本发明涉及一种旨在用于在制作饮料的装置中制备饮料的容器。本发明还涉及一种用于制造容器的方法、一种用于制造容器的模具和一种用于制作饮料的方法。本公开涉及通过冲泡来生产饮料的领域；例如，在该领域中已知使用容纳诸如咖啡的冲泡材料的容器。这样的容器包括杯子或主体以及盖子，并且被设计为放置在特定的饮料制作机器中，在该特定的饮料制作机器中热水或蒸汽被供给到容器中以便调制饮料。更具体地，本公开涉及在nespresso样的机器中生产饮料的领域。适用于在nespresso样的机器(也称为nespresso相容的机器)中调制饮料的容器通常设置有环形凸缘，一个或多个唇形密封件从该环形凸缘延伸。

背景技术：

1、例如，在专利文献wo2014067507a2、us2015208852a1和wo2016193842中描述了nespresso相容的盖子的例子。

2、在文献ep3683157a1、wo2019001995、wo2018026274和文献wo2014026700中描述了说明nepspresso相容的容器的其他文献。特别地，文献ep3683157a1说明了其中多个元件从容器的侧表面突出的方案。这些元件在从容器的底部朝向容纳容器的盖子的区域的方向上具有增大的轮廓。此外，所述元件的轴向高度和周向延伸量之间的比率非常有限，这使得它们体积非常庞大。

3、在使用中，容器被插入到饮料制作机器的特定隔室中，所述饮料制作机器具有用于刺穿容器的刀并且具有压力钟形元件，该压力钟形元件被构造为根据在这些机器的领域中已知的方法在调制饮料的同时在容器的环形凸缘上产生气密密封。

4、现有技术的容器需要对饮料制作机器中的容器对中进行改进。实际上，当容器被插入到机器中时，它必须相对于机器的压力钟形元件对准—即，同心地定位。在现有技术的容器中，对准或对中借助于一个或多个唇形密封件进行；然而，由于唇形密封件被设计和成形为执行密封功能，因此它们在许多情况下不适用于精确的对准或对中。

技术实现思路

1、本公开的目的是提供克服现有技术的上述缺点的一种用于在制作饮料的装置中制备饮料的容器、一种用于制造容器的方法、一种用于制造容器的模具和一种用于制作饮料的方法。

2、上述目的完全通过在所附权利要求中表征的容器、用于制造容器的方法、模具和用于制作饮料的方法得以实现。

3、本公开涉及一种用于在制作饮料的装置中制备饮料的容器。该容器优选为nespresso相容的容器。

4、容器包括主体(或杯子)。该主体优选由热塑性材料(例如，聚合物材料、复合材料或生物相容性材料)制成。

5、主体包括底壁。主体包括侧壁。侧壁在第一环形边缘与第二环形边缘之间围绕纵向轴线延伸。第一环形边缘与底壁连接；因此，侧壁在底壁与第二环形边缘之间延伸。侧壁具有面向纵向轴线的内表面和与内表面相对的外表面。

6、主体还包括环形凸缘。环形凸缘与侧壁的第二环形边缘连接。环形凸缘从侧壁的第二环形边缘远离纵向轴线延伸。环形凸缘具有面向侧壁的后表面和与后表面相对的前表面。

7、侧壁的外表面包括靠近凸缘的第一部分和远离凸缘的第二部分。第一部分和第二部分相对于纵向轴线以不同的角度倾斜。侧壁的外表面还可以包括远离凸缘的第三部分；更具体地，第二部分插置在第一部分与第三部分之间；第二部分在与第一部分连接的第一环形边缘和与第二部分连接的第二环形边缘之间围绕纵向轴线延伸。因此，侧壁的第一环形边缘限定在第三部分中(即，它是第三部分的边缘)，并且侧壁的第二环形边缘限定在第一部分中(即，它是第一部分的边缘)。第三部分以与第一部分和/或第二部分不同的角度相对于纵向轴线倾斜。

8、优选地，第一部分的形状是截头圆锥形。优选地，第二部分的形状也是截头圆锥形，并且第二部分以比第一部分更大的角度相对于纵向轴线倾斜。第一部分和/或第二部分在从底壁到环形凸缘的方向上远离纵向轴线倾斜。优选地，第三部分的形状是圆柱形。第三部分是圆柱形这一事实是有用的抗堆叠特征，因为它使得当一个容器的主体和另一个容器的主体堆叠在彼此内部时更容易将一个容器的主体与另一个容器的主体分离。

9、侧壁具有面向纵向轴线的内表面和与内表面相对的外表面。优选地，第一部分、第二部分(以及如果提供的话，第三部分)具有相同的厚度。

10、主体(即，环形凸缘)包括唇形密封件。唇形密封件从环形凸缘的后表面突出。环形的唇形密封件围绕纵向密封件延伸。环形的唇形密封件与侧壁(具体地与其第一部分)间隔开。因此，环形凸缘、唇形密封件和侧壁界定环形凹槽。

11、所述主体还包括围绕纵向轴线设置并且从侧壁的外表面的第一部分突出的多个突起。因此，突起在靠近(或邻近)环形凸缘的位置处位于侧壁的外表面上。更具体地，对中突起从第一部分的区域突出，该区域邻近(或靠近)凸缘。多个对中突起产生侧壁的局部增厚。对中突起具有当容器被插入用于制作饮料的机器的压力钟形元件时便于容器的对中的功能。

12、在一个实施方式中，突出部包括与环形凸缘直接接触的下部连结表面。换句话说，突出部不与环形凸缘间隔开，而是搁置在环形凸缘本身上。

13、应当说明的是，多个对中突起中的对中突起优选地至少部分地定位在环形凹槽中。优选地，多个对中突起中的对中突起与环形凸缘的后表面连接。更具体地，每个对中突起从与侧壁和环形凸缘的后表面连接的第一端部延伸到与侧壁连接并且与环形凸缘间隔开的第二端部。第二端部与将环形凸缘的第一部分连结到第二部分的连接边缘间隔开；因此，突起不在整个第一部分上延伸，而是仅在第一部分的邻近环形凸缘的区域上延伸。

14、多个对中突起中的对中突起与唇形密封件间隔开。更具体地，每个对中突起的第一端部与唇形密封件间隔开。因此，多个对中突起中的每个对中突起在平行于环形凸缘的平面中的延伸量小于在平行于环形凸缘的同一平面中的对中突起和唇形密封件之间的距离。换句话说，每个对中突起在径向方向上的延伸量小于环形凹槽在径向方向上的宽度。

15、优选地，多个对中突起中的每个对中突起在垂直于环形凸缘的平面中的延伸量大于在垂直于环形凸缘的同一平面中的唇形密封件的延伸量。因此，每个对中突起的第一端部定位在环形凹槽内部，而第二端部定位在环形凹槽外部。

16、优选地，多个对中突起中的对中突起沿着包含在通过纵向轴线的平面中的相应轴线延伸。因此，突起限定肋。所述平面从纵向轴线径向地延伸。在一个实施方式中，前述轴线相对于纵向轴线的倾斜角度等于侧壁的第一部分相对于纵向轴线的倾斜角度。在该实施方式中，所述轴线具有平行于纵向轴线的分量和在纵向轴线径向的分量；平行于纵向轴线的分量大于径向分量。在另一个实施方式中，所述轴线平行于纵向轴线。突起沿着包含在通过纵向轴线的平面中或基本上平行于纵向轴线的轴线延伸这一事实便于拆开，因为在拆开期间，一个容器通过沿着纵向轴线并因此沿着突起的轴线的移动而被拉出另一个容器。

17、在一个实施方式中，突出部沿着径向平面具有三角形截面。

18、在一个例子中，一个或多个突出部可包括设置在第一端部处的突起，即邻近环形凸缘的突起。所述突起具有沿着垂直于容器的纵向轴线的径向方向的形成方向。以这种方式，容器的环形凸缘搁置在布置在下方的容器的所述突起上，从而防止两个容器卡在一起。因此，在该例子中，当在沿着包括纵向轴线的平面的截面中观察时，突出部具有“l”形状，其中“l”形状包括定向在纵向方向上或基本上在纵向方向上的较长的伸展段(较长的伸展段在具有可以有或可以没有锥形形状的容器主体的侧表面的取向方向上形成)，以及在垂直于纵向方向的径向方向上形成的较短的伸展段(因为其搁置在环形凸缘上)。

19、在一个例子中，所有突出部都具有突起。然而，在另一个例子中，多个突出部包括第一子集和第二子集，其中突出部的第一子集设置有突起，而突出部的第二子集没有突起或设置有比突出部的第一子集的突起小的突起。第一子集的突出部可以相对于属于第二子集的对应的突出部以交替方式围绕纵向轴线布置(使得第一子集的每个突出部布置在第二子集的两个突出部之间，反之亦然)。

20、在一个例子中，每个突起的径向厚度沿着纵向轴线具有可变的厚度。特别地，在优选的实施方式中，突出部的厚度在从容器的底部朝向环形凸缘前进的方向上增加。因此，每个突起的最大厚度在与环形凸缘接触的第一端部处。

21、有利地，突起沿着容器的纵向轴线的长度等于其周向厚度的至少三倍。优选地，沿着容器的纵向轴线的长度与每个突起的周向厚度之间的比率在4和8之间。

22、应当说明的是，在其他实施方式中，突起可以具有不同的形状；例如，它们可以沿着还具有与纵向轴线相切的分量的轴线延伸，或者它们可以是小压花的形式或半球体的形状。

23、优选地，多个对中突起中的对中突起围绕纵向轴线成角度地等距间隔开。

24、优选地，多个对中突起包括至少三个对中突起(或至少五个、至少七个、至少九个、至少十二个或至少十五个)。

25、在一个实施方式中，主体包括附加唇形密封件。该附加唇形密封件围绕唇形密封件。附加唇形密封件与唇形密封件间隔开。因此，唇形密封件、环形凸缘(具体地，其后壁)和附加唇形密封件界定附加凹槽。附加凹槽围绕凹槽。

26、应当说明的是，容器至少在其准备好被放置在饮料制作机器中的最终构造中还包括盖子。盖子连结到环形凸缘；更具体地，盖子连结到环形凸缘的正面。盖子与主体一起界定或围成容器内的内部空间。容器还包括用于制作饮料的物质。用于制作饮料的物质位于内部空间中。

27、当容器被插入到饮料制作机器中时，机器将热水供给到容纳该物质的内部空间中；饮料通过冲泡制作。然后，机器从收集空间取出饮料。更具体地，机器在盖子中制作第一孔并且在底壁中制作第二孔，机器通过该第一孔将热水供给到容纳空间中，饮料通过该第二孔被取出。

28、在一个实施方式中，用于制作饮料的物质包括咖啡粉末。在另一个实施方式中，用于制作饮料的物质包括甘菊或茶。

29、本公开还提供了一种用于制造容器的方法，该容器旨在用于在制作饮料的装置中制备饮料。该方法包括形成容器主体的步骤。根据本公开的一个或多个方面制造容器，更具体地制造容器主体。在形成步骤中，形成容器主体的底壁、侧壁和环形凸缘。侧壁在第一环形边缘与第二环形边缘之间围绕纵向轴线延伸，第一环形边缘与底壁连接；侧壁具有面向纵向轴线的内表面和与内表面相对的外表面。环形凸缘从侧壁的第二环形边缘远离纵向轴线延伸。侧壁的外表面包括靠近凸缘的第一部分和远离凸缘的第二部分和第三部分；第二部分插置在第一部分与第三部分之间。

30、优选地，在形成主体的步骤中，制造唇形密封件，该唇形密封件从环形凸缘的后表面突出并且围绕纵向轴线延伸以与环形凸缘和侧壁一起界定环形凹槽。在一个实施方式中，在形成主体的步骤中，制作围绕唇形密封件的附加唇形密封件。在其他实施方式中，在已经形成主体之后，可以在凸缘的后表面上施加唇形密封件(以及如果提供的话，附加唇形密封件)。

31、在形成容器主体的步骤中，还制作围绕纵向轴线设置并且从侧壁的外表面的第一部分突出的多个对中突起。因此，在侧壁的外表面的邻近环形凸缘的区域中制作对中突起。多个对中突起产生侧壁的局部增厚。

32、在一个实施方式中，形成步骤通过压缩成型来执行。因此，容器主体由热塑性材料的装料形成。在该实施方式中，多个对中突起中的对中突起通过压缩成型与容器主体的侧壁一体制成。

33、在该实施方式中，形成步骤通过根据本公开的一个或多个方面制造的模具来执行；更具体地，形成步骤通过包括能相对于彼此移动的下部单元和上部单元的模具来执行。因此，形成步骤包括制备热塑性材料的装料、将装料定位在模具的下部单元上、通过将上部单元和下部单元朝向彼此移动来闭合模具，直到它们界定从装料形成容器主体的成型腔。优选地，上部单元和下部单元沿着平行于重力的竖直方向移动。参照竖直方向，下部单元定位在上部单元下方。形成步骤还可以包括冷却容器主体。该方法还包括通过使上部单元和下部单元彼此远离地移动来打开模具的步骤，以及从模具中取出形成的容器的步骤。

34、在一个实施方式中，形成步骤通过注射成型来执行。在该实施方式中，多个对中突起通过注射成型与容器主体的侧壁一体制成。

35、该方法还可包括将用于制作饮料的物质供给到容器内的内部空间中的步骤。该方法还可包括将盖子连结到环形凸缘的正面以封闭内部空间的步骤。

36、本公开还提供了一种用于制造容器的模具，该容器旨在用于在制作饮料的装置中制备饮料。模具能在打开构造和闭合构造之间移动，在闭合构造中，模具限定成型腔。成型腔被成形为形成根据本公开的一个或多个方面的容器。更具体地，成型腔包括底凹部、侧凹部和凸缘凹部。侧凹部在第一环形端部与第二环形端部之间围绕纵向轴线延伸，第一环形端部与底凹部连接。侧凹部具有面向纵向轴线的内壁和与内壁相对的外表面。凸缘凹部与第二环形端部连接并且从第二环形端部远离纵向轴线延伸。侧凹部的外壁包括靠近凸缘凹部的第一部分和远离凸缘凹部的第二部分；侧凹部优选还包括也远离凸缘的第三部分；第二部分插置在第一部分与第三部分之间。优选地，第一部分和第二部分的形状是截头圆锥形(具有不同的倾斜角度)；第三部分的形状是圆柱形(或截头圆锥形)。

37、在从模具中取出容器之前，模具的纵向轴线与在模具中形成的容器的纵向轴线重合。

38、优选地，侧凹部包括围绕纵向轴线设置在侧凹部的外壁的第一部分中的多个凹部(或中空部)。因此，在外壁的邻近凸缘凹部的区域中制作多个凹部。该多个凹部局部地加宽侧凹部。优选地，凹部沿着包含在通过纵向轴线的相应平面中的轴线延伸。因此，凹部限定凹槽。

39、优选地，模具包括能沿着纵向轴线相对于彼此移动的上部单元和下部单元。优选地，模具的纵向轴线平行于重力。在模具的打开构造中，上部单元和下部单元间隔开，并且在模具的打开构造中，上部单元和下部单元一起靠拢并且界定成型腔。在模具的打开构造和闭合构造中，上部单元定位在下部单元上方。

40、本公开还提供了一种用于制作饮料(具体地，咖啡)的方法。用于制作饮料的方法包括制备根据本公开的一个或多个方面制造的容器的步骤。用于制作饮料的方法包括将容器插入到制作饮料(具体地，咖啡)的机器的隔室中的步骤。该机器设置有压力钟形元件，该压力钟形元件具有端部边缘，该端部边缘在形状上是环形的并且设置有环形突起。应该说明的是，在插入步骤中，多个对中突起抵靠在压力钟形元件上。

41、用于制作饮料的方法包括使压力钟形元件抵靠容器主体的环形凸缘的后面部移动使得压力钟形元件的环形突起被压配合到容器主体的环形凹槽中的步骤；更具体地，当压力钟形元件接合环形凹槽时，压力钟形元件引起唇形密封件的变形。

42、用于制作饮料的方法包括刺穿容器主体的底壁的步骤。用于制作饮料的方法包括使蒸汽或热水通过容器以制作饮料的步骤。

43、因此，在冲泡期间，环形凸缘的后表面被压靠在压力钟形元件的上边缘上，以便在容器的主体与杯子底部侧的环形凸缘的后表面上的压力钟之间形成流体密封，其中杯子被刀刺穿以允许流体被送入。

44、用于制作饮料的方法包括用形成机器的一部分的至少一个冲头刺穿盖子以便取出制作的饮料的步骤。