一种线缆收放整理装置的制作方法

1.本发明涉及一种收放整理装置，尤其涉及一种线缆收放整理装置。


背景技术：

2.将线缆生产完毕后，需要对线缆进行收卷整理，目前，主要是人工使用工具将线缆进行收卷起来，这样不仅效率低，而且收卷不均匀。
3.专利申请号为cn202120334979.1一种线缆生产用收卷装置，包括：支撑架；收卷组件，所述收卷组件设置在支撑架的一侧，且收卷组件用于对线缆进行稳定收卷；牵引件，所述牵引件用于对线缆进行牵引作用；行走机构，所述行走机构设置在支撑架的底部，且用于方便装置的移动和安装；优选的，所述收卷组件包括套轴，所述套轴的两端均呈环形阵列固定有多根挡杆，所述挡杆的一端固定有挡环，相对的两个所述挡杆之间固定有收卷杆，所述套轴的一端固定有旋转杆，所述支撑架上还固定安装有用于驱动收卷组件进行旋转的驱动件。
4.该收卷装置通过设置的收卷组件和驱动件的配合使用，能够方便对线缆进行自动收卷，采用电动收卷的方式能够让线缆缠绕更加均匀，而且收卷效率较高，但是不便于将线缆取下，因此现在研发一种能够便于将线缆拆卸下来的线缆收放整理装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有的线缆生产用收卷装置，不便于将线缆取下的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够便于将线缆拆卸下来的线缆收放整理装置。
6.本发明的技术实施方案是：一种线缆收放整理装置，包括有收线框、底部支撑板、圆形框架、开合机构和回卷机构，收线框后部设置有底部支撑板，收线框顶部左侧设置有圆形框架，圆形框架前部设置有开合机构，圆形框架内设置有回卷机构。
7.作为上述方案的改进，开合机构包括有合页、转动框架和第一把手，圆形框架前侧上部设置有合页，合页前部设置有转动框架，转动框架前部下侧设置有第一把手。
8.作为上述方案的改进，回卷机构包括有方形轴、挡板、安装架、减速电机和卷线盘，圆形框架内后侧的中部设置有安装架，安装架后部和圆形框架之间设置有减速电机，减速电机输出轴穿过安装架，减速电机输出轴前侧设置有方形轴，方形轴上滑动式连接有用于收卷线缆的卷线盘，卷线盘前部设置有挡板，挡板和方形轴滑动式连接。
9.作为上述方案的改进，还包括有偏移机构，偏移机构包括有凸轮、固定块、第一滑杆、第一弹簧、移动架、转动架、第二滑杆和卡板，转动框架后侧中部的左右两侧均设置有卡板，卡板顶部均设置有磁铁，方形轴前部设置有能够拆卸下来的凸轮，挡板前侧转动式连接有转动架，转动架前部上侧的左右两侧均设置有第二滑杆，第二滑杆之间滑动式连接有移动架，移动架左右两侧均设置有第一滑杆，第一滑杆上均滑动式连接有固定块，固定块顶部和第一滑杆上部之间均设置有第一弹簧。
10.作为上述方案的改进，还包括有能够对线缆进行导向的稳定机构，稳定机构包括
有第一伸缩杆、第一弹性件、转轴和滚轮，收线框内右侧的底壁和顶壁均设置有两个第一伸缩杆，第一伸缩杆上均设置有第一弹性件，相邻的两个第一伸缩杆之间均转动式连接有转轴，转轴上均设置有滚轮。
11.作为上述方案的改进，还包括有能够对线缆进行压紧的压紧机构，压紧机构包括有第一安装板、推动架、第二把手、第二伸缩杆、第二弹簧、第一卡块、第二安装板、第三伸缩杆、第三弹簧、第二卡块和第二弹性件，圆形框架右后侧设置有第一安装板，第一安装板前部滑动式连接有推动架，推动架右前侧设置有第二把手，推动架左前侧设置有四个第二伸缩杆，四个第二伸缩杆左侧之间设置有第一卡块，第一卡块右部和第二伸缩杆右侧之间均设置有第二弹簧，第一安装板上下两侧均设置有第三伸缩杆，第三伸缩杆右侧和推动架连接，第三伸缩杆外侧均绕有第三弹簧，第三弹簧左侧连接在圆形框架上，第三弹簧右侧连接在推动架右侧位置，圆形框架右后部的上下两侧均设置有第二安装板，第二安装板上均滑动式连接有第二卡块，第二卡块和第二安装板之间均设置有两个第二弹性件。
12.作为上述方案的改进，还包括有能够自动将线缆进行切断的切断机构，推动架上设置有切断机构。
13.作为上述方案的改进，切断机构包括有切割片、连接架、直齿条、直齿轮、拉绳、第一绕线轮、第二绕线轮和扭簧，推动架底部前侧设置有直齿条，圆形框架右下侧和收线框之间设置有连接架，连接架上部转动式连接有直齿轮，直齿轮和直齿条啮合，连接架内左右两侧均转动式连接有第一绕线轮，直齿轮后侧也连接有一个第一绕线轮，上侧的第一绕线轮上绕卷有拉绳，拉绳绕过下侧的两个第一绕线轮，收线框右部转动式连接有切割片，切割片左侧和收线框之间设置有扭簧，切割片左侧设置有第二绕线轮，拉绳右侧绕卷在第二绕线轮上。
14.本发明的有益效果是：1、本发明通过启动减速电机，减速电机输出轴转动能够通过方形轴带动卷线盘进行转动，卷线盘进行转动可以将线缆进行收卷起来，而且在转动框架的遮盖作用下，能够对线缆起到防护以及防尘的作用。
15.2、本发明采用第一伸缩杆、第一弹性件和滚轮之间的配合方式，能够使得滚轮对线缆进行导向，这样能够提高线缆的稳定性，同时能够将线缆上面的杂质进行清除。
16.3、本发明通过凸轮不断转动挤压移动架，使得移动架不断上下移动，移动架不断上下移动通过第二滑杆带动转动架和卷线盘前后移动，进而能够使得线缆有序的绕卷在卷线盘上。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的剖视立体结构示意图。
19.图3为本发明的开合机构立体结构示意图。
20.图4为本发明的回卷机构立体结构示意图。
21.图5为本发明的回卷机构剖视立体结构示意图。
22.图6为本发明的偏移机构剖视立体结构示意图。
23.图7为本发明的稳定机构剖视立体结构示意图。
24.图8为本发明的压紧机构立体结构示意图。
25.图9为本发明的压紧机构剖视立体结构示意图。
26.图10为本发明切断机构的第一种部分立体结构示意图。
27.图11为本发明切断机构的剖视立体结构示意图。
28.图12为本发明切断机构的第二种部分立体结构示意图。
29.附图标记中：1_收线框，2_底部支撑板，3_圆形框架，4_开合机构，41_合页，42_转动框架，43_第一把手，5_回卷机构，51_方形轴，52_挡板，53_安装架，54_减速电机，55_卷线盘，6_偏移机构，61_凸轮，62_固定块，63_第一滑杆，64_第一弹簧，65_移动架，66_转动架，67_第二滑杆，68_卡板，7_稳定机构，71_第一伸缩杆，72_第一弹性件，73_转轴，74_滚轮，8_压紧机构，81_第一安装板，82_推动架，83_第二把手，84_第二伸缩杆，85_第二弹簧，86_第一卡块，87_第二安装板，88_第三伸缩杆，89_第三弹簧，810_第二卡块，811_第二弹性件，9_切断机构，93_切割片，94_连接架，95_直齿条，97_直齿轮，98_拉绳，99_第一绕线轮，911_第二绕线轮，913_扭簧。
具体实施方式
30.下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例1
32.一种线缆收放整理装置，如图1-5所示，包括有收线框1、底部支撑板2、圆形框架3、开合机构4和回卷机构5，收线框1用于收集整理线缆，收线框1后部焊接有底部支撑板2，收线框1顶部左侧通过螺栓设有圆形框架3，圆形框架3前部设有开合机构4，能够将圆形框架3前部进行开合，圆形框架3内设有回卷机构5，能够将线缆进行收卷。
33.如图3所示，开合机构4包括有合页41、转动框架42和第一把手43，圆形框架3前侧上部通过螺栓设有合页41，合页41前部设有转动框架42，转动框架42能够将圆形框架3前部进行遮盖，如此能够对线缆进行遮盖，转动框架42前部下侧通过螺栓设有第一把手43，第一把手43便于人们转动转动框架42。
34.如图4和图5所示，回卷机构5包括有方形轴51、挡板52、安装架53、减速电机54和卷线盘55，圆形框架3内后侧的中部通过螺栓设有安装架53，安装架53后部和圆形框架3之间设有减速电机54，减速电机54输出轴穿过安装架53，减速电机54输出轴前侧设有方形轴51，减速电机54输出轴转动能够带动方形轴51进行转动，方形轴51上滑动式连接有卷线盘55，卷线盘55用于收卷线缆，卷线盘55前部通过螺栓设有挡板52，挡板52和方形轴51滑动式连接。
35.需要对线缆进行收卷整理时，可以通过第一把手43带动转动框架42向前侧转动打开，然后将线缆通过收线框1右部穿进圆形框架3内，然后线缆左侧绕卷在卷线盘55上，随后通过第一把手43带动转动框架42向后侧转动关闭，如此即可启动减速电机54，减速电机54输出轴转动带动方形轴51转动，方形轴51转动带动挡板52和卷线盘55进行转动，卷线盘55进行转动能够将线缆收卷起来，将线缆收卷完成后，可以关闭减速电机54，需要取出线缆
时，可以将转动框架42再次打开，然后将挡板52和卷线盘55向前移动，可以将卷线盘55向前取出，然后将挡板52拆卸下来，将线缆取出后，可以将挡板52安装复位，然后将卷线盘55和挡板52复位，随后将转动框架42转动闭合即可。
36.实施例2
37.在实施例1的基础之上，如图2和图6所示，还包括有偏移机构6，能够将卷线盘55进行循环前后运动，偏移机构6包括有凸轮61、固定块62、第一滑杆63、第一弹簧64、移动架65、转动架66、第二滑杆67和卡板68，转动框架42后侧中部的左右两侧均焊接有卡板68，卡板68顶部均设有磁铁，方形轴51前部设有能够拆卸下来的凸轮61，挡板52前侧转动式连接有转动架66，转动架66前部上侧的左右两侧均焊接有第二滑杆67，第二滑杆67之间滑动式连接有移动架65，移动架65上下移动时能够通过第二滑杆67带动转动架66前后移动，凸轮61转动能够挤压移动架65，移动架65左右两侧均焊接有第一滑杆63，第一滑杆63上均滑动式连接有固定块62，第一滑杆63能够在固定块62上进行滑动，固定块62能够被卡板68进行卡住，磁铁能够将固定块62进行吸附住，固定块62顶部和第一滑杆63上部之间均设有第一弹簧64，在第一弹簧64的作用下，带动第一滑杆63移动复位。
38.当转动框架42将圆形框架3前侧进行闭合时，卡板68处于将固定块62卡住的状态，而且磁铁能够将固定块62底部进行吸附住，从而使得第一滑杆63的位置被限制住，然后方形轴51进行旋转能够带动凸轮61进行转动，凸轮61转动挤压移动架65时，移动架65会带动第一滑杆63向上移动，此时第一弹簧64被拉伸，移动架65向上移动带动第二滑杆67向前移动，第二滑杆67向前移动带动转动架66和挡板52向前移动，进而使得卷线盘55向前移动；凸轮61转动不挤压移动架65时，在第一弹簧64的作用下，使得移动架65和第一滑杆63向下移动复位，移动架65向下移动带动转动架66、挡板52和卷线盘55向后移动；凸轮61不断旋转过程中，会使得卷线盘55一边前后移动一边进行旋转，能够使得卷线盘55将线缆均匀的绕卷起来，这样可以避免线缆收卷在卷线盘55其中一个位置上，导致卷线盘55收卷的线缆非常杂乱；如果需要打开转动框架42时，能够将卡板68上的磁铁和固定块62脱离，此时移动架65、固定块62、第一滑杆63和第一弹簧64对第二滑杆67进行支撑；关闭转动框架42时，卡板68上的磁铁和固定块62相互吸附，此时卡板68对固定块62进行支撑。
39.如图2和图7所示，还包括有稳定机构7，能够对线缆进行导向，提高线缆的稳定性，稳定机构7包括有第一伸缩杆71、第一弹性件72、转轴73和滚轮74，收线框1内右侧的底壁和顶壁均焊接有两个第一伸缩杆71，第一伸缩杆71上均设有第一弹性件72，第一弹性件72能够带动第一伸缩杆71进行复位，相邻的两个第一伸缩杆71之间均转动式连接有转轴73，转轴73上均设有滚轮74，两个滚轮74能够对线缆进行导向。
40.线缆通过收线框1右侧穿进，使得线缆绕过两个滚轮74，然后在第一弹性件72的作用下，使得第一伸缩杆71带动滚轮74对线缆进行贴合导向，如此能够提高线缆的稳定性，同时滚轮74能够将线缆上面的杂质进行清除。
41.如图1、图2、图8和图9所示，还包括有压紧机构8，能够对线缆进行压紧，压紧机构8包括有第一安装板81、推动架82、第二把手83、第二伸缩杆84、第二弹簧85、第一卡块86、第二安装板87、第三伸缩杆88、第三弹簧89、第二卡块810和第二弹性件811，圆形框架3右后侧通过螺栓设有第一安装板81，第一安装板81前部滑动式连接有推动架82，推动架82能够在第一安装板81上进行滑动，推动架82右前侧通过螺栓设有第二把手83，通过手动第二把手
83带动推动架82进行左右移动，推动架82左前侧设有四个第二伸缩杆84，四个第二伸缩杆84左侧之间设有第一卡块86，第一卡块86能够对线缆进行压紧，第一卡块86右部和第二伸缩杆84右侧之间均设有第二弹簧85，第二弹簧85能够带动第二伸缩杆84复位，第一安装板81上下两侧均设有第三伸缩杆88，第三伸缩杆88右侧和推动架82连接，推动架82左右移动能够使得第三伸缩杆88进行伸缩，第三伸缩杆88外侧均绕有第三弹簧89，第三弹簧89左侧连接在圆形框架3上，第三弹簧89右侧连接在推动架82右侧位置，圆形框架3右后部的上下两侧均焊接有第二安装板87，第二安装板87上均滑动式连接有第二卡块810，第二卡块810能够对推动架82的位置进行限制，第二卡块810和第二安装板87之间均设有两个第二弹性件811，第二弹性件811能够带动第二卡块810移动复位。
42.如图1、图2、图10、图11和图12所示，还包括有切断机构9，能够自动将线缆进行切断，切断机构9包括有切割片93、连接架94、直齿条95、直齿轮97、拉绳98、第一绕线轮99、第二绕线轮911和扭簧913，推动架82底部前侧连接有直齿条95，圆形框架3右下侧和收线框1之间焊接有连接架94，连接架94上部转动式连接有直齿轮97，直齿轮97和直齿条95啮合，直齿条95移动能够带动直齿轮97进行转动，连接架94内左右两侧均转动式连接有第一绕线轮99，直齿轮97后侧也连接有一个第一绕线轮99，上侧的第一绕线轮99上绕卷有拉绳98，拉绳98绕过下侧的两个第一绕线轮99，收线框1右部转动式连接有切割片93，能够对线缆进行切割，切割片93左侧和收线框1之间设有扭簧913，扭簧913能够带动切割片93转动复位，切割片93左侧设有第二绕线轮911，拉绳98右侧绕卷在第二绕线轮911上。
43.在卷线盘55收卷线缆完成后，需要对线缆进行切割，先通过第二把手83带动推动架82向左移动，第三伸缩杆88和第三弹簧89被压缩，推动架82向左移动带动第二伸缩杆84、第二弹簧85和第一卡块86向左移动，使得第一卡块86和线缆进行贴合，在第二弹簧85的作用下，能够使得第一卡块86对线缆进行压紧限位，推动架82向左移动和第二卡块810接触时，能够使得第二卡块810向外侧移动，第二弹性件811被拉伸，当推动架82移动至第二卡块810左侧是，在第二弹性件811的作用下，带动第二卡块810向内侧移动复位对推动架82进行卡住，如此能够使得第一卡块86保持卡紧线缆的位置；推动架82向左移动带动直齿条95向左移动，直齿条95向左移动能够带动直齿轮97和上侧的第一绕线轮99进行转动，上侧的第一绕线轮99进行转动能够收卷拉绳98，此时第二绕线轮911正在松开拉绳98，第二绕线轮911旋转带动切割片93旋转，使得切割片93向下转动对线缆进行切断，扭簧913被扭转，完成切断后，可以将第二卡块810向外侧移动，第二弹性件811被拉伸，第二卡块810和推动架82分离后，在第三伸缩杆88和第三弹簧89的作用下，带动推动架82向右移动复位，进而带动第二伸缩杆84、第二弹簧85和第一卡块86移动复位，且第二伸缩杆84和第二弹簧85伸缩复位，随后松开第二卡块810，在第二弹性件811的作用下，带动第二卡块810移动复位；当推动架82向右侧移动带动直齿条95向右移动复位时，直齿条95向右移动带动直齿轮97和上侧的第一绕线轮99反转，此时上侧的第一绕线轮99松拉绳98，在扭簧913的作用下，带动切割片93转动复位，如此能够实现在将第一卡块86向左移动对线缆夹紧的过程中，能够使得切割片93转动对线缆进行切断。
44.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。