一种纸品包装用塑封装置的制作方法

1.本发明涉及塑封技术领域，具体涉及一种纸品包装用塑封装置。


背景技术：

2.相片纸是指用来打印图像时使用的一种特殊用纸，将图像打印在相片纸上从而形成一张相片。
3.现有对相片进行塑封的方式是将相片装在对应规格的塑封膜袋中，通过塑封装置进行塑封，使得相片与塑封膜袋固定在一起，从而实现对相片的塑封，使得相片比较不容易弄脏和刮花，从而便于保存。
4.由于每次对相片进行塑封时需要花费时间寻找对应规格的塑封膜袋，将相片装入塑封膜袋中，再对相片进行塑封，从而使得对相片进行塑封的效率较低。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种纸品包装用塑封装置，旨在解决现有技术中的现有对相片进行塑封时需要花费时间寻找对应规格的塑封膜袋，将相片装入塑封膜袋中，再对相片进行塑封，从而使得对相片进行塑封的效率较低的技术问题。
6.为实现上述目的，本发明采用的一种纸品包装用塑封装置，包括底板、隔板、进料箱、收集盒、压合箱、进料组件、传动组件、压合组件、散热组件和排气组件；
7.所述进料箱设置在所述底板上，所述隔板与所述进料箱固定连接，并位于所述进料箱的内部，所述进料组件设置在所述进料箱中，所述压合箱与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述进料箱的一侧，所述压合组件与所述压合箱固定连接，所述散热组件设置在所述压合箱上，所述传动组件与所述压合箱转动连接，所述排气组件设置在所述压合箱的外侧，所述收集盒与所述底板固定连接，并位于所述底板远离所述进料箱的一侧。
8.将对相片塑封用的下底膜、相片和覆盖膜分别依次从下向上分别放入所述进料箱的三个安装腔中，通过三个所述进料组件分别导入所述进料箱中，并对其进行加热软化，在加热软化后，通过所述压合组件将下底膜、相片和覆盖膜压合在一起，再通过所述散热组件对其散热冷却固定，接着通过所述传动组件将压合塑封好的相片导出所述压合箱，并通过所述排气组件对压合塑封好的相片进行挤压，将他们之间的空气排出，除去空气气泡，使得塑封更美观，并掉落至所述收集盒中进行收集，通过直接使用下底膜和覆盖膜对相片进行夹装塑封，从而节约寻找塑封膜袋的时间，提高对相片的塑封效率。
9.其中，所述进料组件包括传动滚筒、同步电机和加热器，所述传动滚筒与所述进料箱转动连接，并位于所述进料箱靠近所述隔板的一侧；所述同步电机与所述进料箱固定连接，所述同步电机的输出轴与所述传动滚筒固定连接；所述加热器与所述进料箱固定连接，并位于所述进料箱靠近所述传动滚筒的一侧。
10.通过同步电机的输出轴缓慢转动带动所述传动滚筒转动，分别对放入所述进料箱的下底膜、相片和覆盖膜进行传动，并通过所述加热器进行加热软化处理，便于使得三者接
触后再冷却固定在一起。
11.其中，所述传动组件包括传动辊、传送带和伺服电机，所述传动辊与所述压合箱固定连接，并位于所述压合箱的内部；所述传送带与所述传动辊转动连接，并套设在所述传动辊的外侧；所述伺服电机与所述压合箱固定连接，所述伺服电机的输出轴与所述传动辊固定连接。
12.所述进料箱导入的下底膜、相片和覆盖膜依次掉落至所述传送带上，通过所述压合组件使得三者压合固定在一起，最后通过所述伺服电机的输出轴转动带动所述传动辊转动，使得所述传动辊带动所述传送带转动，将压合塑封好后的相片传送出所述压合箱。
13.其中，所述压合组件包括液压缸和压板，所述液压缸与所述压合箱固定连接，并位于所述压合箱靠近所述传送带的一侧；所述压板与所述液压缸的输出端固定连接，并位于所述液压缸靠近所述传送带的一侧。
14.通过所述液压缸的柱塞伸缩带动所述压板移动，从而对所述传送带上的下底膜、相片和覆盖膜进行挤压，使得三者固定在一起，完成塑封。
15.其中，所述散热组件包括安装框、旋转电机和扇叶，所述安装框与所述压合箱固定连接；所述旋转电机与所述安装框固定连接，并位于所述安装框靠近所述传送带的一侧；所述扇叶与所述旋转电机的输出轴固定连接，并位于所述旋转电机靠近所述传送带的一侧。
16.通过所述旋转电机的输出轴转动，带动所述扇叶转动，对所述传送带上得下底膜、相片和覆盖膜进行吹风散热处理，加速三者之间的冷却成型。
17.其中，所述排气组件包括碾压辊和驱动构件，所述驱动构件与所述压合箱固定连接；所述碾压辊通过所述驱动构件在所述压合箱上转动。
18.通过所述驱动构件驱动所述碾压辊转动，对所述传送带传送出的塑封好的相片进行挤压，排出所述下底膜和覆盖膜与相片之间的空气气泡，使得塑封更美观。
19.其中，所述驱动构件包括安装座和驱动电机，所述安装座与所述压合箱固定连接，并与所述碾压辊转动连接，且位于所述压合箱远离所述进料箱的一侧；所述驱动电机与所述安装座固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述碾压辊固定连接。
20.通过两个所述驱动电机的输出轴分别顺逆时针带动所述碾压辊转动，对所述传送带传送出的塑封好的相片进行挤压，排出所述下底膜和覆盖膜与相片之间的空气气泡，使得塑封更美观。
21.本发明的纸品包装用塑封装置，将对相片塑封用的下底膜、相片和覆盖膜分别依次从下向上分别放入所述进料箱的三个安装腔中，通过三个所述进料组件分别导入所述进料箱中，并对其进行加热软化，在加热软化后，通过所述压合组件将下底膜、相片和覆盖膜压合在一起，再通过所述散热组件对其散热冷却固定，接着通过所述传动组件将压合塑封好的相片导出所述压合箱，并通过所述排气组件对压合塑封好的相片进行挤压，将他们之间的空气排出，除去空气气泡，使得塑封更美观，并掉落至所述收集盒中进行收集，通过直接使用下底膜和覆盖膜对相片进行夹装塑封，从而节约寻找塑封膜袋的时间，提高对相片的塑封效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本发明的纸品包装用塑封装置的结构示意图。
24.图2是本发明的刮纸品包装用塑封装置的后视图。
25.图3是本发明的刮纸品包装用塑封装置的剖视图。
26.图4是本发明的压合箱与排气组件和连接示意图。
27.图5是本发明的图1的a处的放大图。
28.图6是本发明的图3的b处的放大图。
29.图中：1-底板、2-隔板、3-进料箱、4-收集盒、5-压合箱、6-进料组件、7-传动组件、8-压合组件、9-散热组件、10-排气组件、11-切割板、12-切割刀、13-握把、14-盖压组件、61-传动滚筒、62-同步电机、63-加热器、71-传动辊、72-传送带、73-伺服电机、81-液压缸、82-压板、91-安装框、92-旋转电机、93-扇叶、100-纸品包装用塑封装置、101-碾压辊、102-驱动构件、141-轴杆、142-盖板、1021-安装座、1022-驱动电机。
具体实施方式
30.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.请参阅图1至图6，本发明提供了一种纸品包装用塑封装置100，包括底板1、隔板2、进料箱3、收集盒4、压合箱5、进料组件6、传动组件7、压合组件8、散热组件9和排气组件10；
33.所述进料箱3设置在所述底板1上，所述隔板2与所述进料箱3固定连接，并位于所述进料箱3的内部，所述进料组件6设置在所述进料箱3中，所述压合箱5与所述底板1固定连接，并位于所述底板1靠近所述进料箱3的一侧，所述压合组件8与所述压合箱5固定连接，所述散热组件9设置在所述压合箱5上，所述传动组件7与所述压合箱5转动连接，所述排气组件10设置在所述压合箱5的外侧，所述收集盒4与所述底板1固定连接，并位于所述底板1远离所述进料箱3的一侧。
34.在本实施方式中，所述进料箱3通过螺栓安装在所述底板1的右端表面，所述进料箱3由塑料制成，所述进料箱3的左右端分别具有开口，所述隔板2有两个，分别粘接固定在所述进料箱3的内部，通过两个所述隔板2将所述进料箱3的内部分割成三个安装腔，所述进料组件6有三个，分别设置在三个安装腔中，所述压合箱5通过螺栓固定在所述底板1的上表面，并位于所述进料箱3的左端，且与所述进料箱3固定，所述压合箱5的左端具有出口，使得塑封好的照片通过出口导出所述压合箱5，所述收集盒4通过螺栓安装在所述底板1的上表面，所述收集盒4用来对导出所述压合箱5的照片进行收集，如此，将对相片塑封用的下底
膜、相片和覆盖膜分别依次从下向上分别放入所述进料箱3的三个安装腔中，通过三个所述进料组件6分别导入所述进料箱3中，并对其进行加热软化，在加热软化后，通过所述压合组件8将下底膜、相片和覆盖膜压合在一起，再通过所述散热组件9对其散热冷却固定，接着通过所述传动组件7将压合塑封好的相片导出所述压合箱5，并通过所述排气组件10对压合塑封好的相片进行挤压，将他们之间的空气排出，除去空气气泡，使得塑封更美观，并掉落至所述收集盒4中进行收集，通过直接使用下底膜和覆盖膜对相片进行夹装塑封，从而节约寻找塑封膜袋的时间，提高对相片的塑封效率。
35.进一步地，请参阅图2和图3，所述进料组件6包括传动滚筒61、同步电机62和加热器63，所述传动滚筒61与所述进料箱3转动连接，并位于所述进料箱3靠近所述隔板2的一侧；所述同步电机62与所述进料箱3固定连接，所述同步电机62的输出轴与所述传动滚筒61固定连接；所述加热器63与所述进料箱3固定连接，并位于所述进料箱3靠近所述传动滚筒61的一侧。
36.在本实施方式中，所述传动滚筒61有三个，分别安装在所述进料箱3的三个安装腔中，并能在所述进料箱3中转动，所述同步电机62有三个，所述同步电机62的型号为y80m1-2，所述同步电机62的外壳与所述进料箱3的后表面固定，所述同步电机62的输出轴与所述传动滚筒61固定，所述加热器63为圆柱状的陶瓷加热器63，陶瓷加热器63具有安装灵便、坚固耐用、传热效果好等特点，分别启动三个所述同步电机62，通过同步电机62的输出轴缓慢转动带动所述传动滚筒61转动，分别对放入所述进料箱3的下底膜、相片和覆盖膜进行传动，并通过所述加热器63进行加热软化处理，便于使得三者接触后再冷却固定在一起。
37.进一步地，请参阅图2和图3，所述传动组件7包括传动辊71、传送带72和伺服电机73，所述传动辊71与所述压合箱5固定连接，并位于所述压合箱5的内部；所述传送带72与所述传动辊71转动连接，并套设在所述传动辊71的外侧；所述伺服电机73与所述压合箱5固定连接，所述伺服电机73的输出轴与所述传动辊71固定连接。
38.在本实施方式中，所述传动辊71有两个，所述传动辊71间隔设置在所述压合箱5内部的安装孔中，所述传送带72套设在所述传动辊71的外侧，所述伺服电机73有两个，所述伺服电机73的型号为yx3-80m2-4，所述伺服电机73与所述压合箱5的后表面固定，所述伺服电机73的输出轴与所述传动辊71固定，所述进料箱3导入的下底膜、相片和覆盖膜依次掉落至所述传送带72上，通过所述压合组件8使得三者压合固定在一起，最后通过所述伺服电机73的输出轴转动带动所述传动辊71转动，使得所述传动辊71带动所述传送带72转动，将压合塑封好后的相片传送出所述压合箱5。
39.进一步地，请参阅图3，所述压合组件8包括液压缸81和压板82，所述液压缸81与所述压合箱5固定连接，并位于所述压合箱5靠近所述传送带72的一侧；所述压板82与所述液压缸81的输出端固定连接，并位于所述液压缸81靠近所述传送带72的一侧。
40.在本实施方式中，所述液压缸81安装在所述压合箱5的内部顶面，所述液压缸81的型号为cjt140，所述压板82与所述液压缸81的柱塞固定，通过所述液压缸81的柱塞伸缩带动所述压板82移动，从而对所述传送带72上的下底膜、相片和覆盖膜进行挤压，使得三者固定在一起，完成塑封。
41.进一步地，请参阅图6，所述散热组件9包括安装框91、旋转电机92和扇叶93，所述安装框91与所述压合箱5固定连接；所述旋转电机92与所述安装框91固定连接，并位于所述
安装框91靠近所述传送带72的一侧；所述扇叶93与所述旋转电机92的输出轴固定连接，并位于所述旋转电机92靠近所述传送带72的一侧。
42.在本实施方式中，所述压合箱5的后表面具有与所述压合箱5内部贯通的通孔，所述安装框91安装在通孔中，所述旋转电机92的型号为sl57s2，所述旋转电机92通过螺栓固定在所述安装框91中，所述扇叶93有若干，所述扇叶93呈圆周阵列安装在所述旋转电机92的输出轴上，在所述液压缸81驱使所述压板82进行压合时，通过所述旋转电机92的输出轴转动，带动所述扇叶93转动，对所述传送带72上得下底膜、相片和覆盖膜进行吹风散热处理，加速三者之间的冷却成型，所述压合箱5的前表面设置有若干的散热孔，通过散热孔加快散热冷却操作的进行。
43.进一步地，请参阅图4，所述排气组件10包括碾压辊101和驱动构件102，所述驱动构件102与所述压合箱5固定连接；所述碾压辊101通过所述驱动构件102在所述压合箱5上转动。
44.进一步地，请参阅图2和图4，所述驱动构件102包括安装座1021和驱动电机1022，所述安装座1021与所述压合箱5固定连接，并与所述碾压辊101转动连接，且位于所述压合箱5远离所述进料箱3的一侧；所述驱动电机1022与所述安装座1021固定连接，所述驱动电机1022的输出轴与所述碾压辊101固定连接。
45.在本实施方式中，所述安装座1021有四个，呈矩形分布在所述压合箱5的左端面，并两个对立设置所述压合箱5出口的上方，另外两个对立设置所述压合箱5出口的下方，所述碾压辊101有两个，所述碾压辊101的两端安装在所述安装座1021中，并能在所述安装座1021上转动，所述驱动电机1022有两个，所述驱动电机1022的型号为bldc60，两个所述驱动电机1022分别安装在两个所述安装座1021上，并位于所述压合箱5左端的两个安装座1021上，所述驱动电机1022的输出轴与所述碾压辊101固定，通过两个所述驱动电机1022的输出轴分别顺逆时针带动所述碾压辊101转动，对所述传送带72传送出的塑封好的相片进行挤压，排出所述下底膜和覆盖膜与相片之间的空气气泡，使得塑封更美观。
46.进一步地，请参阅图5，所述纸品包装用塑封装置100还包括切割板11、切割刀12、握把13和盖压组件14，所述切割板11与所述底板1固定连接，并位于所述底板1靠近所述收集盒4的一侧；所述切割刀12与所述切割板11转动连接，并位于所述切割板11远离所述收集盒4的一侧；所述握把13与所述切割刀12固定连接；所述盖压组件14设置在所述切割板11上。
47.进一步地，请参阅图5，所述盖压组件14包括轴杆141和盖板142，所述轴杆141与所述切割板11固定连接；所述盖板142与所述轴杆141转动连接，并位于所述轴杆141靠近所述切割板11的一侧。
48.在本实施方式中，所述切割板11通过螺栓安装在所述底板1的上表面，并位于所述收集盒4的左侧，所述切割刀12的前端通过连接杆安装在所述切割板11的上端，并位于所述切割板11的左表面，所述握把13焊接固定在所述切割刀12的上端，所述轴杆141安装在所述切割板11的上端的开槽中，所述盖板142安装在所述轴杆141上，并能在所述轴杆141上转动，将塑封好的相片放置所述切割板11表面左侧的边缘，使得相片纸与所述切割板11的左侧表面边缘平行，通过转动所述轴杆141上的盖板142使得盖板142将塑封好的相片压在所述切割板11上，通过手压所述盖板142远离所述切割刀12的一端将相片固定在所述切割板
11上，从而代替使用手压直接压相片切割，防止切割时伤到手指，所述盖板142还能通过所述轴杆141在所述切割板11上移动，便于对不同尺寸的相片进行盖压切割，通过握住所述握把13转动所述切割刀12对塑封好的相片进行多余部分的切割，使得塑封好的相片更美观。
49.本发明的纸品包装用塑封装置100，将对相片塑封用的下底膜、相片和覆盖膜分别依次从下向上分别放入所述进料箱3的三个安装腔中，通过三个所述进料组件6分别导入所述进料箱3中，并对其进行加热软化，在加热软化后，通过所述压合组件8将下底膜、相片和覆盖膜压合在一起，再通过所述散热组件9对其散热冷却固定，接着通过所述传动组件7将压合塑封好的相片导出所述压合箱5，并通过所述排气组件10对压合塑封好的相片进行挤压，将他们之间的空气排出，除去空气气泡，使得塑封更美观，并掉落至所述收集盒4中进行收集，通过直接使用下底膜和覆盖膜对相片进行夹装塑封，从而节约寻找塑封膜袋的时间，提高对相片的塑封效率。
50.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。