包装箱的制作方法

1.本发明涉及包装箱。


背景技术：

2.以往的包装箱具有封堵主体部的开口的盖部。盖部具有覆盖开口的第一盖板、以及借助粘接区域粘接于第一盖板的上表面的第二盖板。第二盖板具有被断裂线包围的带状部。
3.通过沿着平行延伸的断裂线剥离带状部，从而第二盖板被分割而敞开主体部的开口。
4.在采用现有技术的情况下，由于开封时带状部从包装箱分离，因此存在着垃圾数量增多的课题。另外，存在着开封时带状部在中途断裂而便利性低的课题。


技术实现要素：

5.本发明是为了解决上述课题而完成的，本发明的目的在于提供一种能减少垃圾数量且提高开封时的便利性的包装箱。
6.本发明的一个方面的包装箱通过将瓦楞纸板弯折而组装形成，具有截面呈矩形的方筒状的主体部和封堵主体部的一侧的开口的盖部。主体部由对置的一对第一周面板和对置的一对第二周面板构成，一对所述第二周面板与一对所述第一周面板正交。盖部具有第一盖板和第二盖板。第一盖板与一对第一周面板中的一方的第一周面板的开口侧的第一端缘连续设置，将开口封闭。第二盖板与一对第一周面板中的另一方的第一周面板的开口侧的第二端缘连续设置，并粘接于第一盖板的外表面。第二盖板分离成剥离片和粘接于第一盖板的粘接片，剥离片的一条边与第二端缘连续设置，并且剥离片被沿着断裂线从粘接片剥离。
7.本发明的进一步的目的以及由本发明获得的具体优点将通过以下记载的实施方式的说明而更加清楚。
附图说明
8.图1是本发明第一实施方式的包装箱的立体图。
9.图2是将本发明第一实施方式的包装箱的长边方向的一个端部放大表示的立体图。
10.图3是本发明第一实施方式的包装箱的展开图。
11.图4是将本发明第一实施方式的包装箱的长边方向的一个端部放大表示的立体图。
12.图5是将本发明的第一实施方式的包装箱的长边方向的一个端部放大表示的立体图。
13.图6是将本发明第二实施方式的包装箱的长边方向的一个端部放大表示的立体
图。
14.图7是将本发明第二实施方式的包装箱的长边方向的一个端部放大表示的立体图。
具体实施方式
15.＜第一实施方式＞
16.以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1是第一实施方式的包装箱1的立体图，图2是将包装箱1的长边方向的一个端部放大表示的立体图，表示了开封前的状态。
17.包装箱1是对被包装物(在本实施方式中例如是调色剂盒)进行独立包装的独立包装箱。包装箱1是长边方向的一个端部可开封的长方体的箱体。通过将冲裁成预定形状的瓦楞纸板弯折而组装成包装箱1。多个包装箱1相互接触而无间隙地收容于比包装箱1大的集合箱(未图示)内。
18.包装箱1具有主体部20和盖部30。主体部20由对置的一对第一周面板21、22以及与一对第一周面板21、22正交且对置的一对第二周面板23、24构成。在本实施方式中，由上下对置的一对第一周面板21、22以及前后对置的一对第二周面板23、24构成。第二周面板23将一对第一周面板21、22的前端连结。第二周面板24将一对第一周面板21、22的后端连结。
19.盖部30封堵主体部20的至少一侧的开口，并且在包装箱1开封后能够开闭。盖部30由第一盖板31、第二盖板32和一对摇盖板33、34构成(参照图3)。第一盖板31与第一周面板21的开口侧的第一端缘21a连续设置。第二盖板32与第一周面板22的开口侧的第二端缘22a连续设置。第二盖板32借助粘接区域p2粘接于第一盖板31的上表面(外表面)。即，第二盖板32具有与第一盖板31的上表面(外表面)粘接的粘接区域p2。
20.摇盖板33与第二周面板23的开口侧的端缘连续设置。摇盖板34与第二周面板24的开口侧的端缘连续设置。一对摇盖板33和摇盖板34在第一盖板31和第二盖板32的内侧封闭主体部20的开口。
21.第二盖板32具有断裂线32a和贯通孔32b。断裂线32a横穿粘接区域p2与第二端缘22a之间。第二盖板32被沿着断裂线32a分割。断裂线32a形成为朝向第二端缘22a凸起的v形。贯通孔32b与断裂线32a的延伸方向的中央部相邻配置。在本实施方式中，贯通孔32b与断裂线32a的顶点部相邻配置，能够插入手指。
22.第一盖板31具有一对切入线31a。一对切入线31a形成为直线状，配置在与贯通孔32b对置的区域的周围。切入线31a的一端配置于第一盖板31的末端。由此，在向下侧按压与贯通孔32b对置的区域时，第一盖板31沿着切入线31a分离，形成压入片31b。
23.摇盖板33设置有狭缝状的插入孔33a。摇盖板34设置有能够插入到插入孔33a的梯形的插入片34a。通过将插入片34a插入到插入孔33a，从而能够将摇盖板33与摇盖板34卡合。即，一对摇盖板33、34中的一方的摇盖板33形成有插入孔33a，一对摇盖板33、34中的另一方的摇盖板34形成有能插入到插入孔33a的插入片34a。
24.图3表示了包装箱1的展开图。包装箱1借助折线l依次连续设置有胶条片25、第二周面板24、第一周面板21、第二周面板23、第一周面板22。第一周面板21、22和第二周面板23、24形成为矩形。
25.在第一周面板21的长边方向的一端，借助折线l(第一端缘21a)连续设置有第一盖
板31，在第一周面板21的长边方向的另一端，借助折线l连续设置有底面板28。在第一周面板22的长边方向的一端，借助折线l(第二端缘22a)连续设置有第二盖板32，在第一周面板22的长边方向的另一端，借助折线l连续设置有底面板26。
26.在第二周面板23的长边方向的一端，借助折线l连续设置有摇盖板33，在第二周面板23的长边方向的另一端，借助折线l连续设置有摇盖板27。在第二周面板24的长边方向的一端，借助折线l连续设置有摇盖板34，在第二周面板24的长边方向的另一端，借助折线l连续设置有摇盖板29。
27.第二盖板32形成有上述的断裂线32a和贯通孔32b。第一盖板31形成有上述的切入线31a。断裂线32a和切入线31a形成为穿孔线状，通过使贯通包装箱1的多个切口不连续地相连而形成所述穿孔线状。
28.包装箱1如下地组装：首先，在各折线l上进行山折，并借助粘接区域p1将胶条片25的外表面与第一周面板22的内表面粘接。由此，形成筒状的主体部20。接下来，借助粘接区域p2将第一盖板31的外表面粘接于第二盖板32的内表面。由此，包装箱1的长边方向的一个端部被封盖。
29.接下来，例如将调色剂盒(未图示)插入包装箱1内，借助粘接区域p3将底面板28的外表面粘接于底面板26的内表面。由此，包装箱1的长边方向的另一端部被封盖，包装箱1的组装以及调色剂盒的捆包作业完成。
30.图4、图5是包装箱1的立体图，表示了开封后的状态。在开封时，将食指压入贯通孔32b，使第一盖板31沿着切入线31a断裂而推开压入片31b。接下来，用拇指和食指捏住重叠的第一盖板31和第二盖板32并将它们拉起。由此，第二盖板32沿着断裂线32a断裂，分离成粘接片321和剥离片322。分离的第二盖板32的粘接片321以借助粘接区域p2粘接于第一盖板31的状态而残留。另外，分离的第二盖板32的剥离片322以如下的状态而残留，即：剥离片322的一条边与第二端缘22a连续设置，并且剥离片322被沿着与一条边对置形成的断裂线32a从粘接片321剥离。即，剥离片322设置于粘接区域p2外。因此，可以提供一种能减少垃圾数量且提高开封时的便利性的包装箱1。
31.通过使第二盖板32的剥离片322、第一盖板31、摇盖板33、34向外侧折返，从而包装箱1的长边方向的一端开口。由此，能够从包装箱1容易地取出内置物。
32.另外，在包装箱1开封后，通过将插入片34a插入到插入孔33a而使摇盖板33与摇盖板34卡合，从而能够将包装箱1封盖。
33.《第二实施方式》
34.接下来，对第二实施方式进行说明。图6、图7是将第二实施方式的包装箱1的长边方向的一个端部放大表示的立体图。图6表示了开封前的状态，图7表示了开封后的状态。为了便于说明，针对与前述的图1～图5所示的第一实施方式相同的部分标记相同的附图标记。在本实施方式中，断裂线32a的形状不同。
35.断裂线32a形成为朝向第一端缘21a凸起的v形。在第二端缘22a的两端形成有切断线321a。切断线321a由贯通瓦楞纸板的切口形成。切断线321a也可以是切口不连续地相连而形成的穿孔线状。
36.断裂线32a具有从切断线321a的内端朝向第一端缘21a延伸的一对倾斜部322a。切入线31a形成为俯视
“コ”
形，将与贯通孔32b对置的区域包围。由此，在向下侧按压与贯通孔
32b对置的区域时，第一盖板31在切入线31a上断裂，形成压入片31b。
37.在开封时，将食指压入贯通孔32b，用拇指和食指捏住重叠的第一盖板31和第二盖板32并将它们拉起。由此，断裂线32a沿着倾斜部322a断裂，并到达切断线321a。由此，分离成粘接片321和剥离片322。此时，剥离片322形成为大致三角形。
38.另外，应当认为本发明的实施方式是在所有方面进行例示而非进行限制。本发明的范围由权利要求来表示而非由上述的实施方式的说明来表示，而且包含与权利要求等同的含义以及权利要求范围内的所有变更。
39.例如，在上述实施方式中，包装箱1构成为一对第一周面板21、22上下对置，但是也可以将一对第一周面板21、22配置成前后对置或者左右对置。另外，断裂线32a也可以是v形以外的直线状或者波线状等。
40.另外，通过将上述的实施方式以及变形例的结构适当组合而得到的结构也包含于本发明的技术范围。