一种井道施工升降机可变尺寸吊笼底板的制作方法

1.本发明涉及井道施工升降机技术领域，尤其涉及一种井道施工升降机可变尺寸吊笼底板。


背景技术：

2.施工升降机主要用于高层和超高层的各类建筑中，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，主要用于高层建筑的内外装修、桥梁、烟囱等建筑的施工。由于其独特的箱体结构让施工人员乘坐起来既舒适又安全。施工升降机包括吊笼，吊笼由底板，顶板，以及底板和底板之间的墙板组成。现有吊笼的底板和顶板的尺寸通常是固定的，不能根据需要适应于不同尺寸的吊笼。


技术实现要素：

3.本发明主要解决的技术问题是提供一种井道施工升降机可变尺寸吊笼底板，解决现有吊笼的底板和顶板的尺寸通常是固定的，不能根据需要适应与不同尺寸的吊笼的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种井道施工升降机可变尺寸吊笼底板，包括横向间隔设置的左横板和右横板，以及所述左横板和右横板的两端之间纵向设置的前纵板和后纵板，所述前纵板和后纵板可纵向延展收缩，使所述左横板与所述右横板之间的距离可变。
5.优选的，所述前纵板包括左子纵板，右子纵板，以及所述左子纵板与右子纵板之间的连接子纵板；所述左子纵板的左端与所述左横板的前端连接，所述右子纵板的右端与所述右横板的前端连接，所述连接子纵板分别与所述左子纵板和右子纵板滑动连接，改变所述左横板与右横板之间的距离时，所述左子纵板和右子纵板与所述连接子纵板解锁，所述左子纵板和右子纵板可相对于所述连接子纵板滑动；改变所述左横板与右横板之间的距离完成后，所述左子纵板和右子纵板与所述连接子纵板锁定，所述左子纵板和右子纵板与所述连接子纵板固定连接；所述后纵板与所述前纵板的结构相同，相应的设置在所述左横板与右横板的后端之间。
6.优选的，所述左横板和右横板可横向延展收缩，使所述前纵板与后纵板之间的距离可变。
7.优选的，所述左横板包括前子横板，后子横板，以及所述前子横板与后子横板之间的连接子横板；所述前子横板的前端与所述左子纵板的左端连接，所述后子横板的后端与所述后纵板的左端连接，所述连接子横板分别与所述前子横板和后子横板滑动连接，改变所述前纵板与后纵板之间的距离时，所述前子横板和后子横板与所述连接子横板解锁，所述前子横板与后子横板可相对于所述连接子横板滑动；改变所述前子横板与后子横板之间的距离完成后，所述前子横板和后子横板与所述连接子横板锁定，所述前子横板与后子横板与所述连接子横板固定连接；所述右横板与所述左横板的结构相同，相应的设置在所述
前纵板与后纵板右端之间。
8.优选的，所述左横板与所述右横板的中部之间还设置有用于加固的第一纵板和第二纵板，所述第一纵板和第二纵板可纵向延展收缩。
9.优选的，所述第一纵板包括第一左纵板，第一右纵板，以及所述第一左纵板与第一右纵板之间的第一中纵板；所述左横板的连接子横板的中部设有左孔洞，所述第一左纵板的左端穿过所述左孔洞与所述左横板的前子横板的后端固定连接；所述右横板的连接子横板的中部设有右孔洞，所述第一右纵板的右端穿过所述右孔洞与所述右横板的前子横板的后端固定连接；所述第一中纵板分别与所述第一左纵板和第一右纵板滑动连接；随着所述左子纵板和右子纵板与所述连接子纵板的解锁和锁定，进行相应的解锁和锁定；所述第二纵板与所述第一纵板的结构相同，相应的设置在所述第一纵板后侧的所述左横板与所述右横板的中部之间。
10.优选的，所述前纵板与所述后纵板的中部之间还设置有用于加固的第一横板和第二横板，所述第一横板和第二横板可横向延展收缩。
11.优选的，所述第一横板包括第一前横板，第一后横板，以及所述第一前横板与第一后横板之间的第一中横板；所述第一前横板的前端与所述前纵板的左子纵板的右端固定连接，所述第一前横板的后端与所述第一左纵板的右端固定连接；所述第一后横板的前端与所述第二纵板的第二左纵板的右端固定连接，所述第一后横板的后端与所述后纵板的左子纵板的右端固定连接；所述第一中横板分别与所述第一前横板和第一后横板滑动连接，随着所述前子横板和后子横板与所述连接子横板解锁和锁定，进行相应的解锁和锁定；所述第一中横板上设置有子孔洞，所述子孔洞用于穿设所述第一纵板和第二纵板；所述第二横板与所述第一横板的结构相同，相应的设置在所述前纵板的右子纵板，与后纵板的右子纵板的左端之间。
12.优选的，所述前纵板、后纵板、左横板、右横板、第一纵板、第二纵板、第一横板、第二横板上均设置有定位孔，所述定位孔对齐用于解锁和锁定。
13.优选的，所述左横板、右横板、第一纵板、第二纵板、第一横板、第二横板均包括中间部和中间部两侧延伸出的侧边部，所述中间部和所述侧边部上均设置定位孔，用于所述左横板、右横板与第一纵板、第二纵板，以及第一纵板、第二纵板与第一横板、第二横板之间的解锁和锁定。
14.本发明的有益效果是：通过前纵板与后纵板在纵向上的延展收缩，能够调整左横板与所述右横板之间的距离，使底板的承载面积增大，从而能够适用不同尺寸的吊笼，提高底板的适用范围。
附图说明
15.图1是根据本发明井道施工升降机可变尺寸吊笼底板一实施例延展时的结构示意图；
16.图2是根据本发明井道施工升降机可变尺寸吊笼底板一实施例收缩时的结构示意图；
17.图3是根据本发明井道施工升降机可变尺寸吊笼底板一实施例第一中横板的结构示意图；
18.图4是根据本发明井道施工升降机可变尺寸吊笼底板另一实施例延展时的结构示意图；
19.图5是根据本发明井道施工升降机可变尺寸吊笼底板一实施例子模块的结构示意图。
具体实施方式
20.为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施例，对本发明进行更详细的说明。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
21.需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.对于本发明的描述，非限定性的用图1中所示的标记“前”、“后”“上”“下”“左”“右”来促进对该实施例的理解，并不意在限制本发明。其中，前后方向表示横向，左右方向表示纵向，上下方向表示垂直方向。
23.图1-图3显示了本发明井道施工升降机可变尺寸吊笼底板的实施例，包括横向间隔设置的左横板10和右横板20，以及所述左横板10和右横板20的两端之间纵向设置的前纵板30和后纵板40，所述前纵板30和后纵板40可纵向延展收缩，使所述左横板10与所述右横板20之间的距离可变。
24.通过前纵板30与后纵板40在纵向上的延展收缩，能够调整左横板10与所述右横板20之间的距离，使底板的承载面积增大，从而能够适用不同尺寸的吊笼，提高底板的适用范围。
25.前纵板30、左横板10、后纵板40和右横板20首尾顺次连接，前纵板30的首端(左侧的端部)与左横板10的尾端(前侧的端部)连接。由此能够通过前纵板30、左横板10、后纵板40和右横板20合围成方形的框架，便于承载吊笼。
26.前纵板和/或后纵板可以为包括两个截面大小不同的套板(其截面可以为圆形、方形等)，大截面的套板套设在小截面的套板的外侧，大截面的套板能够相对于小截面的套板滑动，进行延展收缩。前纵板和/或后纵板还可以为伸缩杆等结构。
27.而上述结构通常为两部分结构，在延展或收缩时，通常一结构进行固定作为基准点，另一结构相对移动进行延展收缩。在延展收缩时，底板的中心点随着改变。当底板的中心点改变时，就需要调整吊笼上吊绳的位置，来适应于底板的中心，使吊绳的拉力均匀，确保吊笼的稳定性。而调整吊绳较为不便，不调整吊绳就会使得底板在承载吊笼时，吊绳的受力不均匀，底板的受力也不均衡，影响吊笼的稳定使用和底板的使用寿命。
28.为了解决上述问题，优选的，所述前纵板30包括左子纵板301，右子纵板302，以及所述左子纵板301与右子纵板302之间的连接子纵板303；所述左子纵板301的左端与所述左横板10的前端连接，所述右子纵板302的右端与所述右横板20的前端连接，所述连接子纵板303的两端可分别套设在所述连接左子纵板301的右端外，以及所述右子纵板302的左端外。
优选的，所述连接子纵板303的两端分别被套设在所述连接左子纵板301的右端内，以及所述右子纵板302的左端内；所述连接子纵板303分别与所述左子纵板301和右子纵板302滑动连接，改变所述左横板10与右横板20之间的距离时，所述左子纵板301和右子纵板302与所述连接子纵板303解锁，所述左子纵板301和右子纵板302可相对于所述连接子纵板303滑动；改变所述左横板10与右横板20之间的距离完成后，所述左子纵板301和右子纵板302与所述连接子纵板303锁定，所述左子纵板301和右子纵板302与所述连接子纵板303固定连接。
29.将前纵板30分为三部分，分别是左子纵板301、右子纵板302和连接子纵板303，这就使得前纵板30在延展和收缩时，能够相对于连接子纵板303进行左右延展和收缩，在整体上，是以底板的中心点为基准点向左右两个方向上延展和收缩，即在延展和收缩时，底板的中心点位置不变。当底板承载吊笼时，能够确保底板受力的均衡性。确保吊笼的稳定使用，提高底板的使用寿命。
30.优选的，所述左子纵板301和右子纵板302的截面均为具有内折边的u形，内折边的作用是能够防止连接子纵板303掉落，便于安装。连接子纵板303为方形板。左子纵板301和右子纵板302的两端套设在连接子纵板303的两端。由此能够使前纵板30在延展时具有较好的牢固性。
31.优选的，前纵板30上的定位孔90设置有多行多列，优选的，定位孔90设置有两行多列。两行定位孔90，能够确保所述左子纵板301和右子纵板302与所述连接子纵板303锁定时，不会出现晃动的情况。定位孔90的列数可以根据延展长度进行合理设置。可通过在定位孔90处设置螺栓将所述左子纵板301和右子纵板302与所述连接子纵板303进锁定。当需要解锁时，将螺栓取下即可。本发明中，定位孔90处均使用螺栓进行锁定，下文不再累述。
32.后纵板40的结构可以与前纵板30的结构相同，也可以与前纵板30的结构不同。优选的，所述后纵板40与所述前纵板30的结构相同，相应的设置在所述左横板10与右横板20的后端之间。
33.上述结构中，能够实现底板的纵向延展，为了进一步的扩大底板的延展尺寸。进一步的，所述左横板10和右横板20可横向延展收缩，使所述前纵板30与后纵板40之间的距离可变。
34.左横板和/或右横板可以为包括两个截面大小不同的套板(其截面可以为圆形、方形等)，大截面的套板套设在小截面的套板的外侧，大截面的套板能够相对于小截面的套板滑动，进行延展收缩。左横板和/或右横板还可以为伸缩杆等结构。
35.而上述结构通常为两部分结构，在延展或收缩时，通常一结构进行固定作为基准点，另一结构相对移动进行延展收缩。在延展收缩时，底板的中心点随着改变。当底板的中心点改变时，就需要调整吊笼上吊绳的位置，来适应于底板的中心，使吊绳的拉力均匀，确保吊笼的稳定性。而调整吊绳较为不便，不调整吊绳就会使得底板在承载吊笼时，吊绳的受力不均匀，底板的受力也不均衡，影响吊笼的稳定使用和底板的使用寿命。
36.为了解决上述问题，优选的，所述左横板10包括前子横板101，后子横板102，以及所述前子横板101与后子横板102之间的连接子横板103；所述前子横板101的前端与所述左子纵板301的左端连接，所述后子横板102的后端与所述后纵板40的左端连接，所述连接子横板103的两端可分别被套设在所述前子横板101的后端内，以及所述后子横板102的前端
内。优选的，所述连接子横板103的两端分别套设在所述前子横板101的后端外，以及所述后子横板102的前端外；所述连接子横板103分别与所述前子横板101和后子横板102滑动连接，改变所述前纵板30与后纵板40之间的距离时，所述前子横板101和后子横板102与所述连接子横板103解锁，所述前子横板101与后子横板102可相对于所述连接子横板103滑动；改变所述前子横板101与后子横板102之间的距离完成后，所述前子横板101和后子横板102与所述连接子横板103锁定，所述前子横板101与后子横板102与所述连接子横板103固定连接。
37.将左横板10分为三部分，分别是前子横板101、后子横板102和连接子横板103，这就使得左横板10在延展和收缩时，能够相对于连接子横板103进行前后延展和收缩，在整体上，是以底板的中心点为基准点向前后两个方向上延展和收缩，即在延展和收缩时，底板的中心点位置不变。当底板承载吊笼时，能够确保底板受力的均衡性。确保吊笼的稳定使用，提高底板的使用寿命。
38.通过前纵板30的左右延展收缩，以及左横板10的前后延展收缩，使得底板在左右前后四个方向延展收缩时，其中心点不变，当对吊笼进行悬吊时，能够确保吊笼的稳定性，并提高底板的使用寿命。
39.优选的，前子横板101，后子横板102的截面均为具有内折边的u形。连接子横板103的截面为u形，连接子横板103的截面大于前子横板101和后子横板102的截面，使得连接子横板103能够套设在前子横板101和后子横板102的外侧。由此能够确保左横板10具有较好的牢固性。
40.优选的，左横板10上的定位孔90设置有多行多列。优选的，定位孔90分别设置在前子横板101、后子横板102和连接子横板103的中间部705上，在中间部705上设置有两行和多列，在中间部705两侧的侧边部706上，同样设置有定位孔90，设置有一行多列。在中间部705上的定位孔90能够进行纵向固定，在侧边部706上的定位孔90能够进行垂直方向固定，由此能够提高左横板10的牢固性。
41.右横板20的结构可以与左横板10的结构相同，也可以与左横板10的结构不同。优选的，所述右横板20与所述左横板10的结构相同，相应的设置在所述前纵板30与后纵板40右端之间。
42.通过前纵板30、左横板10、后纵板40和右横板20首尾顺次连接，前纵板30的首端(左侧的端部)与左横板10的尾端(前侧的端部)连接。前纵板30、左横板10、后纵板40和右横板20合围成方形的框架。对吊笼进行承载。
43.为了进一步的提高底板的牢固性。进一步的，所述左横板10与所述右横板20的中部之间还设置有用于加固的第一纵板50和第二纵板60，所述第一纵板50和第二纵板60可纵向延展收缩。
44.第一纵板50和第二纵板60同样可以采用套板、伸缩杆等结构。为了保证起到较好的加固效果。
45.优选的，所述第一纵板50包括第一左纵板501，第一右纵板502，以及所述第一左纵板501与第一右纵板502之间的第一中纵板503；所述左横板10的连接子横板103的中部设有左孔洞104，所述第一左纵板501的左端穿过所述左孔洞104与所述左横板10的前子横板101的后端固定连接；所述右横板20的连接子横板103的中部设有右孔洞201，所述第一右纵板
502的右端穿过所述右孔洞201与所述右横板20的前子横板101的后端固定连接；所述第一中纵板503的两端可分别套设在所述第一左纵板501的右端外，以及第一右纵板502的左端外。优选的，所述第一中纵板503的两端分别被套设在所述第一左纵板501的右端内，以及第一右纵板502的左端内；所述第一中纵板503分别与所述第一左纵板501和第一右纵板502滑动连接；随着所述左子纵板301和右子纵板302与所述连接子纵板303的解锁和锁定，进行相应的解锁和锁定。
46.优选的，所述第一左纵板501的左端穿过所述左孔洞104与所述左横板10的前子横板101的后端固定连接，以及所述第一右纵板502的右端穿过所述右孔洞201与所述右横板20的前子横板101的后端固定连接时。通过固定板130进行连接，前子横板101的后端设置有与其截面形状适配的固定板130，由于前子横板101的截面为具有内折边的u形，固定板130的形状可以与前子横板101的截面形状相同，也可以是能够安装在前子横板101截面内的方形板。优选为方形板。方形板便于加工，并且前子横板101的内折边能够防止固定板130的掉落。
47.优选的，固定板130上设置有定位孔90，对应的第一左纵板501的左端同样有定位孔90，通过螺栓进行固定连接。
48.优选的，端部的固定连接，均可采用固定板130进行固定连接，下文不再累述。
49.优选的，第一左纵板501，第一右纵板502的截面为具有内折边的u形，第一中纵板503的截面为u形，第一中纵板503的两端套设在第一左纵板501，第一右纵板502内。定位孔90设置在第一左纵板501、第一右纵板502和第一中纵板503的中间部705和侧边部706上，中间部705设置两行多列，侧边部706上设置一行多列。确保连接的牢固性。
50.所述第二纵板60与所述第一纵板50的结构相同，相应的设置在所述第一纵板50后侧的所述左横板10与所述右横板20的中部之间。
51.第一纵板50和第二纵板60设置成三部分的作用和效果与前纵板30的作用和效果相同，不再累述。
52.为了进一步的提高底板的牢固性。进一步的，所述前纵板30与所述后纵板40的中部之间还设置有用于加固的第一横板70和第二横板80，所述第一横板70和第二横板80可横向延展收缩。
53.第一横板70和第二横板80同样可以采用套板、伸缩杆等结构。为了保证起到较好的加固效果。
54.优选的，所述第一横板70包括第一前横板701，第一后横板702，以及所述第一前横板701与第一后横板702之间的第一中横板703；所述第一前横板701的前端与所述前纵板30的左子纵板301的右端固定连接，所述第一前横板701的后端与所述第一左纵板501的右端固定连接；所述第一后横板702的前端与所述第二纵板60的第二左纵板的右端固定连接，所述第一后横板702的后端与所述后纵板40的左子纵板301的右端固定连接；所述第一中横板703的两端可分别被套设在所述第一前横板701的后端内，以及所述第一后横板702前端内；优选的，所述第一中横板703的两端分别套设在所述第一前横板701的后端外，以及所述第一后横板702前端外；所述第一中横板703分别与所述第一前横板701和第一后横板702滑动连接，随着所述前子横板101和后子横板102与所述连接子横板103解锁和锁定，进行相应的解锁和锁定；所述第一中横板703上设置有子孔洞704，所述子孔洞704用于穿设所述第一纵
板50和第二纵板60；所述第二横板80与所述第一横板70的结构相同，相应的设置在所述前纵板30的右子纵板302，与后纵板40的右子纵板302的左端之间。
55.在上述中，由于已经具有第一纵板50和第二纵板60，为了避免在延展收缩时，第一纵板50和第二纵板60与第一横板70和第二横板80的干涉碰撞等，所以在第一中横板703和第二中横板的中部设置子孔洞704，供第一纵板50和第二纵板60穿设在内。由此能够在避免相互干涉的同时，确保底板的牢固性。
56.优选的，左孔洞104、右孔洞201和子孔洞704的长度相等，其长度为底板横向延展的最大距离。能够避免底板在横向上的过度延展而引起结构不牢固的情况。
57.优选的，所述第一中横板703、连接子横板103相向延伸有加固部707，所述加固部707上设置有定位孔90用于第一纵板50和第二纵板60的解锁和锁定。通过加固部707能够增加第一第一中横板703、连接子横板103与第一纵板50和第二纵板60的连接范围，提高连接的牢固性。
58.本发明还提供另一种实施方式，如图4所示，当所述前纵板30延展时，所述连接子纵板303外侧套设有加固纵板140，加固纵板140的截面与左子纵板301和右子纵板302的截面相同。由此能够更进一步的对连接子纵板303处进行加固，确保底板的牢固性。加固纵板140上可设置定位孔90与连接子纵板303连接。
59.本发明还提供另一种实施方式，如图4所示，当底板的强度足够时，还可以将所述连接子横板103的两端可分别被套设在所述前子横板101的后端内，以及所述后子横板102的前端内。并且去掉第一横板70和第二横板80中的第一中横板703，由此能够节省材料。
60.本发明还提供另一种实施方式，还可以将四角处相互固定连接的结构作为子模块进行加工组装，由此能够提高安装效率，便于运输。以左前则的结构为例，如图5所示，将前子横板101、左子纵板301、第一左纵板501和第一前横板701集成作为一个子模块1。当将所述连接子横板103的两端可分别被套设在所述前子横板101的后端内，以及所述后子横板102的前端内时，可进行直接组装。当将所述连接子横板103的两端分别套设在所述前子横板101的后端外，以及所述后子横板102的前端外时，可先取下第一左纵板501将连接子横板103套设在前子横板101外侧再进行安装固定。
61.安装完成后，即可将该子模块1相对于连接子纵板303和第一中纵板503纵向移动，相对于连接子横板103和第一中横板703横向移动。
62.优选的，所述第一纵板50和第二纵板60的厚度大于所述前纵板30、后纵板40、左横板10、右横板20、第一横板70和第二横板80的厚度。
63.将第一纵板50和第二纵板60的厚度进行加厚，能够将所述第一纵板50和第二纵板60作为吊笼的底梁使用，即可不再单独的设置底梁，由此能够提高安装效率，节约成本，提高吊笼的集成度。
64.优选的，所述前纵板30、后纵板40、左横板10、右横板20、第一纵板50、第二纵板60、第一横板70、第二横板80上均设置有定位孔90，所述定位孔90对齐用于解锁和锁定。
65.优选的，所述左横板10、右横板20、第一纵板50、第二纵板60、第一横板70、第二横板80均包括中间部705和中间部705两侧延伸出的侧边部706，所述中间部705和所述侧边部706上均设置定位孔90，用于所述左横板10、右横板20与第一纵板50、第二纵板60，以及第一纵板50、第二纵板60与第一横板70、第二横板80之间的解锁和锁定。
66.优选的，底板四角处的端部固定连接处还可以设置角铁100进行固定。可通过角铁100对底板的四角进行固定，确保底板的牢固性。
67.优选的，左横板10和右横板20中部的外侧还设置有连接板110。连接板110用于通过竖梁与顶板连接。
68.进一步的，本发明中的底板还可以作为顶板使用。
69.优选的，第一横板70与左横板10之间和/或第二横板80与右横板20之间还设置有支撑板120。通过支撑板120可进一步加固底板的承重较大的位置。
70.由此可见，本发明公开了一种井道施工升降机可变尺寸吊笼底板。通过前纵板、后纵板第一纵板和第二纵板在纵向上的延展收缩，左横板、右横板、第一横板和第二横板在横向上的延展收缩，使底板的承载面积可变，能够使底板的承载面积增大，提高底板的适用范围。并且上述结构均包括三部分，在延展收缩的同时能够确保底板的中心点不变，确保了吊笼的稳定性和提高了底板的使用寿命。
71.以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。