一种波峰焊载具下料装置的制作方法

1.本发明涉及物料下料领域，尤其涉及一种波峰焊载具下料装置。


背景技术：

2.现有的物料在下料过程中，往往会产生物料下料速度过快或者下料过程中产生翻转等问题，对物料下料的过程中整体的稳定性较差，容易导致物料受损或者物料堆积。因此，需要一种工作稳定，有效地保证下料效率高的波峰焊载具下料装置。


技术实现要素：

3.本发明要解决的问题在于提供一种工作稳定，有效地保证下料效率高的波峰焊载具下料装置。
4.为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，本发明涉及了一种波峰焊载具下料装置，包括：
5.固定架，下降传输装置，减速传输装置，推动装置；
6.所述固定架上设有下料台；所述下料台呈斜坡型；所述下降传输装置设置在所述下料台的上端；所述减速传输装置设置在所述所述下料台的下端；所述推动装置设置在所述下降传输装置和减速传输装置的交界处；所述下降传输装置上设有定位固定板；所述固定架的下端设有万向轮。
7.本发明的有益效果是，通过设置下降传输装置和减速传输装置，既可以保证物料传输的稳定性，也可以对物料起到缓冲的效果，减缓物料下降的速度，保证物料传输过程中整体的稳定效果。
8.进一步的，所述下降传输装置包括转动电机，传动齿轮，传动链；所述传动齿轮与所述传动链连接；所述转动电机的伸出端与所述传动齿轮连接。通过转动电机的使用，带动传动链进行转动，从而带动物料进行运输。
9.进一步的，所述传动链上设有保护皮带；所述定位固定板在所述保护皮带上呈阵列布置。通过保护皮带的作用，避免物料表面产生摩擦等问题。
10.进一步的，所述推动装置包括推动电机，推动板；所述推动板与所述推动电机的伸出端连接。通过推动板的设计，可保证物料从下降传输装置到减速传输装置上过渡的稳定性。
11.进一步的，所述减速传输装置包括滑动台，光滑垫；所述滑动台设置在所述下料台上；所述光滑垫设置在所述滑动台上。通过光滑垫的作用，减少了其摩擦效果。
12.进一步的，所述滑动台上设有让位凹槽；所述让位凹槽与所述定位固定板的大小相等。通过让位凹槽的设计，保证了下降传输装置和减速传输装置不会产生磕碰。
13.所述下料台上设有推动气缸；所述推动电机的下端设有滑动板；所述推动气缸的伸出端与所述滑动板连接。通过此设计，保证物料可以稳定的进行位置的转换。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本发明一种波峰焊载具下料装置的侧视图；
16.图2是本发明一种波峰焊载具下料装置的俯视图。
17.图中数字所表示的相应的部件名称:
18.1、固定架；2、下降传输装置；3、减速传输装置；4、推动装置；5、下料台；6、定位固定板；7、万向轮；8、转动电机；9、传动齿轮；10、传动链；11、保护皮带；12、推动电机；13、推动板；14、滑动台；15、光滑垫；16、让位凹槽；17、推动气缸；18、滑动板；19、滑动轨道。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：
20.本发明要解决的问题在于提供一种工作稳定，有效地保证下料效率高的波峰焊载具下料装置。
21.如图1、图2所示，为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作效率高，本发明涉及了一种波峰焊载具下料装置，包括：
22.固定架1，下降传输装置2，减速传输装置3，推动装置4；
23.所述固定架1上设有下料台5；所述下料台5呈斜坡型；所述下降传输装置2设置在所述下料台5的上端；所述减速传输装置3设置在所述所述下料台5的下端；所述推动装置4设置在所述下降传输装置2和减速传输装置3的交界处；所述下降传输装置2上设有定位固定板6；所述固定架1的下端设有万向轮7。
24.本发明的有益效果是，通过设置下降传输装置2和减速传输装置3，既可以保证物料传输的稳定性，也可以对物料起到缓冲的效果，减缓物料下降的速度，保证物料传输过程中整体的稳定效果。
25.进一步的，所述下降传输装置2包括转动电机8，传动齿轮9，传动链10；所述传动齿轮9与所述传动链10连接；所述转动电机8的伸出端与所述传动齿轮9连接。通过转动电机8的使用，带动传动链10进行转动，从而带动物料进行运输。
26.进一步的，所述传动链10上设有保护皮带11；所述定位固定板6在所述保护皮带11上呈阵列布置。通过保护皮带11的作用，避免物料表面产生摩擦等问题。
27.进一步的，所述推动装置4包括推动电机12，推动板13；所述推动板13与所述推动电机12的伸出端连接。通过推动板13的设计，可保证物料从下降传输装置2到减速传输装置3上过渡的稳定性。
28.进一步的，所述减速传输装置3包括滑动台14，光滑垫15；所述滑动台14设置在所述下料台5上；所述光滑垫15设置在所述滑动台14上。通过光滑垫15的作用，减少了其摩擦效果。
29.进一步的，所述滑动台14上设有让位凹槽16；所述让位凹槽16与所述定位固定板6的大小相等。通过让位凹槽16的设计，保证了下降传输装置2和减速传输装置3不会产生磕
碰。
30.所述下料台5上设有推动气缸17；所述推动电机12的下端设有滑动板18；所述推动气缸17的伸出端与所述滑动板18连接。通过此设计，保证物料可以稳定的进行位置的转换。
31.在实际操作中，定位固定板6用来定位固定物料，避免物料堆积在一起，也保证物料在下降过程中不会产生滑动变向等问题，通过转动电机8带动转动齿轮9从而带动转动链10及保护皮带11进行转动，进而带动保护皮带11上的物料进行传输，当物料传输到下降传输装置2与减速传输装置3的交界处时，推动电机12转动推动板13旋转向下，然后通过推动气缸17推动推动推动电机12，整体向前滑动，进而推动物料转移至减速传输装置3上，进而进行下料。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种波峰焊载具下料装置，其特征在于，包括:固定架，下降传输装置，减速传输装置，推动装置；所述固定架上设有下料台；所述下料台呈斜坡型；所述下降传输装置设置在所述下料台的上端；所述减速传输装置设置在所述所述下料台的下端；所述推动装置设置在所述下降传输装置和减速传输装置的交界处；所述下降传输装置上设有定位固定板；所述固定架的下端设有万向轮。2.根据权利要求1所述的波峰焊载具下料装置，其特征在于：所述下降传输装置包括转动电机，传动齿轮，传动链；所述传动齿轮与所述传动链连接；所述转动电机的伸出端与所述传动齿轮连接。3.根据权利要求2所述的波峰焊载具下料装置，其特征在于：所述传动链上设有保护皮带；所述定位固定板在所述保护皮带上呈阵列布置。4.根据权利要求1所述的波峰焊载具下料装置，其特征在于：所述推动装置包括推动电机，推动板；所述推动板与所述推动电机的伸出端连接。5.根据权利要求1所述的波峰焊载具下料装置，其特征在于：所述减速传输装置包括滑动台，光滑垫；所述滑动台设置在所述下料台上；所述光滑垫设置在所述滑动台上。6.根据权利要求5所述的波峰焊载具下料装置，其特征在于：所述滑动台上设有让位凹槽；所述让位凹槽与所述定位固定板的大小相等。7.根据权利要求5所述的波峰焊载具下料装置，其特征在于：所述下料台上设有推动气缸；所述推动电机的下端设有滑动板；所述推动气缸的伸出端与所述滑动板连接。

技术总结
本发明涉及一种波峰焊载具下料装置，包括：固定架，下降传输装置，减速传输装置，推动装置；所述固定架上设有下料台；所述下料台呈斜坡型；所述下降传输装置设置在所述下料台的上端；所述减速传输装置设置在所述所述下料台的下端；所述推动装置设置在所述下降传输装置和减速传输装置的交界处；所述下降传输装置上设有定位固定板；所述固定架的下端设有万向轮。本发明通过设置下降传输装置和减速传输装置，既可以保证物料传输的稳定性，也可以对物料起到缓冲的效果，减缓物料下降的速度，保证物料传输过程中整体的稳定效果。物料传输过程中整体的稳定效果。物料传输过程中整体的稳定效果。


技术研发人员：王荣 付东东
受保护的技术使用者：苏州光韵达光电科技有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/8/16