丁基胶塞生产用放卷间距调整机构的制作方法

1.本实用新型涉及丁基胶塞生产技术领域，特别涉及一种丁基胶塞生产用放卷间距调整机构。


背景技术：

2.丁基胶塞作为注射用药品的重要内包材， 其安全性和有效性一直被人们所关注；丁基胶塞生产材料为丁基橡胶，其特有的化学稳定性、优良的密封性保证了药品质量， 提高了用药安全性。在丁基胶塞的生产过程中，需要对进行开炼后的胶片进行压延机延展作业，为了提高效率，现有生产技术中引入了双通道作业以提升效率；现有技术的释卷装置往往无法精确调整胶垫卷的横向位置，当放卷发生偏移时，只能通过远端纠偏或者人工挪动放卷机本体进行纠偏，费时费力且调整精度差、效率低，因此，需要设计一种丁基胶塞生产用放卷间距调整机构来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种丁基胶塞生产用放卷间距调整机构，该装置解决了现有的释卷机构无法对胶垫卷的具体位置进行精确微调，只能通过移动释卷机构本体来进行调节，费时费力且调节准确度低、效率差的问题，具有可精确微调释卷机构横向位置，以便对压延机进料进行精确纠偏的特点。
4.为实现上述设计，本实用新型所采用的技术方案是：一种丁基胶塞生产用放卷间距调整机构，包括支撑机构，支撑机构包括多组分体式支座，分体式支座之间连接有滑动导杆，滑动导杆与支撑板滑动连接；支撑板一侧连接有调节机构。
5.优选地，分体式支座包括两组l型支板，l型支板水平面通过固定螺栓与安装面连接。
6.优选地，l型支板竖直面开设有半圆槽，两组l型支板的半圆槽拼接成固定孔与滑动导杆卡接；可以通过拆装分体式支座，从而便捷地对调节机构整体进行拆装检修。
7.优选地，滑动导杆外表面套设有直线轴承，支撑板表面开设有安装孔与直线轴承外表面套接。
8.优选地，支撑板包括两块平行设置的支撑板，支撑板之间通过连杆连接。
9.优选地，调节机构包括调节支座，调节支座与安装面连接；调节支座侧表面开设有螺纹孔。
10.优选地，调节支座的螺纹孔内穿过有调节丝杆，调节丝杆一端与支撑板连接，另一端连接有手轮。
11.本实用新型提供的丁基胶塞生产用放卷间距调整机构相比于现有技术存在以下有益效果：
12.1，本装置通过设置了滑动导杆，改变传统的释卷机构支撑板直接与安装面进行连接的方式，将支撑板连接在滑动导杆上，从而在不移动安装面整体的情况下，依然可以横向
滑动支撑板以及支撑板之间的释卷机构；
13.2，本装置通过丝杆传动机构用于调整支撑板的进给量，相较于手动调整，丝杆调节平滑准确，可以快速精确将释卷机构调整至合适的位置，便于对压延机进料进行快速纠偏。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视示意图；
16.图3为本实用新型中分体式支座的结构示意图；
17.图中：分体式支座1，l型支板11，固定螺栓12，半圆槽13，滑动导杆2，支撑板3，调节机构4，调节支座41，调节丝杆42，手轮43，直线轴承5，连杆6。
具体实施方式
18.如图1~图3所示，一种丁基胶塞生产用放卷间距调整机构，包括支撑机构，支撑机构包括多组分体式支座1，分体式支座1之间连接有滑动导杆2，滑动导杆2与支撑板3滑动连接；支撑板3一侧连接有调节机构4。
19.优选地，分体式支座1包括两组l型支板11，l型支板11水平面通过固定螺栓12与安装面连接。
20.优选地，l型支板11竖直面开设有半圆槽13，两组l型支板11的半圆槽13拼接成固定孔与滑动导杆2卡接；可以通过拆装分体式支座1，从而便捷地对调节机构4整体进行拆装检修。
21.优选地，滑动导杆2外表面套设有直线轴承5，支撑板3表面开设有安装孔与直线轴承5外表面套接。
22.优选地，支撑板3包括两块平行设置的支撑板3，支撑板3之间通过连杆6连接。
23.优选地，调节机构4包括调节支座41，调节支座41与安装面连接；调节支座41侧表面开设有螺纹孔。
24.优选地，调节支座41的螺纹孔内穿过有调节丝杆42，调节丝杆42一端与支撑板3连接，另一端连接有手轮43；调节丝杆42端部通过轴承与支撑板3转动连接。
25.本实用新型提供的丁基胶塞生产用放卷间距调整机构的工作原理如下：
26.使用时，将释卷机构安装在支撑板3之间，然后将支撑板3与滑动导杆2外表面的直线轴承5套接，通过转动手轮43调整丝杆的进给量，从而带动支撑板3滑动以便调整释卷机构的位置，无需整体手动挪动设备，大幅提高了调节精度和效率。
27.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种丁基胶塞生产用放卷间距调整机构，其特征在于：包括支撑机构，支撑机构包括多组分体式支座（1），分体式支座（1）之间连接有滑动导杆（2），滑动导杆（2）与支撑板（3）滑动连接；支撑板（3）一侧连接有调节机构（4）。2.根据权利要求1所述的丁基胶塞生产用放卷间距调整机构，其特征在于：所述分体式支座（1）包括两组l型支板（11），l型支板水平面通过固定螺栓（12）与安装面连接。3.根据权利要求2所述的丁基胶塞生产用放卷间距调整机构，其特征在于：所述l型支板竖直面开设有半圆槽（13），两组l型支板（11）的半圆槽（13）拼接成固定孔与滑动导杆（2）卡接。4.根据权利要求1所述的丁基胶塞生产用放卷间距调整机构，其特征在于：所述滑动导杆（2）外表面套设有直线轴承（5），支撑板（3）表面开设有安装孔与直线轴承（5）外表面套接。5.根据权利要求1所述的丁基胶塞生产用放卷间距调整机构，其特征在于：所述支撑板（3）包括两块平行设置的支撑板（3），支撑板（3）之间通过连杆（6）连接。6.根据权利要求1所述的丁基胶塞生产用放卷间距调整机构，其特征在于：所述调节机构（4）包括调节支座（41），调节支座（41）与安装面连接；调节支座（41）侧表面开设有螺纹孔。7.根据权利要求6所述的丁基胶塞生产用放卷间距调整机构，其特征在于：所述调节支座（41）的螺纹孔内穿过有调节丝杆（42），调节丝杆（42）一端与支撑板（3）连接，另一端连接有手轮（43）。

技术总结
本实用新型公开了一种丁基胶塞生产用放卷间距调整机构，包括支撑机构，支撑机构包括多组分体式支座，分体式支座竖直面开设有半圆槽，两组半圆槽拼接成固定孔与滑动导杆卡接，滑动导杆外表面套设有直线轴承，支撑板表面开设有安装孔与直线轴承外表面套接；支撑板一侧连接有丝杆和手轮组成的调节机构。该装置解决了现有的释卷机构无法对胶垫卷的具体位置进行精确微调，只能通过移动释卷机构本体来进行调节，费时费力且调节准确度低、效率差的问题，具有可精确微调释卷机构横向位置，以便对压延机进料进行精确纠偏的特点。机进料进行精确纠偏的特点。机进料进行精确纠偏的特点。


技术研发人员：黄佑明 卞玮 傅宇环
受保护的技术使用者：湖北华润科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/8/16