库房方便吊装机油装置的制作方法

1.本发明涉及吊装装置技术领域，特别涉及库房方便吊装机油装置。


背景技术：

2.机油，即发动机润滑油，英文名称：engine oil，密度约为0.91
×
10
³
（kg/m
³
）能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用，被誉为汽车的“血液”，机油由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
3.生产好的机油被灌装，成桶的机油被放置在库房中，但是当需要将机油从库房中移出时，则需要人工使用推车将机油桶移出，这种方法比较费时费力，为了省时省力部分库房顶面采用开放设置，使用吊装装置，将机油桶直接从库房中吊出，但是库房中的机油桶数量众多，摆放的位置不同，传统的吊装装置不便于调节，导致不便于对不同位置的机油桶进行吊装，所以亟需一种便于调节的吊装机油装置。

技术实现要素：
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供库房方便吊装机油装置，能够解决传统吊装装置不便于调节影响适用范围和使用便捷性的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：库房方便吊装机油装置，包括库房本体，库房本体左右表面均设置有库门，库房本体的前后表面均设置有可视窗，所述库房本体的后侧设置有内部中空的机座，机座的内部固定连接有隔板，机座内部的底面固定连接有第二电机，隔板的顶面转动连接有转动杆，转动杆的上端延伸出机座，转动杆的上端固定连接有固定箱，固定箱的前表面固定连接有连接杆，连接杆的前侧设置有调节杆，调节杆的前端固定连接有机箱，机箱的内部设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的活动端贯穿机箱，液压伸缩杆的活动端固定连接有机械手本体，连接杆的内部设置有长度调节装置。
5.优选的，所述库房本体的顶面为开放状态，库房本体的内部固定连接有固定杆，固定杆的前后表面均开设有滑槽，库房本体内壁的前后表面均同样开设有滑槽，固定杆的前后表面均滑动连接有三个滑板，三个滑板的前后表面均固定连接有滑块，滑块与滑槽滑动连接。
6.优选的，所述固定箱的顶面固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有传动杆，传动杆的下端延伸至固定箱的内部且与固定箱转动连接，传动杆的下端固定连接有主动锥齿轮。
7.优选的，所述连接杆的前表面开设有凹槽，凹槽与固定箱的内部连通，凹槽内壁的左右表面均开设有卡槽。
8.优选的，所述固定箱内壁的后表面转动连接有螺纹杆，螺纹杆的前端延伸至凹槽的内部，螺纹杆上固定套接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。
9.优选的，所述长度调节装置包括螺纹套，螺纹套螺纹套接在螺纹杆上，螺纹套的左右表面均固定连接有连接块，两个连接块的前表面均固定连接有推杆，两个推杆的前端均
调节杆的后表面固定连接。
10.优选的，两个所述连接块分别与对应的卡槽滑动连接。
11.优选的，所述螺纹杆的前端固定连接有限位块。
12.优选的，所述调节杆与凹槽相接触。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、该库房方便吊装机油装置，通过长度调节装置的设置，能够对机械手本体进行前后水平位置上的移动，从而便于机械手本体夹取库房本体中不同位置的机油桶，配合上液压伸缩杆调节机械手本体的高度，同时利用转动带动机械手本体进行转动，从而完成机械手本体多角度的调节，进而更加便于夹取库房本体中不同位置的机油桶，从而提升了该装置的适用范围。
14.（2）、该库房方便吊装机油装置，通过连接块和卡槽的设置能够对螺纹套起到一个平衡稳定的作用，使得螺纹套移动时更加稳定，从而提升了该装置的使用稳定性。
15.（3）、该库房方便吊装机油装置，通过该装置时的设置，能够从库房本体的上方将机油桶移出，与传统的人工使用推车搬运相比，更够节省人力，降低人工搬运的劳动强度，同时能够节省搬运的时间。
16.（4）、该库房方便吊装机油装置，利用调节滑板的位置，从而调节库房本体上方空隙的位置，从而便于对不同位置的机油桶进行吊装，进而提升了该装置的使用便捷性和实用性。
17.（5）、该库房方便吊装机油装置，通过限位块的设置能够对螺纹套的移动范围进行限制，降低了螺纹套与螺纹杆脱离的情况，进而降低了该装置的使用稳定性。
18.（6）、该库房方便吊装机油装置，通过液压伸缩杆能够控制机械手本体的高度，从而便于对放置在不同高度的机油桶进行夹持，从而提升了该装置的使用范围，同时通过转动机械手本体更加便于将机油桶从库房本体中取出，从而提升了该装置的实用性。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：图1为本发明库房方便吊装机油装置结构示意图；图2为本发明库房方便吊装机油装置凹槽示意图；图3为本发明库房方便吊装机油装置隔板平面示意图；图4为本发明库房方便吊装机油装置传动杆示意图；图5为本发明库房方便吊装机油装置长度调节装置示意图；图6为本发明库房方便吊装机油装置螺纹杆平面示意图。
20.附图标记：1、库房本体；2、库门；3、可视窗；4、机座；5、固定杆；6、滑槽；7、滑板；8、滑块；9、转动杆；10、固定箱；11、第一电机；12、连接杆；13、调节杆；14、机箱；15、液压伸缩杆；16、机械手本体；17、凹槽；18、卡槽；19、推杆；20、隔板；21、第二电机；22、传动杆；23、主动锥齿轮；24、螺纹杆；25、从动锥齿轮；26、螺纹套；27、连接块；28、限位块。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附
图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
25.实施例一：请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：库房方便吊装机油装置，包括库房本体1，库房本体1左右表面均设置有库门2，库房本体1的前后表面均设置有可视窗3，库房本体1的后侧设置有内部中空的机座4，库房本体1的顶面为开放状态，库房本体1的内部固定连接有固定杆5，固定杆5的前后表面均开设有滑槽6，库房本体1内壁的前后表面均同样开设有滑槽6，固定杆5的前后表面均滑动连接有三个滑板7，三个滑板7的前后表面均固定连接有滑块8，滑块8与滑槽6滑动连接。
26.进一步地，机座4的内部固定连接有隔板20，机座4内部的底面固定连接有第二电机21，隔板20的顶面转动连接有转动杆9，转动杆9的上端延伸出机座4，转动杆9的上端固定连接有固定箱10，固定箱10的前表面固定连接有连接杆12，连接杆12的前侧设置有调节杆13，调节杆13的前端固定连接有机箱14，机箱14的内部设置有液压伸缩杆15，液压伸缩杆15的活动端贯穿机箱14，液压伸缩杆15的活动端固定连接有机械手本体16。
27.进一步地，在使用该装置时，通过连接外部电源启动液压伸缩杆15带动机械手本体16进行移动，使得机械手本体16进入库房本体1中对机油桶进行夹取，将机油桶从库房本体1的上方吊出，然后通过连接外部电源启动第二电机21带动转动杆9转动，转动杆9转动带动固定箱10转动，固定箱10转动带动连接杆12转动，连接杆12转动带动调节杆13转动，调节杆13转动带动机箱14转动，机箱14转动带动液压伸缩杆15转动，液压伸缩杆15转动带动机械手本体16转动，使得机油桶离开库房本体1，从而完成机油桶的吊装。
28.进一步地，通过该装置时的设置，能够从库房本体1的上方将机油桶移出，与传统的人工使用推车搬运相比，更够节省人力，降低人工搬运的劳动强度，同时能够节省搬运的时间，同时利用调节滑板7的位置，从而调节库房本体1上方空隙的位置，从而便于对不同位置的机油桶进行吊装，进而提升了该装置的使用便捷性和实用性。
29.进一步地，通过液压伸缩杆15能够控制机械手本体16的高度，从而便于对放置在不同高度的机油桶进行夹持，从而提升了该装置的使用范围，同时通过转动机械手本体16更加便于将机油桶从库房本体1中取出，从而提升了该装置的实用性。
30.实施例二；
请参阅图1-6，在实施例一的基础上，固定箱10的顶面固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有传动杆22，传动杆22的下端延伸至固定箱10的内部且与固定箱10转动连接，传动杆22的下端固定连接有主动锥齿轮23，在使用该装置时，通过连接外部电源启动第一电机11带动传动杆22转动，传动杆22转动带动主动锥齿轮23在固定箱10的内部进行转动。
31.进一步地，连接杆12的前表面开设有凹槽17，凹槽17与固定箱10的内部连通，凹槽17内壁的左右表面均开设有卡槽18，固定箱10内壁的后表面转动连接有螺纹杆24，螺纹杆24的前端延伸至凹槽17的内部，螺纹杆24上固定套接有从动锥齿轮25，从动锥齿轮25与主动锥齿轮23啮合连接，在使用该装置时，通过主动锥齿轮23转动带动从动锥齿轮25转动，从动锥齿轮25转动带动螺纹杆24转动。
32.实施例三；请参阅图1-6，在实施例一和实施例二的基础上，连接杆12的内部设置有长度调节装置，长度调节装置包括螺纹套26，螺纹套26螺纹套接在螺纹杆24上，螺纹套26的左右表面均固定连接有连接块27，两个连接块27分别与对应的卡槽18滑动连接，两个连接块27的前表面均固定连接有推杆19，两个推杆19的前端均调节杆13的后表面固定连接，螺纹杆24的前端固定连接有限位块28。
33.进一步地，在使用该装置时，通过螺纹杆24的转动带动螺纹套26进行移动，螺纹套26移动带动两个连接块27进行移动，两个连接块27移动带动两个推杆19进行移动，两个推杆19移动带动调节杆13进行移动，调节杆13移动带动机箱14移动，机箱14移动带动液压伸缩杆15移动，液压伸缩杆15移动带动机械手本体16移动。
34.进一步地，通过长度调节装置的设置，能够对机械手本体16进行前后水平位置上的移动，从而便于机械手本体16夹取库房本体1中不同位置的机油桶，配合上液压伸缩杆15调节机械手本体16的高度，同时利用转动带动机械手本体16进行转动，从而完成机械手本体16多角度的调节，进而更加便于夹取库房本体1中不同位置的机油桶，从而提升了该装置的适用范围，同时通过连接块27和卡槽18的设置能够对螺纹套26起到一个平衡稳定的作用，使得螺纹套26移动时更加稳定，从而提升了该装置的使用稳定性，同时通过限位块28的设置能够对螺纹套26的移动范围进行限制，降低了螺纹套26与螺纹杆24脱离的情况，进而降低了该装置的使用稳定性。
35.进一步地，该方案中所有结构均设置在一个顶面密封的大型仓库中。
36.工作原理：第一步，调节滑板7的位置，从而调节库房本体1上方空隙的位置，从而便于对不同位置的机油桶进行吊装，进而提升了该装置的使用便捷性和实用性第二步，通过连接外部电源启动液压伸缩杆15带动机械手本体16进行移动，使得机械手本体16进入库房本体1中对机油桶进行夹取，将机油桶从库房本体1的上方吊出。
37.第三步，通过连接外部电源启动第二电机21带动转动杆9转动，转动杆9转动带动固定箱10转动，固定箱10转动带动连接杆12转动，连接杆12转动带动调节杆13转动，调节杆13转动带动机箱14转动，机箱14转动带动液压伸缩杆15转动，液压伸缩杆15转动带动机械手本体16转动，使得机油桶离开库房本体1，从而完成机油桶的吊装。
38.第四步，当机油桶的位置与机座4之间的距离发生变化时，通过连接外部电源启动
第一电机11带动传动杆22转动，传动杆22转动带动主动锥齿轮23在固定箱10的内部进行转动，通过主动锥齿轮23转动带动从动锥齿轮25转动，从动锥齿轮25转动带动螺纹杆24转动。
39.第五步，通过螺纹杆24的转动带动螺纹套26进行移动，螺纹套26移动带动两个连接块27进行移动，两个连接块27移动带动两个推杆19进行移动，两个推杆19移动带动调节杆13进行移动，调节杆13移动带动机箱14移动，机箱14移动带动液压伸缩杆15移动，液压伸缩杆15移动带动机械手本体16移动。
40.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。