一种给煤机振幅稳定装置及控制方法与流程

1.本发明涉及电厂领域，特别涉及一种给煤机振幅稳定装置及控制方法。


背景技术：

2.给煤机将给料功能和活化物料功能有机地组合成一体，适用于各种粘度的物料，能够有效地消除了膨仓堵仓问题，提高了电厂的燃煤效率，避免了因物料粘结造成燃烧不充分产生一氧化碳等有害气体，节能环保。活化给煤机作为入厂煤卸煤通道，运行安全极具重要性。由于卸煤过程中多台给煤机的装卸有快有慢，造成单台给煤机存在等待或走空等各种情况，当给煤机走空后给煤机的重量减轻、但驱动给煤机的出力未减小使给煤机的振幅逐渐增大，容易造成给煤机各弹簧的金属疲劳，甚至长期空载大振幅会造成斜撑基础预埋件松动，斜撑松动增加基座振幅，严重缩短设备使用寿命，同时影响卸煤效率而耽误生产。


技术实现要素：

3.鉴于此，本发明提供一种给煤机振幅稳定装置及控制方法。
4.具体而言，包括以下的技术方案：
5.本发明一方面提供了一种给煤机振幅稳定装置，以使给煤机的振幅保持稳定，
6.所述给煤机包括主体结构；
7.所述振幅稳定装置包括驱动结构、振幅检测件和控制器，所述驱动结构和所述主体结构的一侧连接，用于驱动所述主体结构振动；
8.所述振幅检测件设置在所述主体结构上，用于检测所述主体结构的振幅；
9.所述振幅检测件和所述控制器之间电性连接，所述驱动结构和所述控制器之间电性连接。
10.优选的，所述振幅检测件为振幅传感器。
11.优选的，所述主体结构包括主体框架和料斗；
12.所述料斗设置在所述主体框架内，所述驱动结构和所述主体框架的一侧连接，所述驱动结构用于驱动所述主体框架带动所述料斗振动；
13.所述振幅检测件设置在所述主体框架上。
14.优选的，所述振幅检测件设置在所述主体框架连接所述驱动结构的一侧。
15.优选的，所述振幅检测件的振幅大小和所述主体框架的振幅大小相同；
16.所述振幅检测件的振幅方向和所述主体框架的振幅方向相同。
17.优选的，所述给煤机包括安装架，所述安装架设置在所述主体框架上，所述振幅检测件设置在所述安装架上。
18.优选的，所述驱动结构包括可变力轮，所述可变力轮和所述主体结构的一侧连接，所述可变力轮用于驱动所述主体结构振动；所述控制器分别与所述可变力轮和所述振幅检测件电性连接。
19.本发明另一方面提供了一种给煤机振幅稳定控制方法，采用如上所述的一种给煤机振幅稳定装置；
20.所述方法包括所述振幅检测件实时检测所述主体结构的振幅，所述振幅检测件将检测到的振幅信息反馈给所述控制器，所述控制器根据接收到的所述振幅检测件反馈的振幅信息控制所述驱动结构的驱动力发生变化，以使给煤机的振幅保持稳定。
21.优选的，所述驱动结构包括可变力轮，所述可变力轮和所述主体结构的一侧连接，所述可变力轮用于驱动所述主体结构振动；
22.所述控制器分别与所述可变力轮和所述振幅检测件电性连接；
23.所述控制器中设置基准振幅，所述方法包括所述振幅检测件实时检测所述主体结构的振幅，所述振幅检测件将检测到的振幅信息反馈给所述控制器，所述控制器接收所述振幅检测件反馈的振幅信息并将所述振幅信息与所述基准振幅进行比较，并判定所述主体结构的振幅是否需要改变；
24.所述方法还包括所述控制器通过所述可变力轮控制所述主体结构的振幅为所述基准振幅。
25.优选的，当所述控制器判定所述主体结构的振幅大于所述基准振幅时，所述控制器控制所述可变力轮驱动所述主体结构的驱动力减小，直至所述主体结构的振幅为所述基准振幅；
26.当所述控制器判定所述主体结构的振幅小于所述基准振幅时，所述控制器控制所述可变力轮驱动所述主体结构的驱动力增大，直至所述主体结构的振幅为所述基准振幅。
27.本发明实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：
28.本发明中通过控制器采集时刻采集给煤机主体结构的振幅信息，并将采集到的振幅信息与基准振幅相比较，再通过驱动结构驱动给煤机的主体结构始终稳定在基准振幅，实用性强，提高了设备性能和及时性，延长了设备寿命，避免了因空载造成给煤机各部件的损伤，影响生产。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明给煤机结构示意图。
31.图中的附图标记分别表示为：
32.110-料斗；120-主体框架；130-活化块；140-观察窗；150-入口软连接；160-入口落煤管；170-出口软连接；180-底座；190-隔振弹簧；210-振幅检测件；220-可变力轮；230-电机框架；240-减振弹簧。
33.通过上述附图，已示出本发明明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本发明构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在对本发明实施方式作进一步地详细描述之前，本发明实施例中所涉及的方位名词，如“上部”、“下部”、“侧部”，以图1中所示方位为基准，并不具有限定本发明保护范围的意义。
36.为使本发明的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
37.本实施例一方面提供了一种给煤机振幅稳定装置，以使给煤机的振幅保持稳定，给煤机包括主体结构；振幅稳定装置包括驱动结构、振幅检测件210和控制器，驱动结构和主体结构的一侧连接，用于驱动主体结构振动；振幅检测件210设置在主体结构上，用于检测主体结构的振幅；振幅检测件210和控制器之间电性连接，驱动结构和控制器之间电性连接。
38.进一步，如图1所示，本实施例中给煤机包括入口落煤管160、入口软连接150、料斗110、活化块130、观察窗140、主体框架120、出口软连接170和底座180，煤从入口落煤管160经入口软连接150进入料斗110中，料斗110中设有活化块130，活化块130在料斗110中转动，对落入料斗110中的煤进行搅拌，使得料斗110中的煤保持疏松，降低煤粒间的粘结力，增加料斗110中煤的流动性，使料斗110中的煤经出口软连接170均匀连续或定量的进入下一流程，避免出现堵塞现象，影响燃烧效率，影响生产效率。主体框架120通过隔振弹簧190连接在底座180上，隔振弹簧190即为主体框架120提供了支撑力，又不限制主体框架120在箭头方向(如图1箭头所示)的振动。
39.振幅检测件210实时检测主体结构的振幅，并将检测到的主体结构的振幅信息反馈给控制器，控制器根据振幅检测件120的反馈信息控制驱动结构输出的驱动力以改变主体结构的振幅，使得主体结构的振幅保持稳定，进而避免空载时振幅增大造成给煤机各弹簧的金属疲劳，甚至长期空载大振幅会造成斜撑基础预埋件松动，斜撑松动增加基座振幅，严重缩短设备使用寿命，同时影响卸煤效率而耽误生产。
40.进一步，本实施例中通过控制器采集时刻采集给煤机主体结构的振幅信息，并将采集到的振幅信息与基准振幅相比较，再通过驱动结构驱动给煤机的主体结构始终稳定在基准振幅，避免了因空载造成给煤机各部件的损伤，影响生产。本实施例中的给煤机具有结构简单、给煤量均匀、提高生产效率、噪音降低、使用寿命延长等特点。
41.优选的，本实施例中振幅检测件210为振幅传感器。振幅传感器可以直接检测主体结构的在水平方向的振幅，检测结果简单明了，使得控制振幅的过程中控制逻辑简单，实用性强，稳定性高。
42.优选的，主体结构包括主体框架120和料斗110；料斗110设置在主体框架120内，驱动结构和主体框架120的一侧连接，驱动结构用于驱动主体框架120带动料斗110振动；振幅检测件210设置在主体框架120上。
43.进一步，主体框架120和料斗110固定连接，主体框架120带动料斗110振动。主体框
架120的一侧侧壁上设有观察窗140，便于工作人员观察料斗110内煤料的流动性。
44.优选的，振幅检测件210设置在主体框架120连接驱动结构的一侧。由于主体框架120的振动方向为水平方向，因此振幅检测件210的安装位置局限性小，但考虑到振幅检测件210的信号线与控制器之间的连接关系，为了降低信号线的长度和布线的安全简便性，本实施例中将振幅检测件210设置在主体框架120连接驱动结构的一侧。
45.优选的，振幅检测件210的振幅大小和主体框架120的振幅大小相同；振幅检测件210的振幅方向和主体框架120的振幅方向相同。本实施例中振幅检测件210的精度与主体框架120的振幅大小相匹配，检测到的振幅信息即可应用在控制逻辑中，使控制逻辑简洁可靠。在其他的实施例中振幅检测件210检测到的振幅信息可以按比例放大或缩小后应用在控制逻辑中。
46.优选的，给煤机包括安装架(图中未显示)，安装架设置在主体框架120上，振幅检测件210设置在安装架上。振幅检测件210通过安装架设置在主体框架120上，使得振幅检测件210设置时避免对主体框架120的破坏，对已有设备的改造难度小，改造效果好。
47.优选的，驱动结构包括可变力轮220，可变力轮220和主体结构的一侧连接，可变力轮220用于驱动主体结构振动；控制器分别与可变力轮220和振幅检测件210电性连接。
48.本实施例还提供了一种给煤机振幅稳定控制方法，采用如上所述的一种给煤机振幅稳定装置；方法包括振幅检测件实时检测主体结构的振幅，振幅检测件将检测到的振幅信息反馈给控制器，控制器根据接收到的振幅检测件反馈的振幅信息控制驱动结构的驱动力发生变化，以使给煤机的振幅保持稳定。
49.优选的，驱动结构包括可变力轮，可变力轮和主体结构的一侧连接，可变力轮用于驱动主体结构振动；控制器分别与可变力轮和振幅检测件电性连接；控制器中设置基准振幅，方法包括振幅检测件实时检测主体结构的振幅，振幅检测件将检测到的振幅信息反馈给控制器，控制器接收振幅检测件反馈的振幅信息并将振幅信息与基准振幅进行比较，并判定主体结构的振幅是否需要改变；方法还包括控制器通过可变力轮控制主体结构的振幅为基准振幅。
50.优选的，当控制器判定主体结构的振幅大于基准振幅时，控制器控制可变力轮驱动主体结构的驱动力减小，直至主体结构的振幅为基准振幅；当控制器判定主体结构的振幅小于基准振幅时，控制器控制可变力轮驱动主体结构的驱动力增大，直至主体结构的振幅为基准振幅。
51.进一步，本实施例中驱动结构还包括电机(图中未示出)、电机框架230和减振弹簧240，电机和可变力轮220连接，电机和可变力轮220外侧设置电机框架230，电机框架230的竖直方向的高度和主体框架120的竖直方向的高度一致，电机框架230和主体框架120之间通过多个减振弹簧240连接，多个减振弹簧240沿竖直方向均布在电机框架230和主体框架120之间，以使主体框架120水平方向振动时主体框架120竖直方向的振幅大小一致。
52.进一步，当启动给煤机后，启动电机电源，通过控制器人工设定可变力轮220的出力或主体框架120的基准振幅；当料斗110中有煤时，振幅检测件210检测到的主体框架120的振幅与基准振幅平衡稳定；当料斗110接近走空时，振幅检测件210检测到主体框架2的振幅大于基准振幅，振幅检测件210将振幅信息反馈至控制器，控制器将主体框架2的振幅和基准振幅比较后输出调整可变力轮220气压的指令，减少可变力轮220的出力，反之增大可
变力轮220出力，直到将主体框架120的振幅稳定在基准振幅，达到稳定振幅的目的，使得料斗110出料平稳，不会造成接近走空时忽大忽小的煤流，有效保障给煤机安全稳定运行，减少空载对设备安全的危害。
53.本实施例另一方面提供了一种给煤机，包括如上的一种给煤机振幅稳定装置。
54.在本发明中，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“多个”指两个或两个以上，除非另有明确的限定。
55.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的本发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本发明旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的。
56.以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。