中空结构件、容器和模具的制作方法

1.本发明实施例涉及容器领域，特别涉及一种中空结构件、容器和模具。


背景技术：

2.周转容器作为一种存储或者转运货物的容器，在目前物流越来越发达的时代，越来越广泛地被应用。
3.目前的周转容器一般采用多个中空结构件拼合而成，在中空结构件中为防止液体和灰尘进入中空结构件内部，就需要中空结构件四周的上下两层完全连接在一起。目前大多采用在中空结构件四周的侧壁上往外水平延展一圈用于中空结构件四周的连接。由于这类连接结构需要在中空结构件的四周侧壁上往外水平延展一圈，会减少周转容器的有效使用面积。


技术实现要素：

4.本发明实施方式的目的在于提供一种中空结构件、容器和模具，能够增大容器的有效使用面积。
5.为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种中空结构件，该中空结构件包括：第一层板和第二层板，所述第一层板和所述第二层板相对设置，所述第一层板的周边为第一周边，所述第二层板的周边为第二周边，所述第一周边和所述第二周边相互贴合连接，所述第一层板的中间区域和第二层板的中间部分至少有部分区域相互隔开形成中空区；
6.其中，所述第一周边和所述第二周边均朝第一方向延伸，所述第一方向为从所述第一层板至所述第二层板的方向或从所述第二层板至所述第一层板的方向。
7.本发明实施方式相对于现有技术而言，由于第一层板的第一周边和第二层板的第二周边均朝第一方向延伸，该第一方向为从第一层板至第二层板的方向或者从第二层板至第一层板的方向，因此第一周边和第二周边并不是沿中空结构件的水平延展，因此能够提高容器的有效使用面积。
8.在一实施例中，垂直于所述第一层板和所述第二层板的方向为第二方向，所述第一方向和所述第二方向之间的夹角呈0至45度中的任意角度。
9.在一实施例中，所述第一层板和所述第二层板中的至少一块靠近各自的周边的部分朝第三方向凹陷形成凹陷槽，所述第三方向为从所述第一层板至所述第二层板的方向或从所述第二层板至所述第一层板的方向，且所述第三方向与所述第一方向相反。
10.在一实施例中，所述凹陷槽为沿所述中空结构件周边延伸的环形凹陷槽。
11.在一实施例中，所述第一层板靠近所述第一周边的部分和第二层板靠近所述第二周边的部分相互贴合后均朝所述第三方向凹陷形成所述凹陷槽。
12.在一实施例中，所述第一层板上在所述第一周边与所述凹陷槽的槽底之间的部分为第一中间部，所述第二层板上在所述第二周边与所述凹陷槽的槽底之间的部分为第二中
间部；
13.沿所述中空结构件的径向方向，所述第一中间部位于所述第二中间部的径向外侧，所述第一中间部朝远离所述第二中间部方向凸出；
14.或，沿所述中空结构件的径向方向，所述第二中间部位于所述第一中间部的径向外侧，所述第二中间部朝远离所述第一中间部方向凸出。
15.在一实施例中，所述第一周边往所述第二层板方向弯折，且所述第一周边位于所述第二层板的周边的外侧，所述第二层板靠近所述第二周边的部分往从所述第二层板至所述第一层板方向凹陷形成所述凹陷槽。
16.在一实施例中，所述凹陷槽的凹陷深度大于第一周边和第二周边的厚度之和。
17.在一实施例中，所述第一周边覆盖于所述第二周边上，所述第一周边远离所述第二周边一侧的外表面为圆弧面；
18.或，所述第二周边覆盖于所述第一周边上，所述第一周边远离所述第二周边一侧的外表面为圆弧面。
19.在一实施例中，所述第一周边和所述第二周边之间贴合连接的距离大于所述第一周边与第二周边厚度之和；
20.和\或，所述第一层板和所述第二层板中的任意一块的中间部分上有部分朝彼此相对的方向凹陷直至与所述第一层板和所述第二层板中的另一块层板抵持；
21.和\或，所述中空结构件采用双层吹塑工艺成型；
22.和\或，所述中空结构件为容器中的底板、盖板、底托和底脚中的任意一个；
23.和\或，所述第一周边与所述第二周边相互粘接；
24.和\或，所述第一层板和所述第二层板均为塑料板。
25.本发明还提供了一种容器，所述容器包括：
26.底座；
27.侧框，所述侧框从所述底座的四周往上延伸形成；
28.盖板，所述盖板与所述底座相对设置，且盖合于所述侧框背离所述底座一侧；
29.其中，所述盖板为权利要求1至9任意一项所述的中空结构件。
30.在一实施例中，所述底座包括：
31.底板，所述底板承托所述侧框；
32.多个连接柱，各所述连接柱相互间隔设置，各所述连接柱均从所述底板背离所述侧框一侧往远离所述侧框方向延伸；
33.多个底脚，各所述底脚设置于各所述连接柱远离所述底板一侧，且每个底脚至少与两个连接柱连接；
34.其中，所述底板和所述底脚中的至少一个为权利要求1至9任意一项所述的中空结构件。
35.本发明还提供额一种模具，所述模具包括：第一模板和第二模板，第一模板的内表面的形状与上述第一层板背离所述第二层板的外表面的形状相同，而第二模板内侧的结构与上述第二层板背离所述第一层板的外表面结构相同；
36.其中，所述第一模板和所述第二模板能够可操作地合拢或分开。
附图说明
37.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
38.图1是本发明第一实施例中中空结构件为底板时的结构示意图；
39.图2是图1的剖视图；
40.图3是图2中a处的放大图；
41.图4是本发明第二实施例中中空结构件为底脚时的结构示意图；
42.图5是本发明第二实施例中底脚的背面视图；
43.图6是本发明第二实施例中底脚的剖视图；
44.图7是图6中b处的放大图；
45.图8是本发明第三实施例中容器的结构示意图；
46.图9是本发明第三实施例中底座的结构示意图。
47.附图标记说明：
48.1、第一层板；11、第一周边；12、第一中间部；13、突出部；2、第二层板；21、第二周边；22、第二中间部；3、中空区；a、第一方向；b、第二方向；4、凹陷槽；41、槽底；5、中空部；6、凹槽；7、溢料；101、底座；1011、底板；1012、连接柱；1013、底脚；102、侧框；103、盖板。
具体实施方式
49.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术所要求保护的技术方案。
50.在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本技术相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。
51.除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。
52.以下将结合附图对本发明的各实施例进行详细说明，以便更清楚理解本发明的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制，而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。
53.在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。
54.如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。
55.在以下描述中，为了清楚展示本发明的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。
56.下文参照附图描述本发明的第一实施例中空结构件，如图1至图3所示，中空结构件包括第一层板1和第二层板2，第一层板1和第二层板2相对设置。第一层板1的周边为第一周边11，第二层板2的周边为第二周边21，第一周边11和第二周边21相互贴合连接，具体的，在本实施例中，第一周边11和第二周边21粘合连接在一起，当然，在有些实施例中，第一周边11和第二周边21也可以焊接在一起。
57.第一层板1的中间部分和第二层板2的中间部分均有部分相互隔开形成中空区3。也就是说，在有些实施例中，第一层板1的中间部分和第二层板2的中间部分是完全相隔隔开的，在第一层板1和第二层板2之间形成一个大的空腔，但是在有些实施例中，第一层板1和第二层板2的中间部分只有部分隔开。
58.另外，具体的，如图2至图3所示，第一周边11和第二周边21均朝第一方向a延伸，第一方向a可以是从第一层板1至第二层板2的方向，也可以是从第二层板2至第一层板1的方向。本实施例中，如图1至图3所示，第一周边11和第二周边21是从第二层板2至第一层板1的方向延伸，具体的，本实施例中的中空结构件为容器的底板1011，第一周边11和第二周边21是往上延伸的，并且第二周边21包覆与第一周边11的外侧。
59.优选的，如图2至图3所示，垂直于第一层板1和第二层板2的方向为第二方向b，第一方向a与第二方向b之间的夹角呈0至45度中的任意一个角度，例如可以是0度(即第一周边11和第二周边21延伸的方向完全垂直于第一层板1和第二层板2)，当然也可以是20度、30度或者45度。当然，在有些实施例中，第一方向a与第二方向b之间的夹角也可以大于45度。
60.另外，对于一些工作环境比较恶劣的中空结构件(比如：托盘、围板箱、卡板箱等),这类产品在使用过程中经常会受到外力的撞击，甚至会有从高处直接跌落的情况，由于这类粘合结构设置在产品四周的侧壁上，当受到外力撞击时就很难有效的释放或者转移外力，最终导致粘合结构受到外力撞击时容易变形从而导致上下层分离开裂，影响产品使用寿命。
61.因此，如图2至图3所示，第一层板1和第二层板2中的至少一块靠近各自的周边的部分朝第三方向凹陷形成凹陷槽4。该第三方向为从第一层板1至第二层板2的方向，当然也可以是从第二层板2至第一层板1的方向，并且该第三方向与上述第一方向a相反。具体的，在本实施例中，第一层板1靠近第一周边11的部分和第二层板2靠近第二周边21的部分在相互贴合后均朝第三方向凹陷形成凹陷槽4。
62.凹陷槽4在产品承受外力撞击或高处跌落时会往内变形从而释放外力，防止侧壁破裂损坏。
63.优选的，上述凹陷槽4为沿中空结构件周边延伸的一圈环形凹陷槽4，当然，在有些实施例中，凹陷槽4也可以不是环形的，而是沿着中空结构件周边延伸的一段凹陷槽4。而在本实施例中，如图1所示，凹陷槽4为环形凹陷槽4。
64.在本实施例中，如图8和图9所示，本实施例中的中空结构件为容器的底板1011，容器的侧框102卡入底板1011的凹陷槽4内，从而使得侧框102与底板1011卡接在一起。当然，在有些实施中，凹陷槽4并不是用于安装其他零部件的。
65.另外，由于在本实施例中，侧框102是卡接在凹陷槽4内的，因此凹陷槽4外侧的侧壁变形后，容易损伤到位于凹陷槽4内的零部件，因此，如图2所示，第一层板1上在第一周边11和凹陷槽4的槽底41之间的部分为第一中间部12，而第二层板2上在第二周边21与凹陷槽4的槽底41之间的部分为第二中间部22。在有些实施例中，沿中空结构件的径向方向，第一中间部12位于第二中间部22的径向外侧，并且第一中间部12朝远离第二中间部22方向凸出，在第一中间部12和第二中间部22之间形成中空部5。当然，在另一实施例中，沿中空结构件的径向方向，第二中间部22位于第一中间部12的径向外侧，第二中间部22朝远离第一中间部12方向凸出，在第一中间部12和第二中间部22之间形成中空部5。而在本实施例中，第二中间部22位于径向外侧。因此当中空结构件承受外力撞击时，第二中间部22会往内变形从而释放外力。
66.另外，所述第一层板1和所述第二层板2中的任意一块的中间部分上有部分朝彼此相对的方向凹陷直至与所述第一层板1和所述第二层板2中的另一块层板抵持，具体的，两者之间可以粘接在一起，但是在有些实施例中，也可以不相互粘接。在本实施例中，如图2所示，第二层板2的中间部分上有部分朝第一层板1方向凹陷并与第一层板1抵持在一起，该第二层板2凹陷的部分在第二层板2的表面形成一个凹槽6，当然，这样的凹槽6根据需要可以有很多个。
67.另外，在本实施例中，第一周边11覆盖在第二周边21上，所述第一周边11远离所述第二周边21一侧的外表面111为圆弧面。这样中空结构件的四周圆滑而不割手。
68.具体的，本实施例中，第一层板1和第二层板2采用双层吹塑工艺成型，因此第一层板1和第二层板2均为塑料板。双层吸塑成型工艺的原理是：将两片平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空分别吸附于上下模具表面，然后上下模具合拢使上下层的粘合点相互粘接，经冷却后成型。成型后的产品由上下两层拉伸粘合而成，且产品内部为中空结构，成型后产品外围的一圈溢料7需要后道工序切除。
69.无论是吹塑成型工艺还是双层吸塑成型工艺，产品四周的上下两层都需要完全粘合。从而可见产品四周的粘合结构对品质以及寿命都有这关键的作用。是故，需要一款新颖可靠的粘合结构当产品受到外力撞击时能够有效的卸力，避免上下粘合层开裂；同时不会对产品的外观产生影响，并且通过后道工序切除外围溢料7后产品四周光滑不割手。
70.所述第一周边11和所述第二周边21之间贴合连接的距离d1大于所述第一周边11与第二周边21厚度之和d2，通过电脑模拟和实际生产总结：第一层板1和第二层板2成型后都会在产品的四周产生溢料7，而且溢料7会在后道工序被切除，由于d1大于或等于d2，这样当溢料7被切除后，第一周边11和第二周边21之前的粘合部还有一段是完全粘合在一起的，不会因为溢料7的切除而使得第一周边11和第二周边21相分离，保证第一层板1和第二层板2的粘合强度。
71.另外，需要说明的是，在本实施例中，中空结构件为容器的底板1011，但是在有些实施例中，中空结构件还可以是容器的盖板103、底托或者底脚1013等等。
72.本发明第二实施例也涉及一种中空结构件，第二实施例与第一实施例基本相同，主要区别在于在第一实施例中第一方向a是从第二层板2至第一层板1的方向，而本实施例中的第一方向a是从第一层板1至第二层板2的方向。
73.本实施例中的中空结构件是容器的底脚1013。
74.具体的，如图4至图7所示，在本实施例中，第一层板1和第二层板2相对设置，第一周边11和第二周边21沿从第一层板1至第二层板2的方向延伸，且第一方向a与第二方向b基本重合。
75.另外，如图所示，在本实施例中，所述第一周边11往所述第二层板2方向弯折，且所述第一周边11位于所述第二层板2的周边的外侧，所述第二层板2靠近所述第二周边21的部分往从所述第二层板2至所述第一层板1方向凹陷形成所述凹陷槽4。凹陷槽4在产品承受外力撞击或高处跌落时会往内变形从而释放外力，防止侧壁破裂损坏。
76.进一步优选的，如图7所示，所述凹陷槽4的凹陷深度d3大于第一周边11和第二周边21的厚度之和d4。另外，在本实施例中，第一周边11覆盖于第二周边21上，第一周边11远离第二周边21的外表面111为圆弧面。
77.同时在产品的侧壁内部形成有凹陷槽4，这样，当产品收到外力撞击或者从高处跌落时，凹陷槽4的槽壁往内变形，释放外力，从而提高产品的使用寿命；同时后道工序沿着产品的外侧壁切除溢料7时，不会影响产品外观，而且产品四周圆滑不割手。特别的，如图7所示，由于凹陷槽4的凹陷深度d3大于第一周边11和第二周边21的厚度之和d4，这样设计的好处是：由于第一层板1和第二层板2成型后都会在中空结构件的四周产生溢料7，而且溢料7会在后道工序被切除，由于d3大于d4，这样当溢料7被切除后，第一周边11和第二周边21的粘合部位还有一段是完全粘合在一起的，不会因为溢料7的切除而使得中空结构件的第一周边11和第二周边21分离。
78.本发明的一种中空结构件，巧妙的把产品四周的粘合部设计在侧壁的垂直方向，能最大限度的提高产品的有效面积；同时在产品的四周侧壁设有拱形台阶，能够有效的吸能和卸力，从而避免产品损坏，提高产品适用寿命。
79.另外，需要说明的是，在本实施例中，中空结构件为容器的底脚1013，但在其他实施例中，中空结构件可以是其他板材，第一层板1和第二层板2的形状也可以根据实际需要进行调整，例如，如图4和图6所示，由于本实施例中的中空结构件为底脚1013，为了方便与连接柱1012连接，第一层板1的中间部分往远离第二层板2方向凸出形成多个突出部13，连接柱1012一一对应的安装在各突出部13上。同时，第二层板2的中间部分也朝靠近第一层板1方向凹陷，在第二层板2上形成多个凹槽6。
80.综上所述，根据实际情况，第一层板1和第二层板2的形状可以根据实际需要进行调整。
81.本发明第三实施例涉及一种容器，如图8和图9所示，该容器包括：底座101、侧框102和盖板103，侧框102从底座101的四周往上延伸形成。盖板103与底座101相对设置，并且盖合在侧框102背离底座101的一侧，具体的，该盖板103可以是上述第一实施中的中空结构件。
82.另外，所述底座101包括：底板1011、多个连接柱1012和多个底脚1013，所述底板1011承托所述侧框102。各所述连接柱1012相互间隔设置，各所述连接柱1012均从所述底板1011背离所述侧框102一侧往远离所述侧框102方向延伸。各所述底脚1013设置于各所述连接柱1012远离所述底板1011一侧，且每个底脚1013至少与两个连接柱1012连接。
83.具体的，底板1011可以是上述第一实施例中的中空结构件，而底脚1013可以是上述第二实施例中的中空结构件。
84.本发明第三实施例涉及一种模具，该模具包括：第一模板和第二模板，具体的，由于第一层板1是在第一模板内部成型的，因此第一模板的内表面的形状与上述第一层板1背离第二层板2的外表面14形状相同。而由于第二层板2是在第二模板内部成型的，因此第二模板内表面的形状与上述第二层板2背离第二层板2的外表面23的形状相同。第一模板和第二模板能够分开或者合拢。
85.具体的，中空结构件的成型工艺如下：首先将第一模板和第二模板分开，将两片平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空分别吸附在第一模板和第二模板的内表面，然后第一模板和第二模板合拢使第一层板1和第二层板2的周边相互粘接，经冷却后成型。当第一层板1和第二层板2冷却成型后，再将中空结构件外围的一圈溢料7切除。
86.以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解到，若需要，能修改实施例的方面来采用各种专利、申请和出版物的方面、特征和构思来提供另外的实施例。
87.考虑到上文的详细描述，能对实施例做出这些和其它变化。一般而言，在权利要求中，所用的术语不应被认为限制在说明书和权利要求中公开的具体实施例，而是应被理解为包括所有可能的实施例连同这些权利要求所享有的全部等同范围。
88.不难发现，上述各实施例中均存在联系，一个实施例中提到的相关技术细节在其他实施方式中依然有效，为了减少重复，就不再赘述。
89.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。