电商销售用的服装包装装置的制作方法

1.本发明涉及电商用服装封装技术领域，尤其涉及电商销售用的服装包装装置。


背景技术：

2.在电商销售服装时，需要对卖家购买后的服装进行打包操作，一般是将待发出服装进行包装，并按一定的件数打捆后或者对打包后的单件服装通过快递进行寄出；在对于装有服装的包装袋进行发货前，需要通过打包装置对包装袋进行封口操作；但打包装置在对于装有服装的包装袋进行封口操作时，一般先是将袋体内部的通过加压的方式先对袋体内部的空气进行排出，然后再通过裸露的加热式封边结构对包装袋进行封口操作，但由于封口后的包装袋不能及时的拿走，裸露的加热式封边结构会对包装袋造成二次的烫损，从而导致服装的包装袋出现损坏，需要更换新的包装袋对服装进行再次打包操作；因此，需对上述问题进行改进处理。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电商销售用的服装包装装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：电商销售用的服装包装装置，包括操作台、设于操作台顶部的固定架和贯穿设于固定架顶部的电推缸，所述固定架的上部内水平活动设有下压板，所述电推缸的伸缩端底部与下压板的顶部固接，所述下压板的前端面安装有顶部前倾的安装架，所述安装架的下部水平设有用于包装袋开口压紧的封口压条，所述安装架的顶部两侧均竖向贯穿设有电推杆，所述电推杆的伸缩端底部与封口压条顶部固接；所述操作台的顶部开设有安装口，所述安装口内安装有基座，所述基座的顶部活动罩设有承托板；所述操作台的前端面水平固接有横梁，所述横梁的前端面斜上方水平设有安装梁，所述安装梁的底面两侧均设有与横梁固接的支撑斜杆，所述安装梁的顶面开设有安装槽，所述安装槽内水平设有加热辊，所述加热辊的顶部活动罩设有防护弧板，所述安装梁的两侧均横向转动设有转轴，所述转轴的外端与防护弧板的下部内壁固接；所述横梁两端的内壁开设有传动腔，所述传动腔内部设有用于转轴同向转动的传动机构；所述基座为上宽下窄状结构，所述基座的顶面四周均竖向贯穿开设有稳定孔，所述稳定孔内部均竖向活动设有活动齿杆，所述活动齿杆的顶端与承托板内顶面固接，所述活动齿杆的中部杆体上设有齿牙段，所述活动齿杆外壁的底部开设有外螺纹，所述活动齿杆的底端螺纹连接有防脱螺帽，且所述防脱螺帽的顶部与基座的顶部抵接；所述安装口的两侧内部均设有与活动齿杆配合的自锁式驱动机构。
5.优选地，所述活动齿杆位于基座顶面上方的杆体上活动套设有活动环板，所述活动环板上方的活动齿杆上活动套设有复位弹簧，且所述复位弹簧顶端与承托板的内底面抵接；所述操作台的上部内水平设有固定板，所述固定板顶面前端的两侧均设有无锁按键开
关，所述无锁按键开关位于基座前端的活动齿杆正下方。
6.优选地，所述自锁式驱动机构包括纵向转动设于安装口两侧下部内的传动轴和固定套接在传动轴上的传动齿轮，所述传动齿轮与活动齿杆中部的齿牙段啮合传动，所述传动轴的前端活动贯穿进横梁的传动腔内部并同轴固接有蜗杆套。
7.优选地，所述传动机构包括纵向转动设于安装腔内部的转动杆、固定套接在转动杆外端杆体上的第一锥齿和固定套接转动杆内端杆体上的蜗轮，所述蜗杆套的前端位于转动杆的上方，且所述蜗杆套与蜗轮啮合传动；所述支撑斜杆内部开设有矩形腔，所述矩形腔内部竖向转动设有从动杆，所述从动杆的底端活动贯穿进传动腔内部并固接有第二锥齿，所述第一锥齿与第二锥齿啮合传动；所述从动杆的顶端活动贯穿进安装槽内并固接有第三锥齿，所述转轴的内端活动贯穿进安装槽内并固接有与第三锥齿啮合传动的第四锥齿。
8.优选地，所述固定架两侧内壁的前后端均竖向设有导轨，所述下压板两侧壁的前后端均竖向配合导轨开设有滑槽。
9.优选地，所述承托板的顶面和下压板的底面均水平固接有保护胶垫；所述封口压条的底面横向开设有弧形压槽，所述弧形压槽前后端的封口压条底部棱边均为弧面状。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过防护弧板与自锁式驱动机构和传动机构的配合，便于在对于装有服装的包装袋起到自动将袋体内部空气压出并能够自动进行热塑封口的作用，有效提高了对于服装在打包时的操作效率，能够将包装袋的封口后的袋体自动推动抬起，有效避免用于热塑封口包装袋的加热辊对封口后的包装袋造成二次烫损的情况发生，同时在对包装袋进行封口前和封口后，通过防护弧板对加热辊自动遮盖的作用，提高了本装置在使用时的防护效果。
附图说明
11.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明的主视结构示意图；图2为本发明的主视局部结构剖视图；图3为本发明的整体结构剖视图；图4为本发明的横梁局部结构剖视图；图5为本发明的横梁一侧结构剖视图；图6为本发明的防护弧板一侧结构剖视图；图7为本发明的封口压条一侧结构示意图；图8为本发明的下压板结构俯视图。
12.图中序号：1、操作台；2、固定架；3、电推缸；4、下压板；5、安装架；6、封口压条；7、电推杆；8、基座；9、承托板；10、横梁；11、安装梁；12、支撑斜杆；13、防护弧板；14、加热辊；15、活动齿杆；16、复位弹簧；17、传动轴；18、传动齿轮；19、转动杆；20、从动杆；21、转轴；22、第一锥齿；23、第二锥齿；24、蜗杆套；25、蜗轮；26、无锁按键开关。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
14.实施例：参见图1-8，电商销售用的服装包装装置，包括操作台1、设于操作台1顶部的固定架2和贯穿设于固定架2顶部的电推缸3，固定架2的上部内水平活动设有下压板4，电推缸3的伸缩端底部与下压板4的顶部固接，下压板4的前端面安装有顶部前倾的安装架5，安装架5的下部水平设有用于包装袋开口压紧的封口压条6，安装架5的顶部两侧均竖向贯穿设有电推杆7，电推杆7的伸缩端底部与封口压条6顶部固接；操作台1的顶部开设有安装口，安装口内安装有基座8，基座8的顶部活动罩设有承托板9；操作台1的前端面水平固接有横梁10，横梁10的前端面斜上方水平设有安装梁11，安装梁11的底面两侧均设有与横梁10固接的支撑斜杆12，安装梁11的顶面开设有安装槽，安装槽内水平设有加热辊14，加热辊14的顶部活动罩设有防护弧板13，安装梁11的两侧均横向转动设有转轴21，转轴21的外端与防护弧板13的下部内壁固接；横梁10两端的内壁开设有传动腔，传动腔内部设有用于转轴21同向转动的传动机构；基座8为上宽下窄状结构，基座8的顶面四周均竖向贯穿开设有稳定孔，稳定孔内部均竖向活动设有活动齿杆15，活动齿杆15的顶端与承托板9内顶面固接，活动齿杆15的中部杆体上设有齿牙段，活动齿杆15外壁的底部开设有外螺纹，活动齿杆15的底端螺纹连接有防脱螺帽，且防脱螺帽的顶部与基座8的顶部抵接；安装口的两侧内部均设有与活动齿杆15配合的自锁式驱动机构；本发明通过防护弧板13与自锁式驱动机构和传动机构的配合，便于在对于装有服装的包装袋起到自动将袋体内部空气压出并能够自动进行热塑封口的作用，有效提高了对于服装在打包时的操作效率，能够将包装袋的封口后的袋体自动推动抬起，有效避免用于热塑封口包装袋的加热辊14对封口后的包装袋造成二次烫损的情况发生，同时在对包装袋进行封口前和封口后，通过防护弧板13对加热辊14自动遮盖的作用，提高了本装置在使用时的防护效果。
15.在本发明中，活动齿杆15位于基座8顶面上方的杆体上活动套设有活动环板，活动环板上方的活动齿杆15上活动套设有复位弹簧16，且复位弹簧16顶端与承托板9的内底面抵接；操作台1的上部内水平设有固定板，固定板顶面前端的两侧均设有无锁按键开关26，无锁按键开关26通过导线与电推杆7电性连接，无锁按键开关26位于基座8前端的活动齿杆15正下方，便于在活动齿杆15下降至最下方时对无锁按键开关26进行触发，进而通过无锁按键开关26启动电推杆7进行伸长启动。
16.在本发明中，自锁式驱动机构包括纵向转动设于安装口两侧下部内的传动轴17和固定套接在传动轴17上的传动齿轮18，传动齿轮18与活动齿杆15中部的齿牙段啮合传动，传动轴17的前端活动贯穿进横梁10的传动腔内部并同轴固接有蜗杆套24；传动机构包括纵向转动设于安装腔内部的转动杆19、固定套接在转动杆19外端杆体上的第一锥齿22和固定套接转动杆19内端杆体上的蜗轮25，蜗杆套24的前端位于转动杆19的上方，且蜗杆套24与蜗轮25啮合传动，能够起到传动后自锁的效果；支撑斜杆12内部开设有矩形腔，矩形腔内部竖向转动设有从动杆20，从动杆20的底端活动贯穿进传动腔内部并固接有第二锥齿23，第一锥齿22与第二锥齿23啮合传动；从动杆20的顶端活动贯穿进安装槽内并固接有第三锥齿，转轴21的内端活动贯穿进安装槽内并固接有与第三锥齿啮合传动的第四锥齿。
17.在本发明中，固定架2两侧内壁的前后端均竖向设有导轨，下压板4两侧壁的前后端均竖向配合导轨开设有滑槽；承托板9的顶面和下压板4的底面均水平固接有保护胶垫；封口压条6的底面横向开设有弧形压槽，弧形压槽前后端的封口压条6底部棱边均为弧面
状，避免下降的封口压条6对包装袋造成破损，提高在对于包装袋进行压紧使的保护效果。
18.工作原理：在本实施例中，本发明还提出了电商销售用的服装包装装置的使用方法，包括以下步骤：步骤一，首先将电推缸3、电推杆7和加热辊14分别通过导线与外部控制设备电性连接，然后将装有服装、且未封口的包装袋放置在承托板9的顶部，并将包装袋的待封口端搭设在防护弧板13的顶部，然后启动电推缸3带动下压板4进行下降；步骤二，在下压板4下降时会对放置在承托板9顶部的包装袋进行挤压操作，进行将包装袋内部的空气初步的压出，然后通过下压板4的持续下降便于压设承托板9进行下降，在承托板9下降时会压设活动齿杆15进行下降，通过活动齿杆15与传动齿轮18的啮合便于带动传动轴17进行转动，通过传动轴17的转动带动前端的蜗杆套24进行转动，通过蜗杆套24与蜗轮25的啮合带动两根转动杆19进行相反向的转动，然后两个相反向转动的转动杆19使两个第一锥齿22进行相反向的转动，然后通过第一锥齿22与第二锥齿23的啮合带动从动杆20进行反转，通过从动杆20的转动带动第三锥齿转动，通过第三锥齿与第四锥齿的啮合传动，便于带动转轴21同向转动130度，通过转轴21的同向转动便于带动防护弧板13向前进行转动130度，进而使防护弧板13遮盖住的加热辊14露出，并使包装袋的未封口端搭设在加热辊14的顶部；步骤三，当活动齿杆15下降至最底部时，会对无锁按键开关26进行触压，通过无锁按键开关26的启动控制电推杆7进行伸长，以便通过电推杆7推动封口压条6对搭设在加热辊14顶部的包装袋封口端进行自动压紧操作，以便对经过压缩排气后的包装袋进行快速的封装操作；步骤四，在对于服装封装结束后，通过控制电推缸3带动下压板4进行回升，在下压板4回升后，承托板9不再受到下压力，然后在复位弹簧16的作用下推动承托板9进行回升，通过承托板9的回升便于带动活动齿杆15进行回升，通过活动齿杆15的回升，便于带动自锁式驱动机构和传动机构进行复位，通过自锁式驱动机构和传动机构的复位带动防护弧板13进行复位，在不使用时通过复位后的防护弧板13对加热辊14进行遮盖，避免在不使用时对包装袋造成烫损，同时避免对工作人员造成烫伤的情况发生；步骤五，在对于服装打包封装结束后，切断电源即可。
19.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。