一种农作物秸秆燃料生产加工装置的制作方法

1.本发明涉及农作物秸秆燃料技术领域，具体来说，涉及一种农作物秸秆燃料生产加工装置。


背景技术：

2.传统的农作物秸秆燃料生产加工时定量一般通过体积控制大概质量或者直接称重进行定量，通过体积因为物料之间具有缝隙，进而使得物料体积大致相同的时候，重量具有较大的差距，通过称重进行下料的时候，通过过磅进行称重，但是不方便进行自动下料，需要人工作业，不方便集中生产以及后续的加工，控制压缩后的体积也方便后续的打包作业，使得产品生产均匀稳定，针对上述问题提出一种农作物秸秆燃料生产加工装置。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本发明提出一种农作物秸秆燃料生产加工装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.本发明的技术方案是这样实现的：
6.一种农作物秸秆燃料生产加工装置，包括底架，所述底架顶端固定连接有连接板，所述连接板内侧开设有弹槽，该弹槽内侧安装有称重调节组件，所述连接板右侧开设有连接槽，该连接槽贯穿所述连接板的表面，所述连接板的顶端面固定连接有分隔箱，所述分隔箱顶端固定连接有安装架，所述安装架上安装有所述皮带机，所述连接板的连接槽内侧上安装有所述分料组件，所述分料组件正下方设有所述电磁铁，所述电磁铁底端与所述底架固定连接，所述分隔箱左侧安装有控制面板。
7.进一步的，所述称重调节组件主要是由调节螺杆、压力传感器、弹簧、推块和楔形块，所述连接板左端内侧开设有调节孔，该调节孔内侧螺纹连接有所述调节螺杆，所述调节螺杆右端通过转轴转动连接有所述压力传感器，所述压力传感器右端设有所述弹簧，所述弹簧右端设有所述推块，所述推块右端固定连接有所述楔形块，所述楔形块贯穿所述连接板的弹槽，所述压力传感器外侧与该弹槽内侧壁滑动连接，所述推块外侧与该弹槽内侧壁滑动连接。
8.进一步的，所述分料组件主要是由转杆和四个挡板组成的，所述连接板的连接槽内侧壁通过转轴转动连接有所述转杆，所述转杆外侧固定连接有所述挡板，四个所述挡板均匀固定在所述转杆的外侧。
9.进一步的，所述楔形块的运动轨迹为直线状，所述挡板的运动轨迹为圆弧状，所述挡板的运动轨迹与所述楔形块的运动轨迹相交，所述楔形块的倾斜面上。
10.进一步的，所述皮带机还包括用于控制所述皮带机启停的触发按钮，所述连接板的连接槽内侧壁左侧固定连接有所述触发按钮，所述触发按钮设置在所述挡板的运动轨迹上。
11.进一步的，所述分隔箱呈“u”字形设置，所述分隔箱的开口朝向所述挡板，所述分隔箱设置在所述连接板的连接槽的上方。
12.本发明提供了一种农作物秸秆燃料生产加工装置,本发明的有益效果如下：
13.1、本发明中，通过设置的称重调节组件、分料组件和电磁铁，使得装置可以定量下料，且可以调节定量下料的量，挡板转出的物料落在底架上行程一个单位的料堆，将该料堆收集，或者直接在连接板下放置单次用的收集桶，进而方便后续的压缩作业，方便物料压缩为大致相同大小与重量的料块，方便后续的加工作业，提高装置使用效果，节省人工成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本发明实施例的一种农作物秸秆燃料生产加工装置的整体结构示意图；
16.图2是根据本发明实施例的一种农作物秸秆燃料生产加工装置的整体结构剖视图；
17.图3是根据本发明实施例的一种农作物秸秆燃料生产加工装置的称重调节组件的安装结构示意图；
18.图4是根据本发明实施例的一种农作物秸秆燃料生产加工装置的分隔箱的结构俯视图；
19.图5是根据本发明实施例的一种农作物秸秆燃料生产加工装置的分料组件的安装结构示意图；
20.图6是根据本发明实施例的一种农作物秸秆燃料生产加工装置的图2的a处结构示意图。
21.图中：
22.11、底架；12、连接板；13、称重调节组件；131、调节螺杆；132、压力传感器；133、弹簧；134、推块；135、楔形块；14、分隔箱；15、安装架；16、皮带机；161、触发按钮；17、电磁铁；18、分料组件；181、转杆；182、挡板；19、控制面板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做出进一步的描述：
25.实施例一：
26.请参阅图1-6，根据本发明实施例的一种农作物秸秆燃料生产加工装置，包括底架11，底架11顶端固定连接有连接板12，连接板12内侧开设有弹槽，该弹槽内侧安装有称重调
节组件13，连接板12右侧开设有连接槽，该连接槽贯穿连接板12的表面，连接板12的顶端面固定连接有分隔箱14，分隔箱14顶端固定连接有安装架15，安装架15上安装有皮带机16，连接板12的连接槽内侧上安装有分料组件18，分料组件18正下方设有电磁铁17，电磁铁17底端与底架11固定连接，分隔箱14左侧安装有控制面板19。
27.称重调节组件13主要是由调节螺杆131、压力传感器132、弹簧133、推块134和楔形块135，连接板12左端内侧开设有调节孔，该调节孔内侧螺纹连接有调节螺杆131，调节螺杆131右端通过转轴转动连接有压力传感器132，压力传感器132右端设有弹簧133，弹簧133右端设有推块134，推块134右端固定连接有楔形块135，楔形块135贯穿连接板12的弹槽，压力传感器132外侧与该弹槽内侧壁滑动连接，推块134外侧与该弹槽内侧壁滑动连接。
28.分料组件18主要是由转杆181和四个挡板182组成的，连接板12的连接槽内侧壁通过转轴转动连接有转杆181，转杆181外侧固定连接有挡板182，四个挡板182均匀固定在转杆181的外侧。
29.楔形块135的运动轨迹为直线状，挡板182的运动轨迹为圆弧状，挡板182的运动轨迹与楔形块135的运动轨迹相交，楔形块135的倾斜面上。
30.皮带机16还包括用于控制皮带机16启停的触发按钮161，连接板12的连接槽内侧壁左侧固定连接有触发按钮161，触发按钮161设置在挡板182的运动轨迹上。
31.分隔箱14呈“u”字形设置，分隔箱14的开口朝向挡板182，分隔箱14设置在连接板12的连接槽的上方。
32.该装置在使用时左侧的挡板182与触发按钮161接触使得安装架15上的皮带机16运行送料，皮带机16向分隔箱14和分隔箱14内的两个挡板182形成的半封闭容腔内送料，然后左侧的挡板182被压动，挡板182与楔形块135接触，当左侧的挡板182上的物料达到设定的阈值的时候，左侧的挡板182被压动，在挡板182转动会拨动楔形块135向内滑动，楔形块135与触发按钮161十分靠近，且楔形块135与挡板182的接触面较小，挡板182将楔形块135压入弹槽后，挡板182与触发按钮161分离，触发按钮161抬起使得皮带机16停止运行，然后弹簧133推动推块134使得楔形块135复位，左侧的挡板182逆时针转动被电磁铁17吸附固定，顶端的挡板182逆时针90
°
与触发按钮161接触，此时触发按钮161被按下继续想分隔箱14内供料，通过转动调节螺杆131调节压力传感器132在弹槽中的位置，进而调节弹簧133被挡板182拨动压缩的时候所需要的力，控制面板19可以读取挡板182将楔形块135压入弹槽中时，压力传感器132受到的压力，进而根据需要进行调节，使得装置可以定量下料，且可以调节定量下料的量，挡板182转出的物料落在底架11上行程一个单位的料堆，将该料堆收集，或者直接在连接板12下放置单次用的收集桶，进而方便后续的压缩作业，方便物料压缩为大致相同大小与重量的料块，方便后续的加工作业，提高装置使用效果，节省人工成本。
33.需要说明的是：挡板182为铁制的板状结构构成的。
34.为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
35.在实际应用时，在使用时，该装置在使用时左侧的挡板182与触发按钮161接触使得安装架15上的皮带机16运行送料，皮带机16向分隔箱14和分隔箱14内的两个挡板182形成的半封闭容腔内送料，然后左侧的挡板182被压动，挡板182与楔形块135接触，当左侧的挡板182上的物料达到设定的阈值的时候，左侧的挡板182被压动，在挡板182转动会拨动楔
形块135向内滑动，楔形块135与触发按钮161十分靠近，且楔形块135与挡板182的接触面较小，挡板182将楔形块135压入弹槽后，挡板182与触发按钮161分离，触发按钮161抬起使得皮带机16停止运行，然后弹簧133推动推块134使得楔形块135复位，左侧的挡板182逆时针转动被电磁铁17吸附固定，顶端的挡板182逆时针90
°
与触发按钮161接触，此时触发按钮161被按下继续想分隔箱14内供料，通过转动调节螺杆131调节压力传感器132在弹槽中的位置，进而调节弹簧133被挡板182拨动压缩的时候所需要的力，控制面板19可以读取挡板182将楔形块135压入弹槽中时，压力传感器132受到的压力，进而根据需要进行调节，使得装置可以定量下料，且可以调节定量下料的量，挡板182转出的物料落在底架11上行程一个单位的料堆，将该料堆收集，或者直接在连接板12下放置单次用的收集桶，进而方便后续的压缩作业，方便物料压缩为大致相同大小与重量的料块，方便后续的加工作业，提高装置使用效果，节省人工成本。
36.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。