技术特征：
1.一种多纤维交织针织衫生产工艺，包括络纱工序，其特征在于，该所述络纱工序包括如下步骤：步骤一：张力调节机构调整待络纱的纱线张力；步骤二：打蜡机构根据已调整好张力的纱线粗细而贴合于纱线的周向方向对纱线均匀涂油或涂蜡；步骤三：在络纱过程中需要微调纱线张力时，微调机构驱动张力调节机构对纱线张力微调的同时，还驱动打蜡机构动作与已改变直径的纱线重新匹配贴合以实现均匀打蜡。2.根据权利要求1所述的一种多纤维交织针织衫生产工艺，其特征在于，移动组件驱动张力轮上移或下移而实现张力调节机构对纱线张力调整；弹性伸缩件根据张力轮受到的张力变化而平衡张力变化幅度，以实现纱线张力的稳定。3.根据权利要求2所述的一种多纤维交织针织衫生产工艺，其特征在于，板驱动件驱动板件挤压锥形件上滑动设置的滑杆同步移动，使多个滑杆下端的涂蜡片表面贴合纱线表面而实现打蜡机构与纱线直径的匹配，以使打蜡机构对纱线表面的均匀涂蜡。4.根据权利要求3所述的一种多纤维交织针织衫生产工艺，其特征在于，微调机构驱动移动组件下移的同时还驱动板驱动件下移而实现在张力机构微调纱线张力的同时，打蜡机构重新匹配改变直径的纱线，以实现打蜡机构持续均匀的对纱线涂蜡。5.根据权利要求3所述的一种多纤维交织针织衫生产工艺，其特征在于，微调机构驱动延迟件而使延迟件以慢动作驱动移动组件上移或下移以避免纱线所受张力的突然改变而引起纱线局部断裂。6.根据权利要求3-5任意一项所述的一种多纤维交织针织衫生产工艺，其特征在于，涂蜡片为折弯的弧形弹性片体，且所述涂蜡片展平后为梯形状且靠近滑杆的一端为小端；滑杆伸长或缩短推动涂蜡片一端移动而使涂蜡片的折弯位置改变，实现为弧形状的多个涂蜡片的折弯处围合成匹配纱线直径的圆的直径调整。7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种多纤维交织针织衫生产工艺，其特征在于，调整打蜡机构处前后引导纱线的引导轮位置，使对应打蜡机构前后两个引导轮处的纱线的走向恰好经过多个涂蜡片围合成圆的回转中心处。8.根据权利要求7任意一项所述的一种多纤维交织针织衫生产工艺，其特征在于，旋转双向螺杆而使两个夹板相互靠近或远离，两个夹板同步移动将调整两个夹板之间的环形圈内凹的弧形面的弧度，实现了引导轮轴面内凹的弧面与纱线表面贴合而使纱线输送方向与涂蜡片围合成圆的回转中心线重合。9.根据权利要求8任意一项所述的一种多纤维交织针织衫生产工艺，其特征在于，移动驱动杆，使驱动杆上对应第一齿与对应双向螺杆内的第二齿啮合，转动驱动杆以实现驱动杆仅驱动对应双向螺杆转动而实现该双向螺杆处单个环形圈内凹弧度的调整。10.根据权利要求9任意一项所述的一种多纤维交织针织衫生产工艺，其特征在于，移动并挤压驱动杆，使驱动轴上对应第三齿圈挤压对应双向螺杆一侧的第四齿圈而使第四齿圈的齿尖处的弹性伸缩部被挤压，正反转动驱动杆使所有第三齿圈与第四齿圈啮合，转动驱动杆使所有双向螺杆跟随转动，实现所有环形圈的弧度同步调整。
技术总结
本发明涉及针织衫生产技术领域，尤其涉及一种多纤维交织针织衫生产工艺，包括络纱工序，该络纱工序包括如下步骤：步骤一：张力调节机构调整待络纱的纱线张力；步骤二：打蜡机构对已调整好张力的纱线进行打蜡，并使打蜡机构根据纱线的粗细而贴合于纱线的周向方向对纱线均匀涂油或涂蜡；步骤三：在络纱过程中需要微调纱线张力时，微调机构驱动张力调节机构对纱线张力微调，微调机构还驱动打蜡机构动作与已改变直径的纱线重新匹配贴合打蜡；本发明具有工艺步骤简单、效果好、能提高多纤维交织针织衫的纱线络纱质量等优点。织衫的纱线络纱质量等优点。织衫的纱线络纱质量等优点。
技术研发人员：罗红星 练卫君 赵亚运 李强强
受保护的技术使用者：浙江时彩针织有限公司
技术研发日：2022.08.01
技术公布日：2022/9/23