一种大型海上异型风电塔架建造用的翻转装置的制作方法

文档序号:31626383发布日期:2022-09-24 00:43阅读:107来源:国知局
一种大型海上异型风电塔架建造用的翻转装置的制作方法
一种大型海上异型风电塔架建造用的翻转装置
1.技术领域:
2.本实用新型属于异型风电塔架领域,具体涉及一种大型海上异型风电塔架建造用的翻转装置。
3.

背景技术:

4.风力发电技术属于新能源领域,随着能源危机出现,风电越来越受到人们的青睐,海上风塔是风力发电的塔杆,在风力发电组中主要起支撑作用,目前海上风塔极大多数为圆筒状结构,制作时由3-5个筒节通过组对焊接而成,每个筒节长度为2-4米,直径为6-8米。
5.由于海上环境特殊,传统的圆筒状风塔需要承受较大的风力作用,对整个风力发电机组的稳定性具有一定影响,而水滴型风塔具有减少风阻的作用,增强阵风来时风力发电组的整体稳定性,然而水滴型风塔由于其结构的特殊性,截面为非传统的标准圆形结构,而是由多段圆弧组成的水滴型状结构,再加上它体积庞大,因此异型风电塔架尤其是水滴型风塔,在焊接、涂装时具有由于其无法实现翻转,而大大提高了加工难度,降低生产效率,无法保证异型塔架的建造精度。
6.

技术实现要素:

7.本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种大型海上异型风电塔架建造用的翻转装置,提高异型塔架建造精度以及建造效率,降低劳动强度。
8.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种大型海上异型风电塔架建造用的翻转装置,包括滚轮胎架以及置于滚轮胎架上的环形状滚筒,环形状滚筒内部具有液压顶升夹紧结构,液压顶升夹紧结构将风电塔架固定在环形状滚筒内;
9.液压顶升夹紧结构包括置于风电塔架内上下端的第一液压顶升夹紧组以及置于风电塔架内旁侧的多个第二液压顶升夹紧组,第一液压顶升夹紧组靠近风电塔架的一端与第二液压顶升夹紧组靠近风电塔架的一端呈等间距分布,第一液压夹紧组的一端与风电塔架的内壁固定连接,第一液压夹紧组朝着风电塔架的中轴线方向延伸,第二液压夹紧组的一端与风电塔架的内壁可转动式连接。
10.本实用新型的进一步改进在于:第一液压顶升夹紧组与第二液压顶升夹紧组均包括液压杆以及设置在液压杆靠近风电塔架一端上的磁吸体,液压杆的驱动端固定连接有第一磁吸连接耳板,磁吸体靠近液压杆的一端固定连接有第二磁吸连接耳板,第一磁吸连接耳板与第二磁吸连接耳板之间通过多个螺栓固定,磁吸体靠近风电塔架的端面与风电塔架的外壁相配合。
11.本实用新型的进一步改进在于:第一液压顶升夹紧组的液压杆与风电塔架的内壁固定连接,第二液压顶升夹紧组的液压杆与风电塔架的内壁通过转动件实现转动式连接。
12.本实用新型的进一步改进在于:转动件包括设置在风电塔架内壁的前耳板和后耳板,第二液压顶升夹紧组的液压杆靠近风电塔架的一端固定连接有连接板,连接板嵌设在对应的前耳板与后耳板之间,贯穿前耳板、连接板以及后耳板具有销轴,销轴上具有将前耳板、连接板以及后耳板锁紧固定的拧紧螺母。
13.本实用新型的进一步改进在于:滚轮胎架包括胎架本体以及置于胎架本体两侧的
滑动体,两个滑动体在胎架本体上相向或背向设置,滑动体上通过驱动电机连接有可转动的滚轮,环形状滚筒置于两个滚轮上且随着两个滚轮的转动而圆周转动。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
15.1、本实用新型将异型风电塔架与环形状滚筒通过液压顶升夹紧结构实现固定,而环形状滚筒承托在滚轮胎架上并随着滚轮胎架的转动而圆周转动,从而实现风电塔架的自动化翻转,提高异型塔架建造精度以及建造效率,降低劳动强度。
16.2、本技术中两个第一液压顶升夹紧组在环形状滚筒内部呈上下分布,且第一液压顶升夹紧组的液压杆与环形状滚筒固定连接,实现对异型风电塔架的稳定支撑,而多个第二液压顶升夹紧组与环形状滚筒连接的一端可小幅度上下摆动,满足不同尺寸异型风电塔架的使用需求,提高使用广泛度;其次,通过液压杆向风电塔架外壁的顶升而实现风电塔架与环形状滚筒之间的固定,液压杆的驱动端连接有磁吸体,磁吸体与风电塔架接触吸合,进一步提高了风电塔架与环形状滚筒之间的连接牢固性。
17.附图说明:
18.图1为本实用新型一种大型海上异型风电塔架建造用的翻转装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型一种大型海上异型风电塔架建造用的翻转装置的侧向示意图。
20.图3为本实用新型一种大型海上异型风电塔架建造用的翻转装置中结构a的放大示意图。
21.图4为图3中a-a向结构剖视图。
22.图5为本实用新型一种大型海上异型风电塔架建造用的翻转装置中结构b的放大示意图。
23.图中标号:
24.1-滚轮胎架、2-环形状滚筒、3-风电塔架、4-第一液压顶升夹紧组、5-第二液压顶升夹紧组、6-液压杆、7-磁吸体、8-第一磁吸连接耳板、9-第二磁吸连接耳板、10-螺栓、11-转动件、12-胎架本体、13-滑动体、14-滚轮、15-驱动电机;
25.111-前耳板、112-后耳板、113-连接板、114-销轴、115-拧紧螺母。
26.具体实施方式:
27.为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
28.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语指示方位或位置关系,如为基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有
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连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解,例如可以是固定连接,可以是拆卸式连接,或一体式连接,可以说机械连接,也可以是直接相连,可以通过中间媒介相连,对于本领域技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的基本含义。
30.如图1、图2示出了本实用新型一种大型海上异型风电塔架建造用的翻转装置的一种实施方式,包括滚轮胎架1以及置于滚轮胎架1上的环形状滚筒2,环形状滚筒2内部具有液压顶升夹紧结构,液压顶升夹紧结构将风电塔架3固定在环形状滚筒2内;
31.液压顶升夹紧结构包括置于风电塔架3内上下端的第一液压顶升夹紧组4以及置
于风电塔架3内旁侧的多个第二液压顶升夹紧组5,第一液压顶升夹紧组4靠近风电塔架3的一端与第二液压顶升夹紧组5靠近风电塔架3的一端呈等间距分布,第一液压夹紧组4的一端与风电塔架3的内壁固定连接,第一液压夹紧组4朝着风电塔架3的中轴线方向延伸,第二液压夹紧组5的一端与风电塔架3的内壁可转动式连接。
32.本实用新型将异型风电塔架3与环形状滚筒2通过液压顶升夹紧结构实现固定,而环形状滚筒2承托在滚轮胎架1上并随着滚轮胎架1的转动而圆周转动,从而实现风电塔架3的自动化翻转,提高异型风电塔架建造精度以及建造效率,降低劳动强度。
33.需要注意的是,本技术中的异型风电塔架(水滴型风塔)的长度大约达20米,为保证水滴型风塔的翻转稳定性,一般需要在风电塔架3的外部设置多个均匀分布的翻转装置,多个翻转装置同步转动,从而实现风电塔架3的整体翻转。
34.进一步的,如图5所示,第一液压顶升夹紧组4与第二液压顶升夹紧组5均包括液压杆6以及设置在液压杆6靠近风电塔架3一端上的磁吸体7,液压杆6的驱动端固定连接有第一磁吸连接耳板8,磁吸体7靠近液压杆6的一端固定连接有第二磁吸连接耳板9,第一磁吸连接耳板8与第二磁吸连接耳板9之间通过多个螺栓10固定,磁吸体7靠近风电塔架3的端面与风电塔架3的外壁相配合。
35.进一步的,第一液压顶升夹紧组4的液压杆6与风电塔架3的内壁固定连接,第二液压顶升夹紧组5的液压杆6与风电塔架3的内壁通过转动件11实现转动式连接。
36.本技术中两个第一液压顶升夹紧组4在环形状滚筒2内部呈上下分布,且第一液压顶升夹紧组4的液压杆6与环形状滚筒2固定连接,实现对异型风电塔架3的稳定支撑,而多个第二液压顶升夹紧组5与环形状滚筒2连接的一端可小幅度上下摆动,满足不同尺寸异型风电塔架3的使用需求,提高使用广泛度;其次,通过液压杆6向风电塔架3外壁的顶升而实现风电塔架3与环形状滚筒2之间的固定,液压杆6的驱动端连接有磁吸体7,磁吸体7与风电塔架3接触吸合,进一步提高了风电塔架3与环形状滚筒2之间的连接牢固性。
37.进一步的,如图3、图4所示,转动件11包括设置在风电塔架3内壁的前耳板111和后耳板112,第二液压顶升夹紧组5的液压杆6靠近风电塔架3的一端固定连接有连接板113,连接板113嵌设在对应的前耳板111与后耳板112之间,贯穿前耳板111、连接板113以及后耳板112具有销轴114,销轴114上具有将前耳板111、连接板113以及后耳板112锁紧固定的拧紧螺母115。
38.安装步骤:吊机起吊风电塔架3至预定高度位置,通过水平仪测量风电塔架3的起吊水平度并进行水平度调整,多个翻转装置的环形状滚筒2随着滚轮胎架1的移动而向风电塔架3移动,使多个环形滚筒2依次套设在风电塔架3的外部,第一液压顶升夹紧组4的液压杆6顶升,实现风电塔架3与环形状滚筒2的初步夹紧固定,调整第二液压顶升夹紧组4的液压杆6的角度,转动拧紧螺母115将前耳板111、连接板113以及后耳板112进行锁紧固定,第二液压顶升夹紧组4的液压杆6向着风电塔架3的外壁顶升,直至磁吸体7与风电塔架3接触。
39.需要注意的是,磁吸体7靠近风电塔架3的端面与风电塔架3的外壁相对应配合,可事先将磁吸体7的端面进行切割打磨处理,从而保证两者接触稳定性。
40.进一步的,滚轮胎架1包括胎架本体12以及置于胎架本体12两侧的滑动体13,两个滑动体13在胎架本体12上相向或背向设置,滑动体13上通过驱动电机15连接有可转动的滚轮14,环形状滚筒2置于两个滚轮14上且随着两个滚轮14的转动而圆周转动。
41.在本技术中,滚轮胎架1为本领域技术人员公知的现有常识,环形状滚筒2放置在滚轮胎架1的两个滚轮14上,根据滚轮14的转动而实现圆周转动,其次胎架本体12两侧的滑动体13可水平滑动,满足不同直径环形状滚筒2的承载需求。
42.本实用新型中未全部公开的内容为本领域技术人员公知的现有常识,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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