一种用于玻璃杯生产的翻转装置的制作方法

1.本发明涉及玻璃杯生产技术领域，具体为一种用于玻璃杯生产的翻转装置。


背景技术：

2.玻璃杯(glass)是指玻璃制成的杯子，通常由原材料高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，它是新型的环保型茶杯，越来越受到人们的青睐，，玻璃杯是分双层玻璃杯和单层玻璃杯。
3.玻璃杯在进行生产的过程中通常需要对玻璃杯进行翻转，把杯底输送至喷火嘴下方，进行去除毛刺等，但是在实际的使用的过程中，通常是人工把玻璃杯进行倒扣，费时费力，工作效率慢，且不方便对玻璃杯进行清理，并且在翻转的过程中若是夹持不稳会导致玻璃杯掉落破碎，降低生产的效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于玻璃杯生产的翻转装置，具备机械式翻转，提高翻转的效率，提高在翻转过程中的夹持稳定性，保障生产效率等优点，解决了人工翻转效率慢，以及翻转过程中夹持不稳定的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于玻璃杯生产的翻转装置，包括第一传送带、第二传送带、固定架，所述第一传送带、固定架、第二传送带从右到左依次排列，所述第二传送带上端外表面固定连接有扣板，所述固定架内部靠近上端的位置贯穿有转轴，所述转轴的一端固定连接有电机，所述转轴的外圆面固定连接有支杆，所述支杆远离转轴的一端固定连接有固定盘，所述固定盘上端外表面开设有放置槽，所述固定盘上放置槽的内表面转动连接有夹板，所述夹板的外表面固定连接有吸盘，所述固定盘上内腔的上、下端内表面滑动连接有滑板，所述滑板靠近夹板的外表面固定连接有管道，所述夹板靠近滑板的一侧外表面固定连接有插管，所述插管靠近管道的一端固定连接有弹簧，所述夹板靠近滑板的一侧外表面靠近上端的位置固定连接有折叠板，所述折叠板的内部开设有气腔，所述固定盘内部靠近上端的位置开设有环形腔，所述固定盘的内部靠近上端中间的位置开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有固定杆，所述固定杆位于滑槽内的一端外圆面固定连接有滑块，所述固定杆远离滑槽的一端固定连接有夹块，所述夹块与固定盘连接处转动连接有转杆。
8.优选的，所述固定盘上放置槽的内表面开设有内腔，所述固定盘上内腔的内表面靠近管道的一侧固定连接有气囊，所述气囊的外表面与管道对应的位置固定连接有气管，所述夹板的内部开设有气道，所述固定架的上端外表面固定连接有充抽气泵，所述充抽气泵的上端固定连接有软管，所述固定盘的内部与折叠板上气腔的对应位置设置有连接管。
9.优选的，所述固定架上端与支杆的连接处开设有“u”型槽，所述支杆在固定架上u
形槽内转动角度为180度，所述转轴与固定架转动连接。
10.优选的，所述固定盘上环形腔与滑槽相互连通，所述固定盘上环形腔与连接管相互连通，所述连接管与气腔相互连通。
11.优选的，所述气管与管道的连接方式为插接，且气管与管道相互连通，所述管道与插管插接，所述管道与插管相互连通，所述环形腔与软管连通。
12.优选的，所述夹板内气道结构为“艹”字形结构，所述插管、气道、吸盘相互连通。
13.优选的，所述第一传送带上放置有玻璃杯，所述第一传送带上玻璃杯放置的位置与第二传送带上扣板的位置以固定架为中心呈左右对称，所述固定盘上放置槽的数量为两个，呈对称开设，两个所述固定盘上放置槽周围均开设有环形腔，所述软管贯穿固定盘与两个环形腔均连通。
14.优选的，单个所述固定盘上放置槽内部的夹板为四个，且其呈十字形结构，单个所述固定盘上放置槽内部连接管的数量为四个，且连接管均与夹块固定连接。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种用于玻璃杯生产的翻转装置，具备以下有益效果：
16.1、通过充抽气泵向软管内充气，气体通过软管进入到环形腔，穿过环形腔进入到与环形腔连通的滑槽和连接管内部，进入到滑槽内的气体推动固定杆与滑块在滑槽内滑动，从而推动夹块向玻璃杯靠近直至夹块与玻璃杯贴紧，进入到连接管内的气体会通入到气腔内部，随着气腔内部压强增大使得折叠板开使伸展开，从而带动夹板向玻璃杯靠拢，夹板向玻璃杯靠拢是会带动吸盘向玻璃杯贴紧，在夹板停止移动时，减少了插管对弹簧施加的力，从而使得滑板不再挤压气囊，这时因为折叠板推动夹板，使得夹板向玻璃杯靠拢会带动插管上的弹簧拉动滑板向玻璃杯靠拢，此时内腔空间增大，气囊需要复原而产生吸力，通过夹板内的气道，使得吸盘处产生吸力，此时吸盘与玻璃杯贴紧，进而使得吸盘能够吸附在玻璃杯上，从而使得玻璃杯在放置槽内部被夹紧此方式避免了人工进行夹持玻璃杯，并且操作过程简单，且夹持稳定，避免了移动过程中玻璃杯掉落破碎，保障了生产效率。
17.2、该用于玻璃杯生产的翻转装置，该用于玻璃杯生产的翻转装置，通过转杆在放置槽内发生转动，会带动夹板上的插管挤压弹簧，并且随着夹板转动会使得管道插入到插管内部，随着夹板转动弹簧受到的压力逐渐增大，会向滑板施加推力，从而使得滑板能够在内腔中滑动，滑板在内腔中滑动会挤压气囊，气囊受到压力开始通过气管向管道内通气，气体通过管道进入到插管内，通过插管向吸盘处吹动，从而开始对玻璃杯的外部进行清理，保障玻璃杯表面的清洁。
附图说明
18.图1为本发明支杆与固定架结合示意图；
19.图2为本发明放置槽内部结构示意图；
20.图3为本发明a处结构放大示意图；
21.图4为本发明第一传送带与第二传送带位置关系示意图；
22.图5为本发明软管与固定盘结合结构示意图。
23.其中：1、第一传送带；2、第二传送带；3、扣板；4、电机；5、转轴；6、固定架；7、支杆；8、固定盘；9、放置槽；10、充抽气泵；11、软管；12、内腔；13、气囊；14、滑板；15、夹板；16、转
杆；17、气道；18、吸盘；20、插管；21、弹簧；22、管道；23、气管；24、折叠板；25、气腔；26、环形腔；27、滑槽；28、固定杆；29、滑块；30、夹块；31、连接管。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例1，如图1-4所示，一种用于玻璃杯生产的翻转装置，包括第一传送带1、第二传送带2、固定架6，所述第一传送带1、固定架6、第二传送带2从右到左依次排列，所述第二传送带2上端外表面固定连接有扣板3，所述固定架6内部靠近上端的位置贯穿有转轴5，所述转轴5的一端固定连接有电机4，所述转轴5的外圆面固定连接有支杆7，所述支杆7远离转轴5的一端固定连接有固定盘8，所述固定盘8上端外表面开设有放置槽9，所述固定盘8上放置槽9的内表面转动连接有夹板15，所述夹板15的外表面固定连接有吸盘18，所述固定盘8上内腔12的上、下端内表面滑动连接有滑板14，所述滑板14靠近夹板15的外表面固定连接有管道22，所述夹板15靠近滑板14的一侧外表面固定连接有插管20，所述插管20靠近管道22的一端固定连接有弹簧21，所述夹板15靠近滑板14的一侧外表面靠近上端的位置固定连接有折叠板24，所述折叠板24的内部开设有气腔25，所述固定盘8内部靠近上端的位置开设有环形腔26，所述固定盘8的内部靠近上端中间的位置开设有滑槽27，所述滑槽27的内表面滑动连接有固定杆28，所述固定杆28位于滑槽27内的一端外圆面固定连接有滑块29，所述固定杆28远离滑槽27的一端固定连接有夹块30，所述夹块30与固定盘8连接处转动连接有转杆16，充抽气泵10会向软管11内充气，气体通过软管11进入到环形腔26，穿过环形腔26进入到与环形腔26连通的滑槽27和连接管31内部，进入到滑槽27内的气体推动固定杆28与滑块29在滑槽27内滑动，从而推动夹块30向玻璃杯靠近直至夹块30与玻璃杯贴紧，进入到连接管31内的气体会通入到气腔25内部，随着气腔25内部压强增大使得折叠板24开使伸展开，从而带动夹板15向玻璃杯靠拢，夹板15向玻璃杯靠拢是会带动吸盘18向玻璃杯贴紧，在夹板15停止移动时，减少了插管20对弹簧21施加的力，从而使得滑板14不再挤压气囊13，这时因为折叠板24推动夹板15，使得夹板15向玻璃杯靠拢会带动插管20上的弹簧21拉动滑板14向玻璃杯靠拢，此时内腔12空间增大，气囊13需要复原而产生吸力，通过夹板15内的气道17，使得吸盘18处产生吸力，此时吸盘18与玻璃杯贴紧，进而使得吸盘18能够吸附在玻璃杯上，从而使得玻璃杯在放置槽9内部被夹紧，此时电机4反转会带动支杆7与固定盘8向第二传送带2靠拢，直至固定盘8的上的玻璃杯开口与第二传送带2上的扣板3接触，当支杆7反向转动180度后与第二传送带2贴紧，此时充抽气泵10启动产生吸力，通过软管11的吸力会带动滑槽27内的固定杆28向环形腔26方向靠近，从而带动夹块30脱离玻璃杯，与之同时，产生的吸力会使得折叠板24内气压快速降低，使得折叠板24收缩，进而带动夹板15脱离玻璃杯从而使得放置槽9内部的夹持力降低，使得玻璃杯脱离放置槽9从而倒扣在扣板3上，至此完成一个工作周期，此方式避免了人工进行夹持玻璃杯，并且操作过程简单，且夹持稳定，避免了移动过程中玻璃杯掉落破碎，保障了生产效率。
26.实施例2，如图1-5所示，所述固定盘8上放置槽9的内表面开设有内腔12，所述固定
盘8上内腔12的内表面靠近管道22的一侧固定连接有气囊13，所述气囊13的外表面与管道22对应的位置固定连接有气管23，所述夹板15的内部开设有气道17，所述固定架6的上端外表面固定连接有充抽气泵10，所述充抽气泵10的上端固定连接有软管11，所述固定盘8的内部与折叠板24上气腔25的对应位置设置有连接管31，该用于玻璃杯生产的翻转装置，通过转杆16在放置槽9内发生转动，会带动夹板15上的插管20挤压弹簧21，并且随着夹板15转动会使得管道22插入到插管20内部，随着夹板15转动弹簧21受到的压力逐渐增大，会向滑板14施加推力，从而使得滑板14能够在内腔12中滑动，滑板14在内腔12中滑动会挤压气囊13，气囊13受到压力开始通过气管23向管道22内通气，气体通过管道22进入到插管20内，通过插管20向吸盘18处吹动，从而开始对玻璃杯的外部进行清理，保障玻璃杯表面的清洁。
27.工作原理；在进行使用本装置时，首先启动电机4以及第一传送带1与第二传送带2，电机4启动会通过转轴5带动支杆7在固定架6上转动，当支杆7转动时，会带动支杆7上的固定盘8向第一传送带1靠近，随着固定盘8向第一传送带1靠近，会使得第一传送带1上的玻璃杯向固定盘8上的放置槽9内部插入，玻璃杯插入，会向夹板15施加压力，夹板15受到压力，通过转杆16在放置槽9内发生转动，会带动夹板15上的插管20挤压弹簧21，并且随着夹板15转动会使得管道22插入到插管20内部，随着夹板15转动弹簧21受到的压力逐渐增大，会向滑板14施加推力，从而使得滑板14能够在内腔12中滑动，滑板14在内腔12中滑动会挤压气囊13，气囊13受到压力开始通过气管23向管道22内通气，气体通过管道22进入到插管20内，通过插管20向吸盘18处吹动，从而开始对玻璃杯的外部进行清理，保障玻璃杯表面的清洁，当固定盘8转到与第一传送带1贴紧的位置，此时玻璃杯会卡在放置槽9内部，此时启动充抽气泵10型号为001，充抽气泵10会向软管11内充气，气体通过软管11进入到环形腔26，穿过环形腔26进入到与环形腔26连通的滑槽27和连接管31内部，进入到滑槽27内的气体推动固定杆28与滑块29在滑槽27内滑动，从而推动夹块30向玻璃杯靠近直至夹块30与玻璃杯贴紧，进入到连接管31内的气体会通入到气腔25内部，随着气腔25内部压强增大使得折叠板24开使伸展开，从而带动夹板15向玻璃杯靠拢，夹板15向玻璃杯靠拢是会带动吸盘18向玻璃杯贴紧，在夹板15停止移动时，减少了插管20对弹簧21施加的力，从而使得滑板14不再挤压气囊13，这时因为折叠板24推动夹板15，使得夹板15向玻璃杯靠拢会带动插管20上的弹簧21拉动滑板14向玻璃杯靠拢，此时内腔12空间增大，气囊13需要复原而产生吸力，通过夹板15内的气道17，使得吸盘18处产生吸力，此时吸盘18与玻璃杯贴紧，进而使得吸盘18能够吸附在玻璃杯上，从而使得玻璃杯在放置槽9内部被夹紧，此时电机4反转会带动支杆7与固定盘8向第二传送带2靠拢，直至固定盘8的上的玻璃杯开口与第二传送带2上的扣板3接触，当支杆7反向转动180度后与第二传送带2贴紧，此时充抽气泵10启动产生吸力，通过软管11的吸力会带动滑槽27内的固定杆28向环形腔26方向靠近，从而带动夹块30脱离玻璃杯，与之同时，产生的吸力会使得折叠板24内气压快速降低，使得折叠板24收缩，进而带动夹板15脱离玻璃杯从而使得放置槽9内部的夹持力降低，使得玻璃杯脱离放置槽9从而倒扣在扣板3上，至此完成一个工作周期，此方式避免了人工进行夹持玻璃杯，并且操作过程简单，且夹持稳定，避免了移动过程中玻璃杯掉落破碎，保障了生产效率。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。