一种非织造布生产用整理分切设备的制作方法

1.本发明涉及分切设备技术领域，具体为一种非织造布生产用整理分切设备。


背景技术：

2.中国专利公开了口罩生产用布料分切设备(公开号：cn212955900u)，该专利包括支撑机构，所述支撑机构两侧设置有收卷料机构，所述收卷料机构之间设置有分切机构，所述分切机构与所述支撑机构连接，所述收卷料机构与所述支撑机构连接；所述分切机构包括上切轴、下切轴，所述上切轴、所述下切轴上下对应设置，且所述上切轴、所述下切轴上对应设置有环形切刀，所述上切轴、所述下切轴两侧均设置有辅助轴，所述辅助轴上下对称设置，所述上切轴、所述下切轴后端均设置有齿轮，所述上切轴两端固定在滑块上，且转动连接。本实用新型通过上切轴、下切轴上相对转动的环形切刀对经过的口罩布进行分切，提高了分切的效率和质量，降低了人工劳动，节省了加工成本。
3.上述专利中，对布料进行分切过程中，由于上下环切刀的间距无法调节，因此难以满足不同规格尺寸的布料分切需求，实用性较低，另外，分切后不对布料在分切时表面产生的毛刺进行处理，导致布料的生产质量较低。
4.为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种非织造布生产用整理分切设备。
6.本发明所要解决的技术问题如下：
7.现有技术中，对布料进行分切过程中，由于上下环切刀的间距无法调节，因此难以满足不同规格尺寸的布料分切需求，实用性较低，另外，分切后不对布料在分切时表面产生的毛刺进行处理，导致布料的生产质量较低。
8.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
9.一种非织造布生产用整理分切设备，包括第一工作台，第一工作台的一侧设有第二工作台，所述第一工作台的顶部固定有展平机构，第二工作台的顶部靠近第一工作台的一侧固定有分切机构，第二工作台的顶部另一侧固定有加工板，加工板的一侧依次设有截断机构、清理机构和收卷机构；
10.所述分切机构包括固定在第二工作台顶部的支撑座，支撑座的内表面滑动连接有分切座，分切座底部设有开口，分切座的内表面固定有第一滑杆，分切座的内部一端固定有调节电机，调节电机的输出端固定有第一丝杆，其中，第一丝杆与第一滑杆的外侧套接有若干等距分布的第一连接座，第一连接座与第一滑杆滑动连接，第一丝杆的外表面两端设置有相反旋向的螺纹，位于两侧的第一连接座分别与第一丝杆的外表面两端螺纹连接，相邻的两个第一连接座之间设置有若干相互铰接的伸缩连杆，若干第一连接座之间通过若干伸缩连杆相连接，支撑座的内部底端设有张紧组件。
11.进一步的，所述第一工作台的底部转动设置有放线辊，放线辊外表面缠绕有非织
造布，第一工作台的内表面两端均转动连接有输送轮。
12.进一步的，所述展平机构包括固定在第一工作台顶部的展平座，展平座的两端均对称固定有展平气缸，展平气缸的输出端固定有展平板，展平板的内侧对称设置有固定板，固定板与展平板内壁固定有伸缩弹簧，固定板上转动连接有若干均匀分布的展平辊。
13.进一步的，所述支撑座的顶部固定有升降气缸，升降气缸的输出端穿过支撑座且与分切座相固定，位于中部的若干第一连接座的底部均固定有分切刀。
14.进一步的，所述张紧组件包括与支撑座转动连接的张紧座，张紧座的内表面两端均转动连接有张紧辊，支撑座的一侧固定有张紧电机，张紧电机的输出端与张紧座相固定。
15.进一步的，所述截断机构包括固定在加工板上的截断座，截断座的一端固定有截断电机，截断电机的输出端穿过截断座且固定有第二丝杆，第二丝杆的下方设有第二滑杆，第二丝杆的外表面螺纹套接有第二连接座，第二连接座与第二滑杆滑动连接，第二连接座的底部固定有截断刀，加工板的一侧固定有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端固定有承托板。
16.进一步的，所述清理机构包括对称转动在加工板上的清理轴，清理轴外侧套设有粘性辊，加工板远离清理轴的一侧固定有清理电机，清理电机的输出端穿过加工板且与其中一个清理轴相固定，两个清理轴外表面一端均固定有传动齿轮，两个传动齿轮相啮合。
17.进一步的，所述清理轴的外侧对称设置有卡接板，清理轴上对称开设有卡接槽，卡接板通过限位杆与清理轴滑动连接，清理轴的内部一端固定有卡接气缸，卡接气缸的输出端固定有连接板，连接板与卡接板之间铰链连接有若干连接杆。
18.进一步的，所述收卷机构包括若干与加工板转动连接的收卷辊，若干收卷辊呈上下等距分布，加工板远离收卷辊的一侧固定有若干收卷电机，若干收卷电机的输出端穿过加工板且与对应的收卷辊相固定。
19.本发明的有益效果：
20.本发明通过设置分切机构，使得升降气缸带动分切座下降，从而带动若干第一连接座底部的分切刀下移至非织造布表面，在收卷机构的带动下完成对非织造布的分切操作，同时张紧电机可带动张紧座转动，配合两个张紧辊对非织造布进行张紧，保证非织造布分切时的精度和质量，设置的调节电机可带动第一丝杆转动，从而控制两侧的两个第一连接座相向移动，配合若干伸缩连杆调节若干第一连接座的间距，使得位于中部的若干分切刀等距移动，便于分切出不同规格尺寸的非织造布，满足不同的使用需求，实用性高，适用范围广。
21.通过设置展平机构，使得若干展平辊对非织造布进行挤压，并且通过两侧的展平气缸带动展平板对非织造布的两侧进行拉伸，从而使得非织造布在分切前保持平整，提高分切精度和质量。
22.通过设置清理机构，使得分切后的非织造布穿过两个粘性辊之间，清理电机带动其中一个清理轴转动，从而配合两个传动齿轮带动两个清理轴外侧的粘性辊转动，对非织造布表面的毛刺和杂质进行吸附清理，便于非织造布在收卷前保持整洁，提高非织造布的生产质量，同时设置的卡接气缸可带动连接板移动，配合若干连接杆和限位杆带动卡接板展开或者收起，便于对粘附效果差的粘性辊进行拆卸和更换，保证清理机构的清理效果。
附图说明
23.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
24.图1是本发明一种非织造布生产用整理分切设备的结构示意图；
25.图2是本发明展平座的仰视图；
26.图3是本发明展平板的内部结构示意图；
27.图4是本发明分切座的部分结构仰视图；
28.图5是本发明分切机构的俯视图；
29.图6是本发明截断座的内部结构示意图；
30.图7是本发明粘性辊的内部结构示意图；
31.图8是本发明清理轴的内部结构示意图；
32.图9是本发明加工板的俯视图。
33.图中：1、第一工作台；2、第二工作台；3、展平机构；4、分切机构；5、截断机构；6、清理机构；7、收卷机构；101、放线辊；102、输送轮；201、加工板；301、展平座；302、展平气缸；303、展平板；304、固定板；305、伸缩弹簧；306、展平辊；401、支撑座；402、分切座；403、第一滑杆；404、调节电机；405、第一丝杆；406、第一连接座；407、伸缩连杆；408、张紧组件；409、升降气缸；410、分切刀；411、张紧座；412、张紧辊；413、张紧电机；501、截断座；502、截断电机；503、第二丝杆；504、第二滑杆；505、第二连接座；506、截断刀；507、伸缩气缸；508、承托板；601、清理轴；602、粘性辊；603、清理电机；604、传动齿轮；605、卡接板；606、限位杆；607、卡接气缸；608、连接板；609、连接杆；701、收卷辊；702、收卷电机。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
35.请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：
36.一种非织造布生产用整理分切设备，包括第一工作台1，第一工作台1的一侧设有第二工作台2，第一工作台1的顶部固定有展平机构3，展平机构3用于对非织造布进行展平，避免非织造布在分切前产生褶皱，第二工作台2的顶部靠近第一工作台1的一侧固定有分切机构4，第二工作台2的顶部另一侧固定有加工板201，加工板201的一侧依次设有截断机构5、清理机构6和收卷机构7，收卷机构7用于对分切后分开的若干非织造布分别进行收卷，截断机构5用于在收卷机构7收卷饱和后对非织造布进行截断，清理机构6用于在收卷前对非织造布表面毛刺和杂质进行清理，保证非织造布的生产质量。
37.所述第一工作台1的底部转动设置有放线辊101，放线辊101外表面缠绕有非织造布，第一工作台1的内表面两端均转动连接有输送轮102。非织造布与两个输送轮102的上表面相接触。
38.所述展平机构3包括固定在第一工作台1顶部的展平座301，展平座301的底部和两侧均设有开口，展平座301的两端均对称固定有展平气缸302，展平气缸302的输出端穿过展平座301且固定有展平板303，展平板303的一侧和两端均设有开口，展平板303的内侧对称
设置有固定板304，固定板304与展平板303内壁固定有伸缩弹簧305，固定板304上转动连接有若干均匀分布的展平辊306，非织造布的两侧分别位于两侧的展平板303内，并穿过展平板303内的若干展平辊306。通过设置展平机构3，使得若干展平辊306对非织造布进行挤压，并且通过两侧的展平气缸302带动展平板303对非织造布的两侧进行拉伸，从而使得非织造布在分切前保持平整，提高分切精度和质量。
39.所述分切机构4包括固定在第二工作台2顶部的支撑座401，支撑座401的内表面滑动连接有分切座402，分切座402底部设有开口，分切座402的内表面固定有第一滑杆403，分切座402的内部一端固定有调节电机404，调节电机404的输出端固定有第一丝杆405，其中，第一丝杆405与第一滑杆403的外侧套接有若干等距分布的第一连接座406，第一连接座406与第一滑杆403滑动连接，第一丝杆405的外表面两端设置有相反旋向的螺纹，位于两侧的第一连接座406分别与第一丝杆405的外表面两端螺纹连接，相邻的两个第一连接座406之间设置有若干相互铰接的伸缩连杆407，若干第一连接座406之间通过若干伸缩连杆407相连接，支撑座401的内部底端设有张紧组件408。
40.所述支撑座401的顶部固定有升降气缸409，升降气缸409的输出端穿过支撑座401且与分切座402相固定，位于中部的若干第一连接座406的底部均固定有分切刀410。
41.张紧组件408包括与支撑座401转动连接的张紧座411，张紧座411的顶部和两侧均设有开口，张紧座411的内表面两端均转动连接有张紧辊412，支撑座401的一侧固定有张紧电机413，张紧电机413的输出端穿过支撑座401且与张紧座411相固定，非织造布与其中一个张紧辊412的底部和另一个张紧辊412的顶部相接触。通过设置分切机构4，使得升降气缸409带动分切座402下降，从而带动若干第一连接座406底部的分切刀410下移至非织造布表面，在收卷机构7的带动下完成对非织造布的分切操作，同时张紧电机413可带动张紧座411转动，配合两个张紧辊412对非织造布进行张紧，保证非织造布分切时的精度和质量，设置的调节电机404可带动第一丝杆405转动，从而控制两侧的两个第一连接座406相向移动，配合若干伸缩连杆407调节若干第一连接座406的间距，使得位于中部的若干分切刀410等距移动，便于分切出不同规格尺寸的非织造布，满足不同的使用需求，实用性高，适用范围广。
42.所述截断机构5包括固定在加工板201上的截断座501，截断座501的底部设有开口，截断座501的一端固定有截断电机502，截断电机502的输出端穿过截断座501且固定有第二丝杆503，第二丝杆503的下方设有第二滑杆504，第二丝杆503的外表面螺纹套接有第二连接座505，第二连接座505与第二滑杆504滑动连接，第二连接座505的底部固定有截断刀506。
43.所述加工板201的一侧固定有伸缩气缸507，伸缩气缸507位于截断座501下方，伸缩气缸507的输出端固定有承托板508，承托板508的顶部开设有与截断刀506相适配的截断槽。通过设置截断机构5，当收卷机构7收卷饱和需要截断时，伸缩气缸507可推动承托板508上移，对非织造布进行承托，另外，截断电机502带动第二丝杆503转动，从而带动第二连接座505在第二滑杆504上滑动，从而带动截断刀506配合承托板508上的截断槽对非织造布进行截断，设置的承托板508可以保证截断过程非织造布的平整。
44.所述清理机构6包括对称转动在加工板201上的清理轴601，清理轴601外侧套设有粘性辊602，加工板201远离清理轴601的一侧固定有清理电机603，清理电机603的输出端穿过加工板201且与其中一个清理轴601相固定，两个清理轴601外表面一端均固定有传动齿
轮604，两个传动齿轮604相啮合。
45.所述清理轴601的外侧对称设置有卡接板605，清理轴601上对称开设有卡接槽，卡接板605通过限位杆606与清理轴601滑动连接，清理轴601的内部一端固定有卡接气缸607，卡接气缸607的输出端固定有连接板608，连接板608与卡接板605之间铰链连接有若干连接杆609。通过设置清理机构6，使得分切后的非织造布穿过两个粘性辊602之间，清理电机603带动其中一个清理轴601转动，从而配合两个传动齿轮604带动两个清理轴601外侧的粘性辊602转动，对非织造布表面的毛刺和杂质进行吸附清理，便于非织造布在收卷前保持整洁，提高非织造布的生产质量，同时设置的卡接气缸607可带动连接板608移动，配合若干连接杆609和限位杆606带动卡接板605展开或者收起，便于对粘附效果差的粘性辊602进行拆卸和更换，保证清理机构6的清理效果。
46.所述收卷机构7包括若干与加工板201转动连接的收卷辊701，若干收卷辊701呈上下等距分布，加工板201远离收卷辊701的一侧固定有若干收卷电机702，若干收卷电机702的输出端穿过加工板201且与对应的收卷辊701相固定。通过若干收卷电机702带动若干收卷辊701转动，从而对分切后产生的若干条非织造布进行收卷，避免若干条非织造布相互缠绕，分切效果好。
47.工作原理：
48.本发明在使用时，将非织造布的一端从放线辊101拉出并依次穿过展平板303、张紧组件408和两个粘性辊602，并经过分切机构4的分切后固定在若干收卷辊701上，通过若干收卷电机702带动若干收卷辊701转动，从而对分切后产生的若干条非织造布进行收卷，通过若干展平辊306对非织造布进行挤压，并且通过两侧的展平气缸302带动展平板303对非织造布的两侧进行拉伸；
49.通过升降气缸409带动分切座402下降，从而带动若干第一连接座406底部的分切刀410下移至非织造布表面，在收卷机构7的带动下完成对非织造布的分切操作，同时张紧电机413可带动张紧座411转动，配合两个张紧辊412对非织造布进行张紧，设置的调节电机404可带动第一丝杆405转动，从而控制两侧的两个第一连接座406相向移动，配合若干伸缩连杆407调节若干第一连接座406的间距，使得位于中部的若干分切刀410等距移动，便于分切出不同规格尺寸的非织造布；
50.分切后的非织造布穿过两个粘性辊602之间，清理电机603带动其中一个清理轴601转动，从而配合两个传动齿轮604带动两个清理轴601外侧的粘性辊602转动，对非织造布表面的毛刺和杂质进行吸附清理，同时设置的卡接气缸607可带动连接板608移动，配合若干连接杆609和限位杆606带动卡接板605展开或者收起，便于对粘附效果差的粘性辊602进行拆卸和更换；
51.当收卷机构7收卷饱和需要截断时，伸缩气缸507可推动承托板508上移，对非织造布进行承托，另外，截断电机502带动第二丝杆503转动，从而带动第二连接座505在第二滑杆504上滑动，从而带动截断刀506配合承托板508上的截断槽对非织造布进行截断。
52.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。